Existen diversas clasificaciones de tanques de fermentación, que pueden dividirse en tanques de fermentación ventilados y tanques de fermentación anaeróbica según los diferentes tipos de demanda aeróbica. Además, también puede dividirse en tres tipos basados en las diferentes formas de agitación: El tanque de fermentación de agitación mecánica, el tanque de fermentación de burbujas de aire comprimido y la agitación de circulación líquida forzada. Los tanques de fermentación comunes también incluyen tanques de fermentación de aeroelevación, tanques de fermentación de paletas de chorro y tanques de fermentación de circulación externa.
Principio de trabajo del fermentador de fertilizantes orgánicos para los residuos (estiércol de ganado y aves de corral, residuos alimentarios, lodos domésticos, etc.), biomasa (paja y aserrín, etc.) y materiales de reflujo de acuerdo con una cierta proporción de mezcla, de modo que el contenido de humedad de los requisitos de diseño del 60-65% en el sistema aerobio tridimensional, A través del ajuste de materias primas, humedad, contenido de oxígeno y cambios de temperatura, de modo que el material es completamente aeróbico fermentación y descomposición, el calor liberado durante el proceso de descomposición puede hacer que el material en sí mismo aumento de temperatura, la temperatura puede alcanzar 95 ºC, parte de la materia orgánica se descompone, así se reduce el volumen del montón para lograr la reducción de residuos. El calor liberado durante el proceso de descomposición puede aumentar la temperatura del material en sí, y la temperatura puede alcanzar los 95ºC, la humedad en el material fermentado se evapora con el aumento de la temperatura, y parte de la materia orgánica se descompone, por lo que el volumen del montón se reduce, y se consigue la reducción del tratamiento de residuos. Fermentador de fertilizante orgánico a través de la ventilación, oxigenación, agitación y otros roles para controlar la temperatura entre 65-75 ºC, para lograr la temperatura del material de tratamiento de fermentación, a esta temperatura, puede hacer el montón de un gran número de bacterias patógenas y parásitos en la muerte del montón, y al mismo tiempo el uso de un sistema de desodorización en la emisión de bio-olor de gas, para lograr un tratamiento inocuo del propósito. El producto después de la fermentación aeróbica a alta temperatura puede usarse para la mejora del suelo, paisajismo, relleno sanitario, etc.
El equipo puede usarse para tratar con los desechos orgánicos tales como estiércol de cerdo, estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de oveja, escoria de setas, La operación es sencilla y fácil, y cubre un área pequeña, el trabajo no se ve afectado por la temperatura externa, su velocidad de fermentación es rápida sin olor, no hay generación de gas contaminante, el proceso de tratamiento inocuo puede completarse en poco tiempo, en comparación con el compostaje aeróbico tradicional y la fermentación ahorra mucho tiempo, es la ventaja de aumentar la producción. Nuestra empresa ha estado utilizando I+D, producción, ventas como un modelo, para permitir a los clientes encontrar con precisión los productos adecuados y rentables.
El fermentador de fertilizantes orgánicos tiene las siguientes ventajas.
1, fermentación aeróbica a alta temperatura, uso de tecnología de bacterias biológicas a alta temperatura, bajo consumo de energía, bajos costos de operación;
2, el equipo cubre una pequeña área, alto grado de automatización, un control de persona puede completar el proceso de tratamiento de fermentación;
3, a través del equipo de desodorización biológica para lograr la descarga de gas, no produce contaminación secundaria;
4, el cuerpo principal del equipo está hecho de acero inoxidable material especial, reducir la corrosión, larga vida útil;
5, el diseño de aislamiento de la carrocería principal, la calefacción auxiliar para garantizar el funcionamiento normal del equipo en un entorno de baja temperatura;
6, después del tratamiento de lodos domésticos, desechos de alimentos, ganado y estiércol de aves de corral para la elaboración de fertilizantes orgánicos, para lograr la utilización de los recursos.
