5 toneladas de Rock Gold Equipo de beneficio planta de procesamiento a pequeña escala
El principio del proceso de extracción de oro de roca es maximizar la tasa de recuperación del oro y los minerales pesados asociados del río en primer lugar, y luego separar el oro de los minerales pesados asociados mediante soluciones de minería conjunta como separación por gravedad, amalgamación, etc.
Gelin diseña el flujo de proceso de oro de roca (rugoso) que la capacidad de 3 a 200 toneladas por hora y así sucesivamente.
Los equipos principales incluyen alimentador vibratorio, trituradora de mandíbula, trituradora fina (molino de martillo), transportador de banda, molino de bolas, clasificador espiral, concentrador centrífugo, mesa de agitación, máquina de jigger, ...
El proyecto es con baja inversión pero alta rentabilidad que ya han recomendado muchos clientes.el proceso de separación por gravedad del oro permite una recuperación de oro sostenible y rentable >70%.
Etapas básicas
1. Trituración: Una fuerza de cierre mayor requerirá trituración primaria y secundaria para una máxima eficiencia en la reducción de tamaño, el alimentador de vibraciones adoptado es para la alimentación uniforme de mineral. Principal se refiere a la trituradora de mandíbulas gruesas, trituradora fina, alimentador de vibraciones, cinta transportadora.
2. Molienda: Moler partículas a tamaño más pequeño o polvo. El molino de bolas y el molino de pan húmedo se utilizan generalmente.
3.separación por gravedad:Consulte máquina de jig,concentrador centrífugo,expulsor en espiral,mesa de agitación.
4 . Separación magnética (opcional):normalmente el mineral incluye materiales de hierro magnético, por lo que el separador magnético es muy necesario para la separación final.
Lo anterior es solo como referencia, también diseñamos diferentes diagramas de flujo de proceso depende de las condiciones de minería reales del cliente.
Descripción general del flujo
Paso 1---trituración: Los minerales de roca dentro de 300mm alimentados uniformemente por el alimentador de vibraciones a la pantalla de vibración y la pantalla de vibración con capas de tamañocon los minerales de diferentes tamaños,más abajo de 18mm enviados a la tolva con el alimentador de oscilación por el transportador de banda y más allá de 18mm enviados a trituradora de mandíbula por el transportador de banda para el primer triturado y áspero luego enviado a trituradora de martillo para segunda trituración fina.
trituradora de mandíbula (
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está compuesto por soporte, mordaza, eje excéntrico, placa de mordaza, resorte, Etc. la fuerza máxima de compresión de los materiales a triturar es de 320MPA. La serie PE trituradora de mandíbula se utiliza comúnmente para el triturado primario, y la serie PEX se utiliza para el triturado secundario y el triturado fino.
Gelin proporciona a trituradora de mandíbula diferentes tipos (tipo estacionario o móvil, combinación con otras máquinas, motor diésel o motor eléctrico) y capacidades (desde 2-800tph), cumpliendo con todos los requisitos del cliente.
La trituradora de martillo (
click para más detalles) es uno de los principales tipos de equipos para triturar piedra caliza, carbón o materiales frágiles de dureza inferior a media en departamentos industriales como metalurgia, materiales de construcción, químicos, así como agua y electricidad. Tiene características que incluyen gran proporción de trituración, alta capacidad de producción, uniforme tamaño de partícula de productos triturados, etc.
Paso 2---Grinding&clasificar: Las partículas trituradas y tamizadas por debajo de 18mm enviadas a la papelera con el alimentador oscilante por el transportador de la banda,y el alimentador de oscilación alimentará continua y uniformemente las partículas al molino de bolas para moler,los materiales molidos con pulpa de barro van a la clasificadora espiral para lavar y clasificar,y los minerales gruesos del tamaño serán resent a. molino de bolas para rectificado.
El molino de bolas (
haga clic para obtener más detalles) es un equipo clave para moler los materiales triturados, y el molino de bolas se utiliza ampliamente en la línea de producción de polvo, incluyendo cemento, silicato, material de construcción de nuevo tipo, material refractario, fertilizante, El vendaje de mineral de metal ferroso y metal no ferroso, cerámica de vidrio, etc. y el molino de bolas puede moler varios minerales y otros materiales con tipo seco y tipo húmedo. Hay dos tipos de molino de bolas, tipo de rejilla y tipo de desbordamiento debido a las diferentes formas de descarga de material.
Espiral Classifier(
haga clic para obtener más detalles) se utiliza ampliamente para pre-clasificación e inspección de la clasificación en circuitos cerrados cuando se utiliza en el flujo de producción de la transformación de metales. Según la diferencia en la tasa de sedimentación de partículas minerales y barro, se clasifican los tamaños de partículas de minerales con 1,5mm-0,03mm.
El barro o el agua de desecho para arena mineral pueden separarse de los minerales. También se aplica generalmente al lavado de mineral, al deslimado y a la deshidratación, etc.
Paso 3---separación por gravedad para enriquecimiento: A través de la bomba, todos los materiales finales salen del clasificador en espiral se enviará al concentrador centrífugo para la concentración,retire el material de densidad ligera los concentrados de densidad pesada de salida se enviarán a la mesa de agitación de la primera etapa para una mayor concentración,los middlings se reprocesarán por la mesa de agitación de la segunda etapa para una mayor claridad concentrados.
