La rasqueta de tubos de electrofusión es una herramienta profesional para raspar la superficie de la tubería antes de la electrofusión de tubos de plástico de hasta Ø 400 mm, que se insertarán en acopladores eléctricos o juntas de conexión.
FYETS200 y FYETS 400 son rascadores rotativos profesionales, esenciales para preparar las tuberías y accesorios de plástico antes de la soldadura por electrofusión.las herramientas tienen un portabrocas ajustable que cubre todos los Ø de la gama de trabajo, y un brazo orbital de soporte de la hoja.
Rasqueta de electrofusión
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Tamaño de raspado: |
90-200mm |
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Tamaño de raspado Anchura: |
129mm |
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Material: |
Aluminio |
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Peso neto: |
2,8Kgs |
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Dimensiones (mm): |
595×272×190 |
Rasqueta de electrofusión
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Tamaño de raspado: |
160-400mm |
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Tamaño de raspado Anchura: |
150mm |
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Material: |
Aluminio |
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Peso neto: |
5,5Kgs |
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Dimensiones (mm): |
790×400×400 |
FYEFM200 máquina de soldadura por electrofusión con tecnología avanzada de control PID, lo que hace que la salida del dispositivo sea más estable y fiable. Pantalla LCD de gran tamaño como interfaz hombre-máquina, soporte chino / inglés / ruso / español idiomas.
FYEFM200 la máquina de soldadura por electrofusión es el dispositivo de conexión especial utilizado para la conexión de la electrofotofusión de conductos de presión de politeno y de no presión. Es una máquina de electrofusión de baja tensión multiuso capaz de utilizar cualquier Marca de acopladores de HDPE, PP, PP-R disponibles en el mercado para el transporte de gas, agua y otros fluidos. PPR hasta OD 160mm. PP y HDPE hasta de 200mm.
Parámetros y características
| Características de control |
Modo de control |
Tensión/ corriente constante |
| Cantidad eléctrica precisión constante |
≤±0,5% |
| Precisión de control de tiempo |
≤±0,1% |
| Precisión de medición de temperatura |
≤1% |
| Escanear código de barras |
Escanee el código de barras de 24 bits conforme a ISO 13950-2007 |
| Ambiente |
Temperatura ambiente |
-20~50ºC. |
| Temperatura de almacenamiento |
-30~70ºC. |
| Humedad |
20%~90% HR, sin condensación |
| Vibración |
<0,5g, sin vibración e impacto violentos |
| Altitud |
<1000m AMSL, cuando≥1000m de reducción de velocidad de acuerdo con GB/T3859,2-2013 |
| Pulse la tecla |
Nombre |
Descripción de la función |
| ENCENDIDO/APAGADO |
APAGADO/ENCENDIDO |
ON significa Open, OFF significa Close |
| ESTÁ BIEN |
Confirmación |
Seleccionado/Confirmar/Ir a la ventana siguiente/Inicio de soldadura
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| PARAR |
PARAR |
Detener/Cancelar/vuelve a la ventana anterior
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| + |
Aumentar |
Menú arriba / los datos aumentan |
| Ficha→ |
Opción (disminuir) |
Menú abajo / los datos disminuyen |
| Texto |
Impresora/ escáner |
Para insertar escáner / impresora |
Códigos de alarma y su significado
Advertencia ! El ciclo de soldadura se interrumpe siempre que se muestra el código de error on. La interrupción puede causar el deterioro del material que se va a soldar.
En ningún caso seremos responsables de ningún daño directo, indirecto, incidental o consecuente de ningún tipo con respecto al uso de tuberías/accesorios/acopladores previamente implicados en ciclos de soldadura que resulten en códigos de error.
Código de barras:
Error #1-24 -------------------------------- Error al analizar el código de barras
Causa probable:
El parámetro X del código de barras no se puede analizar o. no aplicable
Solución: Contacto con el proveedor de acopladores
Error #25-------------------------------- No se puede soldar el código de barras
Causa probable: No se puede soldar el código de barras
Solución: Reescaning código de barras de soldadura, asegúrese de que el haz de láser apunta al código de barras de soldadura.
Inspección previa a la soldadura
Error # 31 -------------------------------- Unablepara generar la salida de tensión especificada (la tensión especificada es demasiado alta)
Error # 32 -------------------------------- Unablepara generar la salida de la corriente especificada ( corriente especificada demasiado pesada )
Error # 33 -------------------------------- Unablepara generar la salida de tensión especificada (la tensión especificada es demasiado baja)
Error # 34 -------------------------------- Unablepara generar la salida de la corriente especificada (corriente especificada demasiado baja)
Causa probable: 1. La entrada de los parámetros de soldadura es incorrecta. 2.los parámetros de soldadura están fuera de rango
Solución: 1. Modificar parámetros de soldadura. 2. Utilizar los accesorios de electrofusión correctos.
Error # 37-------------------------------- Cortocircuito de carga
Causa probable: 1. El adaptador de electrofusión está dañado. 2.cortocircuito de conexión.
Solución: 1.repetir la soldadura con otro accesorio de electrofusión. 2. Solucione los problemas del cortocircuito del cable de conexión.
Error #38------------------------------ Carga no conectada
Causa probable: 1.el adaptador de electrofusión está dañado. 2. Cable de conexión suelto. 3. Sin conexiones conexiones y tubos de electrofusión .
Solución: 1.repetir la soldadura con otro accesorio de electrofusión. 2. Solucione los problemas del cortocircuito del cable de conexión. 3. Vuelva a conectar los racores y tubos de electrofusión.
