Introducción: los aceros para herramientas de trabajo en caliente de cromo se designan como aceros del grupo H de acuerdo con el sistema de clasificación AISI. Esta serie de aceros comienza de H1 a H19. Los aceros de trabajo en caliente de cromo más utilizados son H11, H12 y H13, que pueden ser endurecidos al aire en secciones de 150 mm de espesor. Los aceros se ven sometidos a una distorsión mínima durante el endurecimiento debido a su contenido de aleación equilibrado. Las herramientas producidas a partir de aceros de trabajo en caliente de cromo pueden enfriarse con agua sin daños , ya que estos aceros tienen un bajo contenido de carbono y aleaciones.
Este artículo dará una visión general de H11 aceros de trabajo en caliente de cromo , que tienen un bajo contenido de carbono y buena tenacidad. Estos aceros de trabajo en caliente pueden ser endurecidos en profundidad por tratamiento térmico y enfriamiento por aire.aplicaciones:H11 los aceros de trabajo en caliente se utilizan a menudo para piezas estructurales muy estresadas , como el tren de aterrizaje de aviones. Resiste ablandamiento a temperaturas de hasta 1000 F , manteniendo buena ductilidad y dureza incluso a niveles de resistencia del orden de 275 ksi.
Estándar de calidad:
Especificación de la norma ASTM A681 para acero de herramientas
Comparación de todas las calificaciones:
| ASTM |
AFNOR |
DIN |
UNI |
JIS |
B.S. |
| H11 |
Z 38 CDV 5 |
1,2343 |
T20811 |
SKD6 |
BH 11 |
Composición química (%):
| C |
Si |
MN |
P |
S |
CR |
V |
Mo |
| 0,33-0,43 |
0,80-1,25 |
0,20-0,60 |
0,030 máx |
0,030 máx |
4,75-5,50 |
0,30-0,60 |
1,10-1,60 |
TRATAMIENTO TÉRMICO:
FORJA: H11 aceros de trabajo en caliente son forjados a 1121°C (2050°F). Para este tipo de aceros, no es preferible forjar por debajo de 899°C (1650°F).
RECOCIDO: H11 aceros de trabajo en caliente se recocidas a 871°C (1600°F) y se enfrían lentamente a 4°C (40°F) en el horno.
ENDURECIMIENTO: Precaliente a 1500 °F y , a continuación, caliente a 1850 °F y mantenga durante 15 a 40 minutos. Aire frío ( enfriamiento por aire).
TEMPERADO: El templado se realiza en H11 aceros para herramientas a temperaturas que oscilan entre 538 y 649°C (1000 y 1200°F) para obtener una dureza Rockwell C de 54 a. 38. También se puede realizar doble temperado en estos aceros cada hora a la temperatura de temperado preferida.
Propiedades mecánicas:
| Propiedades |
Métrica |
Imperial |
| Dureza , Rockwell C ( refrigerado por aire desde 982°C, 45 min) |
52,5 |
52,5 |
| Dureza , Rockwell C ( refrigerado por aire desde 1010°C, 45 min) |
56 |
56 |
| Dureza , Rockwell C ( refrigerado por aire desde 1038°C, 45 min) |
57 |
57 |
| Módulo de elasticidad |
207 GPA |
30000 ksi |
| Módulo de elasticidad (@538°C/1000°F) |
159 GPA |
23000 ksi |
| Módulo de elasticidad (@204°C/400°F) |
190 GPA |
27500 ksi |
| Impacto de la Charpy (muesca en V; refrigerado por aire desde 1010°C; temperatura del templador de 535°C) |
13,6 J |
10,0 pies-lb |
| Impacto de la Charpy (muesca en V; refrigerado por aire desde 1010°C; temperatura del templador de 650°C) |
27,1 J |
20,0 pies-lb |
| Impacto de la Charpy (muesca en V; refrigerado por aire desde 1010°C; temperatura del templador de 370°C) |
33,9 J |
25,0 pies-lb |
| Maquinabilidad (1% acero al carbono) |
75,0 - 80,0% |
75,0 - 80,0% |
| Coeficiente de Poisson |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
Certificado de prueba′s molino:
EN 10204/3,1 con todos los datos pertinentes reg. Composición de la química, propiedades de la mecánica y resultados de las pruebas.
Proveedor Auditado 
Proveedor Auditado 
