Máquina de Refinación de Oro separador de amalgamación de Mercurio
El barril de amalgama de mercurio de oro es la máquina de refinación de oro tradicional, ha sido ampliamente utilizado para mezclar el mercurio y el concentrado de oro de la mesa de agitación, la caja de sluice o el concentrador de oro y finalmente para obtener el oro puro de la arena negra.
Nuestro amalgamador automático de mercurio está diseñado recientemente con barril de hierro inoxidable y motor para conducir, esta máquina se utiliza para mezclar el mercurio y el oro con arena negra, obtener la amalgama de oro. Luego destilar la amalgama de oro en la réplica de mercurio y obtener el oro puro.
Gelin ofrece 2 tipos diferentes para los clientes.
Amalgamador tipo cilindro
Cilindro Tipo Amalgamator es
un tipo de equipo de amalgamación interna que se utiliza ampliamente en la planta de procesamiento de oro, se utiliza para procesar arena pesada que contiene oro de la mina de grava y concentrado de oro de la mina de oro de veta, presentando una tasa de recuperación de oro superior al 98%.
Y esta máquina podría ser como un pequeño molino de bolas después del ajuste.
Características
1. Alta tasa de recuperación más del 98% de la tasa de pérdida de mercurio;
2. Automatización total de procesos, rendimiento de recuperación constante;
3. Diseño de descarga central para una extracción rápida y segura;
4. Ambientalmente (no requiere ninguna liberación de mercurio);
5. Necesidades de agua y electricidad bajas;
6. Bajos costes de producción, piezas de desgaste duraderas, requisitos mínimos de mantenimiento;
7. diseño compacto que requiere menos espacio, fácil de fusionar en el proceso de minería existente;
8. Rápido reembolso de la inversión, normalmente superior a medio año;
9. Movible, fácil de mover.
parametros de producto
| Modelo |
380*600 |
400*1000 |
| Capacidad (t/h) |
20-50kg |
80-100kg |
| Potencia (kw) |
0,55KW |
1,1KW |
| Diámetro del tambor (mm) |
380 |
400 |
| Longitud del tambor (mm) |
600 |
1000 |
| Tamaño de alimentación (mm) |
<=10 |
| Tamaño de salida (malla) |
200-300 |
| Aplicación |
Oro, plata, cobre, platino. |
| Dimensiones (mm) |
1650*450*750 |
2750*650*850 |
| Peso (kg) |
350 |
650 |
V-Type Amalgamator es recientemente diseñado con un buen resultado. Es muy bueno para partículas con buena fluidez o polvo. El grado de mezcla podría alcanzar entre el 97% y el 98%. Se utiliza ampliamente para la industria química, médica y ligera.
Características
1. El barril es generalmente hecho de acero inoxidable. Su interior y exterior están todos pulidos. Desde su estructura, podríamos asegurar que no hubiera espacio muerto para los restos y que fuera fácil de enjuagar a fondo. Contiene tres puertos, en parte para alimentación, mantenimiento y descarga. Ofrecemos un servicio personalizado si tiene cualquier otro requisito en la calidad del material. Su marco está soldado por Nice acero al carbono y envuelto con plancha de hierro.
2. Su tiempo de rotación podría ser controlado, y entonces se detendrá.
3. Este equipo debe colocarse en el suelo de cemento horizontal. Debe fijarse con un tornillo de cimentación para garantizar su funcionamiento sin problemas. Compruebe el jog running. Asegúrese de que no haya fugas.
parametros de producto
| Modelo |
Potencia (kw) |
Volumen (L) |
Volumen efectivo (L) |
| V-50L |
2,2 |
50 |
20 |
| V-100L |
3 |
100 |
40 |
Mercury Retort / Mercury Distiller es una especie de equipo auxiliar para amalgamator que se utiliza ampliamente en la pequeña planta minera de oro para la evaporación del Hg de la mezcla de Hg+ oro, y refinando el oro puro.
El siguiente proceso después del amalgamador es destilar la amalgama de oro en la réplica de amalgama para separar el oro del mercurio, durante el cual podríamos obtener el oro puro y recuperar el mercurio para su reutilización.
