• Equipo de granulación por extrusión seca XSG
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Favoritos

Equipo de granulación por extrusión seca XSG

After-sales Service: online service
Warranty: 1 year
movimiento Hacia: Agitación
Atomización: La atomización de gas
Fluir: Contra-Flow
Modo de calefacción: Radioactivo

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Fabricante/Fábrica

Tour Virtual 360 °

Miembro Diamante Desde 2015

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Jiangsu, China
Importadores y Exportadores
El proveedor tiene derechos de importación y exportación.
Años de Experiencia Exportadora
La experiencia exportadora del proveedor es de más de 10 años.
Premio Nacional recibido
Este proveedor ha recibido premio nacional, puedes consultar el Audit Report para más información
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Información Básica.

No. de Modelo.
XSG
medio de secado
Vapor supercalentado
Presión de funcionamiento
Vacuum Dryer
tipo
equipo de secado giratorio
estructura
secador de flujo de aire
método operativo
continuo
aspecto de la muestra seca
correa
tipo de flujo
flujo paralelo
tipo de atomización
atomización rotatoria
pulverizador
tipo de flujo de aire
Paquete de Transporte
Wooden Case
Especificación
xsg
Marca Comercial
fuyi
Origen
China
Código del HS
8419399090
Capacidad de Producción
17-1200kg/H

Descripción de Producto

Especificaciones
 
El equipo de secado de flash giratorio de la serie XSG es un equipo de alta eficiencia nuevo tipo de equipo de secado con amplia acomodación desarrollada  

XSG dry extrusion granulation equipment
 
 
Principio de funcionamiento del equipo de secado de Spin Flash:
El secador de flash rotativo de la serie XSG es un nuevo tipo de equipo de secado de alta eficiencia con amplia capacidad desarrollada y diseñada sobre la base de resumir el lecho vulcanizante, el smashing térmico, el flujo rotacional y la tecnología de nivelación. El aire calentado (o deshumidificado) entra en la cámara de secado de ruptura agitadora desde la parte inferior del secador con una velocidad de salida adecuada para producir una fuerte función de corte, soplado y flotación y rotación de los materiales, y luego los materiales son centrifugados, cortados, impactados y frotados para ser micronizados, formando una superficie específica más grande y fortaleciendo la transmisión de calor de la transferencia de masa. Los grupos de pellets grandes y húmedos son triturados bajo la acción del agitador en el fondo de la cámara de secado y los pellets más pequeños con menos contenido de humedad son traídos por el flujo de aire rotatorio, secados más durante el subir y graduar.
Diagrama de flujo de proceso
 
Mapa de croquis dinámico del secador de flash giratorio
 
Características  
Secado de materiales pegajosos  
La estructura del cono en la secadora, el lavado del flujo de aire a la pared y la estructura del agitador determina que puede tratar con ciertos materiales pegajosos.  
Secado de materiales termosensibles  
Como el tiempo de secado es corto, la velocidad relativa entre los materiales y el aire caliente es grande, y el aire más caliente no entra en contacto directo con los materiales secos, es adecuado para tratar los materiales termosensibles.  
El sistema elimina la contaminación del entorno de funcionamiento bajo la presión negativa en la operación y adopta diferentes modos de eliminación de polvo y materiales de acuerdo con las diferentes materias primas (pulso bolsa de recogida de polvo, ducha de agua, Venturi húmedo de polvo y así sucesivamente).  
Baja intensidad de mano de obra  
El alimentador y el descargador se hacen de diferentes formas según la diferencia de los materiales para alcanzar automáticamente objetivos de alimentación y descarga continua.  
La mejor combinación de potencia  
El ventilador, el ventilador de tiro, el agitador y el alimentador y así sucesivamente están equipados con la mejor potencia de acuerdo con la diferente naturaleza de los materiales (densidad, densidad de masa, viscosidad, finura, humedad primaria, humedad final, ángulo de reposo y así sucesivamente).
 
 
Modo de calentamiento y configuración el calentador es el equipo de envío de la fuente de calor para el secado con flash. La calefacción del aire puede adoptar el intercambio de calor de vapor o la calefacción eléctrica de vapor (c), la calefacción indirecta de la estufa de aire caliente (a), la calefacción directa de gas (b) con carbón, petróleo, gas y así sucesivamente como el combustible de calefacción. La temperatura del aire caliente de entrada puede ser de 100 a 600.
Alimentador el alimentador es la estructura diseñada de acuerdo con la naturaleza física diferente de los materiales y puede enviar los diversos materiales pegajosos de grado húmedo continuamente en el secador. La alimentación se divide en un solo tornillo, tornillos dobles, tornillo con eje y sin eje y tornillo multieje, etc. Se añade un engranaje de tornillo para evitar que el silo bloquee el material. Cuando envía materiales líquidos adopta el modo de alimentación especial.  
Máquina principal de secado (cámara de secado) la máquina principal de secado asume una estructura redonda. Las hojas dispersantes están equipadas en la cámara de secado y hay una ranura anular en el fondo de la cámara de secado. Los factores de la forma del fondo de la cámara de secado, ranura anular y así sucesivamente se ajustan con los cambios de los materiales de secado. El diámetro de la cámara de secado puede cambiarse de 250mm a 2750mm y la temperatura de la cámara de secado puede alcanzar hasta 600.
El material colector a medida que el material secado en la cámara de secado entra en el colector, el peso específico, la finura y la viscosidad del polvo seco tienen una estrecha relación con la selección de la configuración del colector. La selección del colector utiliza a menudo A1 B1 formas y la calidad del material se selecciona desde el ángulo de la antisepticemia, resistencia al calor, etc. El secado del material que tenga características físicas especiales en el proceso de secado y que requiera un proceso especial, como la protección de gases inertes, la sensibilidad al calor y el comportamiento antiestático, deberá adoptar el modo de configuración sistemática diferente de conformidad con el proceso.
 
Parámetros técnicos
 
Tipo Diámetro interior de la máquina principal(mm) Cantidad de aire
m3/h
Evaporación de humedad  
kg/h
Capacidad instalada
kw
Altura máxima  
m
Área de suelo  
m2
XSG-2 200 350-500 12-17 6-10 3,5 10
XSG-4 400 1150-2000 40-70 12-18 4,2 18
XSG-6 600 2450-4500 80-150 20-25 5,2 25
XSG-8 800 4500-7550 150-250 27-32 5,6 32
XSG-10 1000 7000-12500 230-420 40-47 6,2 38
XSG-12 1200 10000-18000 300-600 50-65 7,0 45
XSG-14 1400 13500-23500 450-750 60-72 7,4 55
XSG-16 1600 18000-32000 600-1200 70-90 8,0 75
 
 
Aviso
1.)el volumen de evaporación de humedad es el volumen máximo de evaporación de humedad medido cuando la temperatura del aire de entrada es 180 y la temperatura del aire de descarga es 80;
2.)la altura máxima y la cobertura del suelo se establecerán de acuerdo con las condiciones reales, los datos de la tabla son sólo de referencia
XSG dry extrusion granulation equipment

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