Descripción de Producto
Professional abono NPK gránulo maquinaria con la Aplicación del producto certificado CE Granulación seco puede llevarse a cabo en virtud de este proceso: El polvo es comprimida entre dos rodillos giratorios de contador para producir una hoja continua o cinta de opciones de materiales. La serie DH rodillo pulse granulator seco adopta la tecnología de laminación en seco para comprimir el mildiú de materiales con contenido de humedad ≤1% en trozos o tabletas, luego de ir a través de los procesos de ruptura en gránulos y filtrado para que la protuberancia en gránulos de materiales que cumplan los requisitos de aplicación. Rodillo pulse granulator seco depende principalmente de la forma de presión externa a la fuerza el material que va a través de la separación entre dos rodillos girando relativamente para comprimir en partículas laminares. Durante el curso de rodillo de presión, la densidad real de los materiales pueden aumentar 1.5~3 veces llegando así a ciertas exigencias de la fuerza granular Principio de trabajo 1). Usar la correa a pesar de las escalas de cada materia prima según la fórmula. ---sistema de procesamiento por lotes de 2). Use el mezclador en la materia prima para la alimentación más uniforme. ---mesa de mezclas 3). Elevador de cangilones uso elevar el material hasta el silo. ----elevador de cangilones de Silo y 4). El compactador de la serie DH comprimir la materia prima por el doble de los rodillos, principalmente en función de la presión mecánica al comprimir el polvo seco, de modo que la dureza de la granulosa es muy alto. ---------DH compactador de la serie (incluyendo tres partes: El tornillo de dosificación alimentador, obligó a alimentador y la descamación de la máquina. ) 5). Entonces obtenemos la forma de la barra de los productos. 6). Por lo que necesitamos una trituradora para aplastar a la forma de la barra de productos en 2-4mm gránulos irregulares. ----Crusher (usted puede decidir el tamaño de gránulos, diseñaremos el tamaño de la chancadora de malla. ) 7). Por último, utilizaremos la pantalla giratoria de la criba de los productos finales, el incondicional de los productos, tales como polvo, grandes granular y muy pequeño se reciclará granular para la próxima vez que el proceso de granulación. Obtendrá la calificación 2-4mm gránulos de forma irregular con éxito. --------La pantalla giratoria 8). Luego utilizamos la segunda vez la pantalla giratoria, el objetivo es que queremos obtener un mejor resultado de gránulos de forma irregular después de la segunda vez la selección, la aparición de forma irregular se luce más bella granular. -------Segunda pantalla giratoria (si no es necesario, puede eliminar este proceso. ) 9). Después de la segunda criba, el gránulo entrar en el tambor giratorio para el revestimiento. Se puede rociar un poco de líquido o polvo en la superficie de las partículas para evitar el amontonamiento. -------máquina de recubrimiento 9). El último paso es la máquina de embalaje. Este equipo le ayudará a pack la final en bolsa. Granular ---Usted puede elegir 25-50kg/bolsa de máquinas de envasado o TON-paquete máquina(800-1000kg/bolsa) 10). Polvos taller proceden principalmente de la trituradora, detección y el desempeño de puerto de elevador de cangilones, a fin de quitar el polvo, este proceso utiliza dos etapas de la eliminación del polvo. Un ciclón colector de polvo se utiliza para quitar el polvo de partículas más grandes, y luego de la bolsa de filtro de polvo se utiliza para eliminar los restos de polvo. El polvo del colector de polvo volverá al proceso de granulación por transportador rascador. ------ el proceso de recogida de polvo. Equipos periféricos de la línea de la granulación, Además de la peletizadora, también podemos proporcionar todo el equipo de apoyo de rallar proceso para ayudar a que termine la rallar mucho mejor. Como la mesa de mezclas, máquina de alimentación, la trituradora, la máquina de cribado, el secado y la refrigeración de la máquina, cinta transportadora y así sucesivamente. Características principales: 1) fuerza granular puede ajustarse mediante el ajuste de la presión del rodillo, control de la fuerza de los productos finales. 2) las operaciones de ciclo para lograr una producción continua. Alto rendimiento de los productos acabados. 3) Los materiales son la fuerza para comprimir el moldeo por presión mecánica, sin aditivos, la pureza del producto es garantizada
Proveedor Auditado 
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