DIN 100cr2 1,3501 herramienta de trabajo en frío Acero

• Type: Round
• Standard: DIN, BS
• Composition: Ferrous Steel Scrap
• Technique: Hot Forged or Hot Rolled
• Shape: Round,Flat or Square
• Surface Treatment: superficie negra, lijada, pelada, fresada, pulida
• No. de Modelo.: 100Cr2 1.3501
• Special Use: Mold Steel
• Application: Tool Steel Bar
• rango de tamaño: barra redonda:dia12~420mm barra plana:2~420 x 30~1500mm
• proceso de fundición: ef, eaf, esr
• condición de entrega: laminado en caliente, forjado, recocido, templado y templado
• condición de superficie: superficie negra, lijada, pelada, fresada, pulida
• Paquete de Transporte: Seaworth Packing
• Especificación: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Marca Comercial: FUSHUN
• Origen: Huangshi, Hubei
• Código del HS: 7228600000
• Capacidad de Producción: 5000tons/Year

Descripción de Producto

Introducción:
    Acero para herramientas de trabajo en frío de aleación baja .

Aplicaciones:
 Puede  ser utilizado como  acero estructural para la fabricación  de bolas, rodillos y agujas para cojinetes de     hasta 10 mm de espesor.  Este  grado de acero puede  usarse también como   acero para herramientas de trabajo en frío .

 Estándar de calidad:
DIN 17230-1980     Palas de rodamientos de bolas y rodillos
Especificaciones  de la norma ASTM A29   barras de acero, carbono y aleación, forjado en caliente,  requisitos generales

  Comparación de todas las calificaciones:

ASTM	No de material	ES
50100	1,3501	100Cr2

 Composición química (%)

Acero Grado	C	Si	MN	P	S	CR	Ni	Cu
100Cr2/1,3501	0,90-1,05	0,15-0,35	0,25-0,45	0,030 máx	0,025 máx	0,40-0,60	0,30 máx	0,30 máx
50100	0,98-1,10	0,15-0,35	0,25-0,45	0,030 máx	0,025 máx	0,40-0,60	0,30 máx	0,30 máx

 TRATAMIENTO TÉRMICO:
· FORJA: temperatura de formación: 1100-850°C.
·  RECOCIDO SUAVE: Caliente a 730-760°C, enfríe lentamente.  Esto  producirá    una dureza Brinell máxima de  207.
·  ALIVIO DE TENSIÓN:  Para  eliminar  las tensiones de mecanizado ,     debe calentarse  a aprox . 600-650°C , manteniéndo     durante 1-2 horas al calor , seguido   de refrigeración por aire.  Esta operación se realiza para reducir la distorsión durante  el tratamiento térmico.
· ENDURECIMIENTO: Endurecer a partir de una temperatura  de 780-810°C, 820-850°C seguido de agua o aceite .  La dureza después de la extinción es de aproximadamente 60 HRC.
· TEMPERATURA:  Temperatura de temperado: 150-180 °C.

  Certificado de prueba′s molino:
EN 10204/3,1 con todos  los datos pertinentes reg.  Composición de la química,  propiedades de la mecánica y resultados  de las pruebas.