Debido a la gasificación de mercurio la temperatura está por debajo del punto de fusión y ebullición del oro. Comúnmente se utilizó el método de destilación para separar el oro del mercurio de amalgama.
Principio de funcionamiento y funcionamiento
1. Coloque la mezcla de amalgama mercurio con oro en el destilado de mercurio sellado. Como hay un tubo condensador conectado con la parte superior del destilador;
2. Calentar el destilador en el coque, gas o horno eléctrico;
3. Cuando la temperatura alcanza los 356°C, la amalgama gasificará, el gas Hg se agotará a través del tubo de hierro;
4. El gas Hg se convertirá en gotas esféricas después de pasar por el tubo del condensador, y luego se puede reciclar el Hg.
5. Para separar el Hg completamente, la planta minera de oro usualmente mantuvo la temperatura en 400-450°C. Y en los últimos 30 minutos, la temperatura se elevó a 750-800°C.
6. Hasta el Hg para alrededor de 5-6hours, la tasa de recuperación del oro puede alcanzar el 99%.
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd es un fabricante y exportador profesional de más de 30 años de maquinaria minera para triturar, tamizaje, molienda, flotación, separación magnética/gravedad etc. en China.las máquinas son excelentes para procesar oro, diamante, mineral de hierro, ilmenita, Mineral de manganeso etc. Gelin tiene un sistema de servicio completo que puede proporcionar al cliente un servicio completo en el campo de la minería y servicio posventa.por ahora, los equipos y servicios de Gelin se exportan a más de 60 países, incluyendo América, Rusia, India, África, Brasil, Chile,Sudáfrica,Zambia etc. Bienvenidos a visitar nuestra fábrica.
Visita de un cliente
Nuestros Servicios
Solución One Stop para el servicio de la planta de beneficio:
1.Consultoría de ingeniería disponible,hace que los clientes tengan un conocimiento integral de la planta de beneficio,incluyendo valor de mina,elementos útiles,tecnología de procesamiento de minerales,escala de planta,equipos esenciales,etc.
2.organizar experimento de beneficio mineral después de recibir la muestra de material y el informe de prueba de beneficio se hará después de la prueba.
3.después de llegar a un acuerdo con el cliente, comenzamos a diseñar la ingeniería, incluyendo la planificación, investigación, recolección de datos, evaluación de proyectos, etc. y luego viene con el esquema de diseño de la construcción de la planta de beneficio y los dibujos de trabajo.
4.Fabricación de los equipos necesarios y organizar el envío.
5.Complete servicios de instalación y puesta en marcha y formación técnica (formación de funcionamiento, formación de solución de problemas comunes).
servicio postventa
Visite regularmente a los clientes para proporcionar apoyo técnico después de la venta y para resolver problemas de la planta de beneficio. Para los equipos suministrados, podríamos proporcionar un año de garantía y proporcionar a piezas de repuesto con un precio preferencial a largo plazo y ser responsables de cualquier problema con ellos.
P: ¿es usted una empresa comercial o una fábrica?
R: Somos una fábrica en el condado de Shicheng con 110 trabajadores,6 talleres cubiertos 17.000m2 y oficinas cubiertas 2.500m2. Bienvenido a visitar nuestra fábrica en cualquier momento.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Por TT(transferencia telegráfica), 40% o 100% de depósito antes de la producción y 60% de pago del saldo pagado antes de la carga de la fábrica.
P: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía de sus productos?
R: El período de garantía tiene 1-2 años, por favor pida al personal más detalles. Y suministraremos el servicio de soporte técnico de por vida y el piezas de repuesto al menor costo.
P: ¿es posible producir productos personalizados?
R: Sí, la mayoría de nuestros productos se producen según sea necesario.
P: ¿es posible proporcionar muestra para que su fábrica haga un experimento de apósitos de mineral?
R: Sí, la consultoría de ingeniería está disponible y nos gustaría organizar un experimento de beneficio mineral después de recibir su muestra y proporcionar el informe de la prueba.
Proveedor Auditado 
