La tecnología Newfashioned Granulator rodillo doble seco de la máquina para wholesales

• After-sales Service: 1 year
• Warranty: 1 Year
• Type: Rammer Compactor
• Working Method: Single-Foot
• Axle: Biaxial Dual-Drum
• Grinding Wheel Type: Sheep Foot Roller
• No. de Modelo.: DH360/DH450/DH650/DH850/DH1050
• Compaction Depth: customized
• Engine Type: customized
• Travel Speed: customized
• Centrifugal Force: customized
• Certification: CE
• Condition: New
• materia prima: acero aleado
• materias primas aceptables: potasio
• sistema hidráulico: sí
• capacidad: 1-10t/h/unidad
• dureza del producto final: 30n
• prueba de muestra: disponible
• industrias aplicables: planta de fabricación, fertilizante
• flujo de proceso: paquete de pantalla compacta-aplastada
• tamaño de gránulo: 2-5mm
• voltaje: personalizado
• peso (kg): no estándar
• potencia (kw): depende del modelo de la máquina
• temperatura de trabajo: temperatura normal
• Paquete de Transporte: Big Part Packed in Nude
• Especificación: One machine includes bin, compact, crusher, screen
• Marca Comercial: FUYI
• Origen: China
• Código del HS: 8474801000
• Capacidad de Producción: 10 Sets Per Month

Descripción de Producto

máquina de formación de briquetas de ahorro de energía sin aditivos

    Nuestra empresa ofrece una amplia gama de tamaños de máquina de alta presión para rallar, que cubre casi todos los requisitos de los clientes.Si su producción es baja, usted puede elegir el tipo de pequeña máquina, si tienen una alta producción, puede elegir uno o más conjuntos de máquinas según sus necesidades.y sin duda el proceso de rallar está seco.

Principio de trabajo   

     Las materias primas son enviados a la tolva por alimentador cuantitativos compactadores, utilizar el par de rodillo con el rollo del agujero, dejando la diferencia y rotación con la misma velocidad inversamente. El eje de los titulares de un grupo de los rollos son fijos, y otro del grupo puede deslizarse para ayudar a la prensa cilindro hidráulico de los rodillos para unir estrechamente entre sí. Muchas de las ranuras de arco con la misma forma y tamaño están agrupados de forma regular en el rollo de la superficie. De conformidad con los diferentes ratios de compresión de la meta de materiales, aunque la ola de arco de la ranura de un rollo estarán dirigidas a la de un rodillo. Cuando dos rollos paralelos entre sí de forma horizontal, de grano de polvo de los materiales son alimentados de manera uniforme, continua y en la brecha entre los dos rollos por medio de sus gravedades y a través de un cargador de forzado de más de dos rollos. Después de entrar en el PNA zona, los materiales son poco a poco cortada por los rodillos.  Con la rotación continua de los rollos, el espacio que ocupan los materiales se reduce gradualmente y se comprime el paso a paso y llega al máximo la conformación de la presión. Y entonces, como la presión reduce poco a poco más tarde, pulsa bloquea caer el arco ranuras de los rollos para recuperar la elasticidad y la gravedad de la descamación de la máquina y entrar en un dispositivo de trituración para triturar y luego introducir un dispositivo de cribado tamizado.  Por último, se obtienen productos de grano.  Los materiales en polvo y partículas grandes que son deficientes volverá al elevador de cangilones y entrar en el siguiente proceso con nuevos productos.

Características

Se puede ajustar la fuerza granular ajustando la presión del rodillo, control de la fuerza de los productos finales.

1.  Las operaciones de ciclo para lograr una producción continua.  Alto rendimiento de los productos acabados.

2.  Los materiales son la fuerza para comprimir molding por presión mecánica, sin aditivos, la pureza del producto está garantizado.

3.  Los polvos secos son granulados directamente sin seguimiento del proceso de secado, el actual proceso de producción es fácil la convergencia y la transformación.

4.  La fuerza granular es alta, en comparación con otros métodos de rallar, la mejora de sof densidad son importantes, especialmente para la ocasión en que aumente la proporción de la acumulación de producto.

5.  Una amplia gama de materias primas pueden ser utilizados, granular fuerza pueden ser libremente ajustado de acuerdo con diferentes materiales.

6.  Estructura compacta, fácil mantenimiento, funcionamiento sencillo, corto proceso, bajo consumo de energía, alta eficiencia, baja tasa de fracasos.  