Error # 41-------------------------------- La temperatura ambiente es demasiado alta
Causa probable: La temperatura ambiente es superior a 50°C.
Solución: Proteger el lugar de trabajo donde se está realizando la soldadura para alcanzar una temperatura ambiente dentro de los límites permitidos.
Error # 42 -------------------------------- Sobrecalentamiento del transformador (durante la soldadura)
Error # 43 -------------------------------- Rectificador controlado por silicio sobrecalentado (durante la soldadura)
Causa probable: Trabajo continuo y soldadura de gran tamaño de accesorios de electrofusión. La temperatura del transformador es demasiado alta.
Solución: Esperando a que la máquina se haya enfriado y luego repita la soldadura
Error # 51 -------------------------------- La frecuencia de la fuente de alimentación es demasiado alta o baja
Error # 52------------------------------ La tensión de la fuente de alimentación es demasiado alta
Error # 53------------------------------ La tensión de la fuente de alimentación es demasiado baja
Causa probable: La fuente de alimentación no cumple los requisitos.
Solución: El uso de la fuente de alimentación cumple los requisitos.
Ejecutar comentarios
Error # 200 ------------------------------ cortocircuito
Causa probable: 1.el adaptador de electrofusión está dañado.
Solución: Repita la soldadura con otro accesorio de electrofusión.
Error #201---------------------------- La resistencia de los accesorios de electrofusión se hace más pequeña, pare la soldadura
Error #202---------------------------- La resistencia de los accesorios de electrofusión se hace más grande, pare la soldadura
Causa probable: 1.el adaptador de electrofusión está dañado. 2. Los parámetros de ajuste de la electrofusión han cambiado a mucho, lo que está más allá del ámbito aplicable de la máquina de electrofusión.
Solución: Repita la soldadura con otro accesorio de electrofusión si solo el accesorio de electrofusión está dañado.
Debe cambiar de Marca si los parámetros de ajuste de electrofusión han cambiado mucho.
Error # 205 ---------------------------- Rectificador controlado por silicio sobrecalentado, parar la soldadura
Error # 206------------------------------ El transformador se sobrecalienta, detenga la soldadura
Causa probable: Corriente de soldadura demasiado pesada
Solución: Esperando a que la máquina se haya enfriado y luego repita la soldadura
Mantenimiento del equipo por profesionales;
Limpie el polvo y los artículos varios de los componentes;
Compruebe si la conexión a tierra del equipo está en buen estado o en buen estado;
La detección de un punto de conexión de alta corriente está en buen estado de contacto, sin excepción; compruebe otros puntos de cableado sueltos o no;
El equipo que equipado con condensador de gran capacidad, comprobar la temperatura del condensador y comprobar el fenómeno de fuga, protuberancia de la superficie externa;
Cuando no utilice el equipo durante mucho tiempo, debe desconectar la fuente de alimentación.
El dispositivo está garantizado durante 12 meses contra cualquier fallo o daño del dispositivo en condiciones normales de funcionamiento.
El período de garantía comienza a partir de la fecha de entrega.
El servicio en las siguientes situaciones se cobrará, incluso si está dentro del período de garantía:
Daños por incendio, desastres de agua o voltaje anormal
Daños en el funcionamiento de funciones no compatibles.
Fallos de funcionamiento que no están bajo la guía
Asegúrese de guardar la hoja y mostrarla al personal de mantenimiento.
El cargo por servicio se calculará de acuerdo con los gastos reales, a menos que se especifique lo contrario en el contrato.
Si tiene alguna pregunta sobre la garantía, el servicio, póngase en contacto con nuestro agente o nuestra empresa.
Q1. ¿es usted fabricante o empresa comercial?
R: Somos fabricante. Nuestra fábrica Hangzhou Fuyi Tools Co.,Ltd profesional produce máquinas de soldadura por fusión de zócalos, vasos y herramientas para tubos y accesorios PPR/HDPE. Puede consultar el nombre de nuestra empresa en el sitio web del gobierno de China. O al comprobar LA Marca DE HERRAMIENTAS DE FUYI en China sitio web de Marca comercial, después de comprobar que encontrará HERRAMIENTAS DE FUYI es realmente el fabricante.
Q2. ¿Qué pasa con el tiempo de entrega de las máquinas de soldadura por fusión de conectores?
R. Si tenemos existencias, 2 días puede la entrega. Tiempo de producción en masa de unos 15 días.
Q3. ¿puede diseñar y producir máquinas de fusión de vasos especiales de acuerdo con las necesidades del cliente?
R: Sí, tenemos equipo técnico y de diseño. Los diseñadores siempre utilizan Auto CAD , Keil uVision5 , Altium Designer etc e impresora 3D, por lo que podemos diseñar o según su dibujo para hacer muestras y producir. Personalizaciones las Máquinas de soldadura de fusión de Socekt digital son Bienvenido.
Q4. ¿tiene usted algún MOQ para pedidos OEM en máquinas de soldadura PPR?
R: Nuestra fábrica tiene máquina láser, podemos láser su logotipo en la máquina de soldadura. Por lo tanto, sin ningún requisito en cantidades.
Q5: ¿ofrecen garantía para las máquinas de soldadura de socket fuson?
R: Sí, ofrecemos una garantía estándar de 3 años, sin incluir piezas de desgaste rápido, aún ofrecemos servicio después de la garantía.
Proveedor Auditado 