El tanque de fermentación es un importante equipo de producción bioquímica, y el conocimiento de su principio de funcionamiento, clasificación, métodos de uso y mantenimiento es crucial para asegurar el progreso suave del proceso de fermentación.UN tanque de fermentación es un dispositivo utilizado en el proceso de fermentación microbiana, principalmente para la fermentación y el cultivo microbianos industriales. Según la naturaleza de los materiales de fermentación, los tanques de fermentación se dividen principalmente en dos tipos: Tanques de fermentación sólidos y tanques de fermentación líquidos. El principio de funcionamiento de un tanque de fermentación sólido es que los microorganismos crecen en un sustrato húmedo e insoluble para la fermentación. Durante el proceso de fermentación sólida, no hay agua libre. A medida que aumenta la cantidad de agua libre producida por microorganismos, el rango de fermentación sólida se extiende a la fermentación viscosa y sólida 2. El tanque de fermentación líquida, por otro lado, utiliza agitación mecánica para generar flujo axial y radial, permitiendo que los materiales en el tanque se mezclen bien y las sustancias sólidas en el líquido permanezcan suspendidas, lo que favorece el contacto total entre sólidos y nutrientes y facilita la absorción de nutrientes
Cuando se utiliza un tanque de fermentación, es necesario llevar a cabo una serie de pasos de operación y medidas de mantenimiento. Por ejemplo, antes de su uso, es necesario calibrar el electrodo de pH y el electrodo de oxígeno disuelto, esterilizar el tanque y asegurarse de que el agua de refrigeración y la bomba de aire funcionan correctamente. Durante el proceso de funcionamiento, también es necesario prestar atención a los procedimientos de funcionamiento de seguridad, como garantizar que todos los equipos individuales puedan funcionar normalmente cuando se utiliza este sistema, y que la presión de vapor que fluye a través del filtro de aire durante la desinfección no debe superar los 0,17MPa.
El material del tanque de fermentación es generalmente acero inoxidable de alta calidad SUS304/316L, y las paredes interiores y exteriores están pulidas para garantizar la seguridad, la higiene y no hay esquinas muertas.
El tanque de fermentación es un importante equipo de producción bioquímica, y el conocimiento de su principio de trabajo, clasificación, métodos de uso y mantenimiento es crucial para asegurar el progreso suave del proceso de fermentación.
Las principales diferencias entre los fermentadores bacterianos y celulares son su propósito de diseño, el tipo de microorganismos utilizados y las condiciones de funcionamiento.
Propósito del diseño y alcance de la aplicación:
Los fermentadores bacterianos se utilizan principalmente para el cultivo de diversas bacterias, especialmente para la fermentación microbiana en condiciones anaeróbicas. Estos tanques están generalmente bien sellados para prevenir la contaminación de las bacterias y están equipados con dispositivos de agitación para facilitar el proceso de fermentación.
Los fermentadores celulares, por otro lado, se usan más comúnmente para el cultivo de células avanzadas como plantas, gusanos y mamíferos, que generalmente requieren controles ambientales más sofisticados y un crecimiento más largo cycles7.
Tipos de microorganismos utilizados:
Los fermentadores bacterianos se utilizan principalmente para el cultivo de bacterias únicas o multicelulares como E. coli.
Los fermentadores celulares, por otra parte, se utilizan para cultivar células más complejas, como las células vegetales y animales, que pueden estar involucradas en las necesidades más avanzadas de la industria biotecnológica y biofarmacéutica.
Condiciones de funcionamiento:
La fermentación bacteriana se realiza generalmente en condiciones anaeróbicas sin oxígeno, lo que ayuda a mantener la actividad bacteriana y la proliferación.
La fermentación celular, por otro lado, puede requerir diferentes condiciones ambientales, como temperaturas específicas, niveles de pH y disponibilidad de nutrientes, que están diseñados para apoyar el crecimiento celular y la actividad metabólica.
En resumen, aunque tanto los fermentadores bacterianos como celulares son un tipo de biorreactor, difieren significativamente en su diseño, los tipos de microorganismos utilizados y las condiciones de funcionamiento. Los fermentadores bacterianos se centran más en la rápida multiplicación de microorganismos y en la producción de productos, mientras que los fermentadores celulares se ocupan más del cultivo de células avanzadas y de la producción de productos biológicos.
Las principales diferencias entre los fermentadores bacterianos y celulares son su propósito de diseño, el tipo de microorganismos utilizados y las condiciones de funcionamiento.