7.  Controlar la contaminación ambiental, la reducción de residuos de embalaje y el polvo de los costes y mejorar la capacidad de transporte del producto.

8.  Adopta el dispositivo de alimentación de control de ajuste de frecuencia, la alta automatización, se pueden controlar varias máquinas, baja la intensidad del trabajo y a largo plazo de funcionamiento continuo,etc.

9.  Los principales componentes de la transmisión utilizar material de aleación de alta calidad. Acero inoxidable, titanio, cromo y otras aleaciones que mejoró considerablemente la superficie de resistencia al desgaste, corrosión, alta temperatura y presión de las capacidades, así que esta máquina tiene una larga vida de servicio.

 

Parámetros técnicos

El modelo	DH240	DH360	DH450	DH650
El rodillo de diámetro (mm)	Φ240	Φ360	Φ450	Φ650
Ancho utilizable válido (mm)	300	170-230	190-280	290-330
Roller velocidad (rpm).	50-100	10-25	10-25	10-25
Chapas laminadas máx. de grosor (mm)	4	8	12	16
Salida de chapas*(kg/h)	/	1300-2300	2500-3500	5000-7000
Salida de producto terminado (Kg/h)	2000-3000 (Los Oblatos)	900-1300	1800-2500	3500-4000
El tamaño de granulado (mm)	3.5/4.2/4.5/. 5.5/6.5 etc..	2-5	2-5	2-5
La unidad principal de Potencia (KW).	45	30-37	55-75	90-110
La capacidad total instalada (KW).	55	55	90	175
Dimensión externa (mm)	2300×1700 ×1860	2350×2000 ×2600	2600×2200 ×2900	3600×2800 ×3200
Peso total (t)	5	7	10	21

 

El modelo	DH850	DH1050	DH1500.	DH1700
El rodillo de diámetro (mm)	Φ850	Φ1050	Φ1500	Φ1700
Ancho utilizable válido (mm)	420	500	650	650
Roller velocidad (rpm).	9-16	8.5-14.5	6-13	5-12
Chapas laminadas máx. de grosor (mm)	25	36	36	46
Salida de chapas*(kg/h)	12,000-16,000	22.000- 38.000	32.000- 100.000	50,000- 1.600.000
Salida de producto terminado (Kg/h)	6,000-8.000	12.000- 16.000	15.000- 50.000	28.000- 80.000
El tamaño de granulado (mm)	2-5	2-5	2-5	2-5
La unidad principal de Potencia (KW).	220-250	400	400×2	560×2
La capacidad total instalada (KW).	400	850	1,500-1,800	2.000-3.000
Dimensión externa (mm)	5.000×3.800 ×4100	7.000×5.000 ×6000	De 9.700 × 5.600 ×7700	10.500× 6.000 ×8.100
Peso total (t)	46	75-85	120-150	200-220

 

Applied Materials:

Nombre de material	La especificación	El tamaño de granulado (mm)	Salida(kg/h)
El cloruro de potasio, potasio Russian Red	DH360	2.0~4.75	1000~1500
	DH450		2000~2600
	DH650		3200~4500
Sulfato de potasio	DH360	2.0~4.75	1000~1300
	DH450		2000~2500
	DH650		3000~4500
Fertilizante NPK	DH360	2.0~4.75	900~1500
	DH450		1800~2600
	DH650		3000~4500
El cloruro de amonio	DH360	2.0~4.75	800~1000
	DH450		1800~2500
	DH650		3100~4600
Sulfato de Amonio	DH360	2.0~4.75	800~1000
	DH450		1800~2500
	DH650		3100~4600
Criolita	DH360	2.0~6.0	1000~1500
	DH450		2000~2600
	DH650		3200~4500
Antioxidante	DH360	0.3~2.0	300~400
El Zinc oxid	DH360	1.5~2.5	350~500
El cianuro de sodio	DH360	1.5~6.0	800~1000
Flujo de la fabricación de acero	DH360	Forma de oliva	1000~1200
El deshielo agent	DH360	2.0~7.0	800~1000
El cloro bromo hydantotin	DH240	1.5~6.0	~300
Intermedio médico	DH240	0.5~2.0	~200
Protección del medio ambiente	DH240	8.0~15.0	~500

 \
Diagrama de flujo-Dry Roll Pulse Granulator

1.  Un único conjunto de procesos

• Este proceso es DH650 y los siguientes modelos de los procesos convencionales de
• 

   El proceso es el proceso de base para el diseño de la empresa de granulación en seco, en el proceso de las materias primas será levantada por el elevador de cangilones para preparar la granulación, Papelera, y luego en el granulator, material de formación de rodillo directamente en el sistema de trituración, trituradora de después de haber roto en la pantalla, las partículas se dividen en gránulos de calificados e incondicional de las partículas por red de la pantalla de la pantalla, calificó las partículas pueden ser directamente en el siguiente proceso, o directamente el embalaje, y sin reservas las partículas serán devueltos a la materia prima elevador de cangilones, y luego se vuelve el proceso de granulación.

