Introducción:
Los aceros para herramientas de trabajo en frío pertenecen a la familia de aceros de alto carbono que se clasifican en aceros de endurecimiento por aceite , aceros de alto contenido en carbono, aceros de alto contenido en cromo y aceros de endurecimiento por aire. Los aceros para trabajos en frío que se endurecen con aceite también se conocen como aceros del grupo o que consisten en los tipos O1, O2, O6 y O7.
Aplicaciones:
Las aplicaciones típicas para el acero de herramientas O2 incluyen troqueles de funcionamiento medio, herramientas de prensa, punzones de dibujo, broaches, casquillos, centros de torno, mandíbulas de portabrocas, placas hundibles de cavidad maestra, calibres de tapón, calibres de rosca, herramientas de corte de rosca y herramientas de medición de precisión. También es una herramienta muy popular de acero para las levas, cuchillos de corte de tela , grifos fríos, tamineros, collets, cortando las placas , cortadores de corte de tiras , troqueles de cortapatillas , tubos de expansión, moldes de plástico y cuchillos de madera.
Estándar de calidad:
ASTM A681 - 08 especificación estándar para aleación de acero de herramientas .
Comparación de todas las calificaciones:
ASTM |
No de material |
AFNOR |
UNI |
B.S. |
O2 |
1,2842 |
90 MV 8 |
88 Mn V 8 KU |
Bo 2 |
Composición química (%)
C |
Si |
MN |
P |
S |
CR |
CR |
V |
0,85-0,95 |
0,50 máx |
1,40-1,80 |
0,030 máx |
0,030 máx |
0,50 máx |
0,30 máx |
0,30 máx |
TRATAMIENTO TÉRMICO:
· FORJA: Caliente uniformemente a 1000°C. Forje dentro de un rango de 850-1050°C recalentamiento si es necesario. Enfriar lentamente (preferiblemente en un horno) para evitar el ajuste de tensiones
· RECOCIDO:O2 el acero de la herramienta se suministra en estado recocido y mecanizado. El rerecocido solo será necesario si el acero se ha forjado o endurecido. Al anneal, caliente uniformemente a 720°C, iguale, y luego el horno fresco (dureza alrededor de 229 Brinell). Las herramientas completamente mecanizadas en acero de herramienta grado O2 deben ser embaladas durante el recocido.
· ENDURECIMIENTO:calentar uniformemente a 790-820°C hasta que se caliente . (Si es posible , precaliente a 300-500°C). Deje treinta minutos por 25 milímetros de sección de regado y apague inmediatamente en aceite.
· MARTEMPERTIENTEl temple de acero de herramienta O2 es un procedimiento de endurecimiento alternativo que puede usarse cuando se dispone de equipos adecuados de baño de sal.
· TEMPERING: Caliente el acero de la herramienta O2 de manera uniforme y completa a las temperaturas de templing seleccionadas y mantenga por lo menos una hora por pulgada de grosor total.
Certificado de prueba′s molino:
EN 10204/3,1 con todos los datos pertinentes reg. Composición de la química, propiedades de la mecánica y resultados de las pruebas.