Nuevo diseño leche y yogur línea de producción de productos lácteos leche

• After-sales Service: Provide on-Site Maintenance
• Procesamiento de materiales: Animal Materias Primas, Agronómicos Productos, Ingredientes naturales
• Solicitud: Comida de mascota, Chocolate, helado, Vegetal, Fruta, Lechería, Bebida
• Personalizado: Personalizado
• Proceso de dar un título: CE, REUNIÓ, SA8000, ISO 9001
• Fuente de alimentación: Eléctrico
• No. de Modelo.: 500L
• Grado automático: Automático
• Especificación: 500L
• Marca Comercial: GAOKANG
• Origen: Shanghai

Descripción de Producto

Descripción del producto

puede proporcionar línea de procesamiento de lácteos multifunción. Como leche pasteurizada, leche UHT, yogur tipo agitado, yogur tipo set, yogur para beber, queso, mantequilla, crema. Una línea completa de procesamiento de productos lácteos que incluye tanques de recepción de leche, pasteurizador, separador, intercambiador de calor de placas, pasteurizador, homogeneizador, tanque de fermentación, bombas, máquina de llenado, sistema de tratamiento de agua, Estación CIP, etc. de acuerdo con los requisitos de los clientes, podemos proporcionar línea de producción personalizada. Podemos proporcionar a la línea de procesamiento de leche la capacidad de 3tons por día a 200tons por día. Y también podemos proporcionar línea semiautomática y línea de producción totalmente automática.
1. Planta procesadora de leche de alta fiabilidad
Durante el proceso de trabajo de este conjunto de equipos, los productos se producen en un sistema completamente cerrado, y no hay un punto de contaminación secundario; El equipo tiene su propio sistema de desinfección de tuberías independiente y sistema de limpieza automática in situ, que es controlado automáticamente por el programa PLC para la desinfección y limpieza fija. El diseño de la tubería debe combinar completamente la dirección del flujo de fluido, tratar de evitar el número de extremos (como la conexión "T") y considerar completamente el

2. El producto acabado es una planta de procesamiento de leche de alta calidad
El equipo está diseñado mediante el cálculo digital del balance térmico, y el área de intercambio de calor y el proceso necesarios para el calentamiento y enfriamiento del producto están diseñados con precisión, de modo que el producto pueda ser sometido continuamente a un enfriamiento rápido a corto plazo y a un tratamiento térmico rápido, reduciendo de forma eficaz la pérdida de sabor del producto y nutrientes, y matar bacterias dañinas.
Además, el equipo tiene refrigeración adicional de varias etapas, temperatura de salida ajustable, y es más adecuado para llenado en frío

3. Diseño de estructura razonable, alta resistencia a la presión, planta de procesamiento de leche de mantenimiento simple y conveniente

4. El equipo funciona durante mucho tiempo una planta procesadora de leche

5. Funcionamiento sencillo y alta eficiencia de producción

Durante la producción, basta con tocar la pantalla táctil y el sistema completa inmediatamente todas las operaciones de producción automáticamente, incluyendo el cambio de bombas y válvulas, y el ajuste automático de la temperatura de esterilización. La limpieza y desinfección de las tuberías también se realizan automáticamente. Esto en gran medida
mejora la eficiencia de la producción. planta procesadora de leche, planta procesadora de leche, planta procesadora de leche

Perfil de la empresa

Material	SUS304/SUS316L
Capacidad	1000L/H~20T/H
Voltaje	Personalizado
Aplicación	Jugo, leche, yogur
Potencia	2,95kw~15kw
Temperatura máx. De esterilización	65ºC~138ºC.

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Diseñamos y fabricamos una línea de producción de extracción para usuarios que necesitan un dispositivo sencillo para pequeñas cantidades de extracto, así como equipos más complejos para uso industrial. Nuestra oferta incluye preproceso (secador/molinillo), máquina de revestimiento, máquina de embalaje y sistemas de proceso donde la sustancia utilizada como disolvente es un hidrocarburo volátil (extracción de butano), un alcohol (extracción de alcohol), o CO2 (extracción supercrítica). Dado el costo de inversión, la complejidad del uso y la calidad de los extractos, cada sistema tiene algunas ventajas y desventajas.