• Este proceso es DH850 y el modelo de procesamiento convencional

2.Varios conjuntos de procesos

    Este proceso es el proceso de varios conjuntos de equipos, pueden ser diseñados de acuerdo con el sitio y la demanda del cliente, elevador de cangilones simple puede ser utilizado para cargar y rallar, o el levantamiento de la tolva de alimentación, utilice la tolva de alimentación. Después de que el proceso de trituración y cribado, los materiales son triturados y blindado.

    - "Mezcla de la granulación - pre - Trituración trituración concentrado - Detección - Pulido - Segunda pantalla - packaging", tras la proyección ,polvo fino de material para volver a la mezcla de materias primas de nuevo en el sistema de granulación para formar un ciclo de granulación, mejorar la eficiencia de la granulación del proceso de granulación.

    Según la demanda, la granulación de el párrafo anterior se pueden añadir el procesamiento por lotes o sistema de secado, en este proceso, debido a la banda más grande producido por la tableta, el extremo inferior de la granulación, la máquina está equipada con un pre-trituradora, pre triturado y luego se concentró aplastamiento. La calificó el material producido por la selección entra en la siguiente pulido, segunda selección y el proceso de embalaje, y la proyección de la incondicional de las partículas grandes se volverá a la trituradora de impacto para la re rota, la incondicional de polvo fino es devuelto a la materia prima para realizar la granulación.

Partes de un conjunto de la línea de rallar

1.Pre-alimentador
Equipado con la mecánica de la tolva de alimentación de vibración con mando automático y el calendario de vibración.  2.El alimentador de cuantitativa
Adopta la conversión de frecuencia de la velocidad de ajuste para garantizar la precisión de la alimentación.  
3.La alimentación forzada de la tolva de tornillo
Está compuesto de frecuencia variable de motor, hélice de cono, removiendo el diente de cuchilla y el cono de la tolva de alimentación con visual ventana de cristal, así como la alimentación de los conjuntos de la boca y así sucesivamente. Su función es promover el logro de desgasificación y realizar la presión de alimentación.
4.La descamación de la máquina
  Está compuesto por la izquierda y derecha cojinete fijo de los asientos, estructura, dos rodillos de acero aleado, dos cilindros de aceite hidráulico, eléctrico de la estación de bomba automática de disco duro así como la superficie dentaria dedicado reductor y la conducción principal de motor.
5.La máquina de trituración y rallar
Está compuesto de una caja de corte, corte y el eje principal cuchillas giratorias especiales y el eje principal es conducida a alta velocidad por el motor para romper la extrusión formar los materiales y el vestido en pellets.
 6.La pantalla de la vibración
Está equipado con pantalla a prueba de bloquear el dispositivo y conveniente para limpiar la pantalla. El pellet rotos y polvo de los materiales de la ruptura y vestir a la máquina está dividido en pellet y el reciclado de productos en polvo.
7.El material del sinfín de retorno
Envía el material en polvo no aceptadas de regresar de la clasificación de vibración de la pantalla para la alimentación ascensor.
elevador de cangilones 8.
Utilice la rueda dentada superior e inferior de la estructura de montaje para el transporte de materiales.
9.armario de control
Está compuesto por los componentes eléctricos como caja de control eléctrico, la conversión de frecuencia de controlador, amperímetro, medidor de tensión, la luz, los interruptores de botón interruptor de voltaje, y así sucesivamente. Todo el equipo eléctrico es controlado y operado concentratedly.

Los servicios

    Nuestros servicios incluyen pruebas de materiales, procesos, ingeniería, diseño y suministro de completa rallar las plantas o equipos clave, la orientación de la instalación y puesta en marcha, la formación.  Además, la compañía fabrica y suministra equipos para el secado de los equipos y máquinas de colector de polvo.  
 

Damos la bienvenida a los clientes a visitar nuestra fábrica