El sistema robótico para ascensores El robot llamada inalámbrico ascensor sistema es un inteligente sistema de registro del piso sobre la base de conexión inalámbrica a Internet de las cosas. A través del sistema de control del elevador de la tecnología desarrollada por Weibang y se instala dentro y fuera del ascensor alquiler de coches y la comunicación inalámbrica módulo instalado en el interior del robot inteligente, el robot está integrado el sistema de control inteligente para darse cuenta de la perfecta unión entre el robot y la construcción de sistema de control sin intervención manual. Para completar el proceso de ascensor inteligente para el robot para tomar el ascensor hacia y desde el piso de destino. Funciones 1. Ascensor Información básica colección: El sistema de control del elevador elevador envía la información de estado de funcionamiento del robot a lo largo de todo el proceso, incluido el actual ascensor piso, la dirección de funcionamiento, y el estado del interruptor de la puerta del elevador. 2. El robot de manera autónoma llama al ascensor y toma el ascensor: Todos los comandos de control del elevador, emitido por el robot darse cuenta de las diversas funciones de control del elevador a través de la comunicación inalámbrica, sin intervención manual, y sin contacto físico con los botones de control del elevador. 3. Varias opciones de conexión: La comunicación entre el sistema de control de la escalera y el robot puede ofrecer 4G/WIFI/Rola o Bluetooth. Composición del sistema Sistema de control del elevador, incluye un elevador de la placa principal de control inteligente, tarjeta de control (además adicional es necesaria cuando se supera el piso 16), y una conversión de señal junta. 1. Control inteligente de ascensor en placa base: Se da cuenta de puente inalámbrico conexión con el módulo de comunicación en el robot, envía información de estado del ascensor, y recibe las instrucciones del sistema del robot. 2. Placa de adquisición de señal: Recoger el estado de funcionamiento del robot dedicado ascensor, incluyendo toda la información requerida por el robot sistema como el ascensor la dirección de funcionamiento, el piso donde está, y la puerta del ascensor de contacto, y ejecutar instrucciones de control del elevador, según la lógica del sistema de robot. 3. Placa de control clave: Instalado en el ascensor alquiler de COP para el control de los botones de piso ascensor y puerta abierta/cierre de botones. 4. Módulo de comunicación inalámbrica: Darse cuenta de la puente inalámbrico conexión con el control del elevador del módulo de comunicación inalámbrica, recibir información sobre el funcionamiento del elevador y enviar las instrucciones del sistema del robot. El módulo y el robot está conectado a través de la serie 232. 5. Ascensor llamada Controlador: Al recibir un robot de instrucción, que controla la llamada al exterior a la luz y llamar al ascensor al piso correspondiente. El parámetro 1. Parámetros técnicos de control de la escalera inteligente motherboard
| Parámetros técnicos de control de la escalera inteligente motherboard |
| La tensión de funcionamiento |
DC24V |
| Corriente de trabajo |
<300mA |
| El ambiente de trabajo |
La temperatura -25ºC~65ºC Humedad ≤95% sin condensación |
| El método de comunicación |
El modo de comunicación RS485, modo de comunicación, el modo de comunicación RJ45 |
| Capa de control |
Control de hasta 192 plantas |
2. Parámetros técnicos de la junta de incrustación
| Parámetros técnicos de la junta de incrustación |
| La tensión de funcionamiento |
DC24V |
| Corriente de trabajo |
<120mA |
| El ambiente de trabajo |
La temperatura -25ºC~65ºC Humedad ≤95% sin condensación |
| El método de comunicación |
El modo de comunicación RS485. |
| Capa de control |
16 pisos, puede ser conectado a una tarjeta de expansión, el control de hasta 96 plantas |
| Tiempo de funcionamiento de la tarjeta de crédito |
<100ms |
| La distancia de comunicación RF |
<10 m. |
| Método de salida |
Contacto de relé de salida pasiva |
| Tiempo medio entre fallos |
>20000 horas |
| Tiempo medio de reparación |
<0,5 horas |
3. Cuadro de adquisición de señal de los parámetros técnicos
| El modelo |
EMS-01 |
| La tensión |
DC24V |
| De toda la máquina actual |
≤80mA |
| La interfaz de señal |
1. Señal paralela: la señal de tensión DC24V, común ánodo o cátodo común, con aislamiento fotoeléctrico. Método de codificación: binario, el código BCD, código de color gris, siete segmentos de código, etc.. 2. Las señales de serie: Hitachi, KONE, Mitsubishi, Xizi, STEP, Moneck, etc.. |
| La temperatura de trabajo |
-20~60 grados |
| La humedad del entorno de trabajo |
El 10%~90% @ de 40 grados |
| La temperatura almacenada |
-20~70 grados |
4. Parámetros técnicos de la llamada controller
| Parámetros técnicos de la llamada controller |
| Dimensiones (L x W x H) |
El 73,6×86×18mm |
| La tensión de funcionamiento |
Rated, la fluctuación de 24V DC 18V-30V |
| Corriente de trabajo |
<10mA |
| El ambiente de trabajo |
La temperatura -25ºC~65ºC Humedad ≤95% sin condensación |
| El método de comunicación |
El modo de comunicación RS485. |
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