Introducción:
El AISI clasifica el acero de la herramienta de trabajo en caliente al cromo como aceros del grupo H , que van desde H1 hasta H19. H10 el acero para herramientas de trabajo en caliente de cromo tiene una excelente resistencia a la ablandamiento a altas temperaturas. Este grado particular es resistante a la fatiga térmica craqueo y puede ser enfriado en agua para el mantenimiento.
Aplicaciones:
Troqueles de forja para acero, mandriles, troqueles, punzones, troqueles, troqueles de sujeción y de cabecera , tijeras calientes, troqueles de aluminio.
Estándar de calidad:
Especificación de la norma ASTM A681 para acero de herramientas
Comparación de todas las calificaciones:
| ASTM |
AFNOR |
DIN |
UNI |
JIS |
ALIMENTADO |
| H10 |
32 DCV 28 |
1,2365 |
T20810 |
SKD7 |
QQ-T-570 |
Composición química (%):
| C |
Si |
MN |
P |
S |
CR |
V |
Mo |
| 0,35-0,45 |
0,80-1,25 |
0,20-0,70 |
0,030 máx |
0,030 máx |
3,00-3,75 |
0,25-0,75 |
2,00-3,00 |
TRATAMIENTO TÉRMICO:
FORJA: El calentamiento para forja debe hacerse lenta y uniformemente. Remoje a 1900-2000°F, y recaliente tan a menudo como sea necesario, parando el trabajo cuando la temperatura cae por debajo de 1650°F. Después de forjar
enfriar lentamente en cal, mica, cenizas secas o horno. H10 el acero de la herramienta de trabajo en caliente debe ser siempre recocido después de forja.
RECOCIDO: Caliente lentamente a 1550-1650°F, mantenga hasta que la masa entera se caliente a través, y enfríe lentamente en el horno (40°F por hora) a aproximadamente 1000°F, después de lo cual la velocidad de enfriamiento puede ser aumentada. Deben tomarse precauciones adecuadas para evitar una carburización o una desbarbación excesivas.
Alivio de SRAIN cuando sea conveniente para aliviar las tensiones de mecanizado, calentar lentamente a 1050-1250°F, permitir igualar, y luego enfriar en aire quieto.
ENDURECIMIENTO: Caliente ligeramente antes de cargar en el horno de precalentamiento , que debe funcionar a unos 1400-1500°F.
H10 el acero de la herramienta de trabajo en caliente es un acero de endurecimiento muy profundo , y aunque el aceite puede ser utilizado en donde se requiere la dureza máxima, el endurecimiento por aire es recomendado para la mayoría de las aplicaciones. El uso de baño de sal o horno de atmósfera controlada es deseable para minimizar la descarburización, y si no está disponible, el endurecimiento de envase gastado de temperatura de paso empleado Annealing es generalmente en el rango de 1800-1900°F.
TEMPERING: La práctica de tempering puede variar con el tamaño y la aplicación, pero se realiza generalmente en el rango de temperatura de la dureza secundaria máxima o más alta se recomienda el doble tempering.
Propiedades mecánicas:
Módulo de elasticity207 GPa30000 ksi
| Propiedades |
Métrica |
Imperial |
| Dureza , Rockwell C ( refrigerado por aire a partir de 1024 °C y templado doble; temperatura de temperatura de 649 °C) |
41 |
41 |
| Dureza , Rockwell C ( refrigerado por aire a partir de 1024 °C y templado doble; temperatura del templador de 149 °C) |
58 |
58 |
| Maquinabilidad (1% acero al carbono) |
90,0 - 95,0% |
90,0 - 95,0% |
| Coeficiente de Poisson |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
Certificado de prueba′s molino:
EN 10204/3,1 con todos los datos pertinentes reg. Composición de la química, propiedades de la mecánica y resultados de las pruebas.
Proveedor Auditado 
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