El concentrador centrífugo (
haga clic para obtener más detalles) se conoce como centrífuga o tubo centrífugo. La fuerza centrífuga fuerte producida por el centrifugado de alta velocidad fortalece el proceso de separación por gravedad y recupera eficazmente las partículas de mineral ultrafino,normalmente el tamaño de alimentación es de 0-6mm.actualmente, el concentrador centrífugo se utiliza ampliamente para la recuperación de oro, tungsteno, plomo, manganeso, hierro, etc..
La mesa de agitación DE GELIN (
click para más detalles) es uno de los principales equipos de concentración por gravedad.es aplicable para separaciones de metales raros de grano fino y micrograno, metales ferrosos y no ferrosos, metales preciosos, carbón y otros minerales. Puede realizar operaciones de concentración de mineral de forma independiente y también puede funcionar junto con la plantilla, el separador de tornillo, el separador centrífugo y otros equipos.
La superficie de la mesa está construida con arena mineral o limo y está hecha de plástico reforzado con fibra de vidrio o aleación de aluminio.
La máquina se utiliza normalmente para diferentes operaciones, como la selección en bruto, la selección elaborada y el barrido para fábricas grandes, medianas y pequeñas.tales mesas de agitación se dividen en tablas de arena mineral y tablas de limo mineral. Las tablas de arena mineral se aplican a la clasificación de minerales gruesos y las tablas de slimo mineral se aplican a la clasificación de minerales finos.
Paso 4--- actualización: Utilice amalgamator para un último concentrado limpio que se separa de las mesas de agitación.vertido a alta temperatura y calcinación de oro puro para condensarlo en pepitas de oro de alta pureza después de usar horno de fundición de oro
| El barril de amalgama de mercurio de oro (haga clic para más detalles) es la máquina de refinación de oro tradicional; Se ha utilizado ampliamente para mezclar el mercurio y el concentrado de oro de la mesa de agitación, la caja de sluice o el concentrador de oro, para obtener el oro puro de la arena negra.después destilar la amalgama de oro en la retorta de mercurio y obtener el oro puro. |
IGBT pequeña capacidad inducción de frecuencia media los hornos de fusión (click para más detalles) adopta IGBT como el inversor de núcleo, que se utiliza principalmente para la fundición de chatarra de cobre, latón, bronce, aluminio, oro, plata, zinc, hierro, acero, acero inoxidable, Aluminio, mineral de oro, mineral de cobre, otros metales no ferrosos, metales ferrosos y aleaciones metálicas. Es el tratamiento térmico previo a la forja, sinterización y laminación en caliente en las industrias de fundición y fundición.
La capacidad del horno de fusión es normalmente de 1 Kg a 150 Kg. |
Algunos equipos auxiliares
Ganzhou Gelin Mining Machinery Co., Ltd es un fabricante y exportador profesional de más de 30 años de maquinaria minera para triturar, tamizaje, molienda, flotación, separación magnética/gravedad etc. en China.las máquinas son excelentes para procesar oro, diamante, mineral de hierro, ilmenita, Mineral de manganeso etc. Gelin tiene un sistema de servicio completo que puede proporcionar al cliente un servicio completo en el campo de la minería y servicio posventa.por ahora, los equipos y servicios de Gelin se exportan a más de 60 países, incluyendo América, Rusia, India, África, Brasil, Chile,Sudáfrica,Zambia etc. Bienvenidos a visitar nuestra fábrica.
Visita de un cliente
Nuestros Servicios
Solución One Stop para el servicio de la planta de beneficio:
1.Consultoría de ingeniería disponible,hace que los clientes tengan un conocimiento integral de la planta de beneficio,incluyendo valor de mina,elementos útiles,tecnología de procesamiento de minerales,escala de planta,equipos esenciales,etc.
2.organizar experimento de beneficio mineral después de recibir la muestra de material y el informe de prueba de beneficio se hará después de la prueba.
3.después de llegar a un acuerdo con el cliente, comenzamos a diseñar la ingeniería, incluyendo la planificación, investigación, recolección de datos, evaluación de proyectos, etc. y luego viene con el esquema de diseño de la construcción de la planta de beneficio y los dibujos de trabajo.
4.Fabricación de los equipos necesarios y organizar el envío.
5.Complete servicios de instalación y puesta en marcha y formación técnica (formación de funcionamiento, formación de solución de problemas comunes).
servicio postventa
Visite regularmente a los clientes para proporcionar apoyo técnico después de la venta y para resolver problemas de la planta de beneficio. Para los equipos suministrados, podríamos proporcionar un año de garantía y proporcionar a piezas de repuesto con un precio preferencial a largo plazo y ser responsables de cualquier problema con ellos.
P: ¿es usted una empresa comercial o una fábrica?
R: Somos una fábrica en el condado de Shicheng con 110 trabajadores,6 talleres cubiertos 17.000m2 y oficinas cubiertas 2.500m2. Bienvenido a visitar nuestra fábrica en cualquier momento.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Por TT(transferencia telegráfica), 40% o 100% de depósito antes de la producción y 60% de pago del saldo pagado antes de la carga de la fábrica.
P: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía de sus productos?
R: El período de garantía tiene 1-2 años, por favor pida al personal más detalles. Y suministraremos el servicio de soporte técnico de por vida y el piezas de repuesto al menor costo.
P: ¿es posible producir productos personalizados?
R: Sí, la mayoría de nuestros productos se producen según sea necesario.
P: ¿es posible proporcionar muestra para que su fábrica haga un experimento de apósitos de mineral?
R: Sí, la consultoría de ingeniería está disponible y nos gustaría organizar un experimento de beneficio mineral después de recibir su muestra y proporcionar el informe de la prueba.
Proveedor Auditado 
