Grados similares:
LA T30107
Forma:
Redondo, plano, cuadrado.
Rango de tamaños:
| |
Diámetro (mm) |
Grosor (mm) |
Anchura (mm) |
Longitud (mm) |
| Redondo |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| Cuadrado |
20-480 |
- |
- |
2000-5800 |
| plana |
- |
20-50 |
80-600 |
2000-5800 |
Estado de fabricación de acero:
EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Condición de entrega:
Recocido, templado + templado
Condición de superficie:
Negro, muele, pelado, áspero se volvió, pulido
Características:
Precio 1.Competitive
2.entrega inmediata
3.calidad superior
4.Servicio confiable
5.MOQ: 1 Ton
| Detalles de embalaje |
En el embalaje de algas, como su necesidad. |
| Detalles de entrega |
dentro de 30-50 días |
Composición química (%)
| C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
V |
Mo |
W |
| 2,00-2,85 |
0,20-0,80 |
<= 0,030 |
<=0,030 |
0,10-0,70 |
5,00-5,75 |
3,90-5,15 |
0,90-1,40 |
0,50-1,50 |
Propiedades mecánicas
Propiedades |
Métrica |
Imperial |
| Dureza, Rockwell C |
58,0-66,0 |
58,0-66,0 |
| Dureza, Rockwell C (como aire templado a 955°C, templado durante 3 horas. 64-65 HRC a temperatura de 150 °C, 62-64 HRC a temperatura de 260 °C, 61-63 HRC a temperatura de 315 °C, 59-61 HRC a temperatura de 425 °C, 56-58 HRC a temperatura de 540 °C, 53-55 HRC a temperatura de 595 °C, 44-46 HRC a temperatura de 650 °C) |
65,0-66,5 |
65,0-66,5 |
| Módulo a granel (típico para aceros) |
140 GPA |
20300 ksi |
| Módulo cortante (típico para aceros) |
80,0 GPA |
11600 ksi |
| Maquinabilidad (basada en acero de herramientas de carbono) |
65% |
65% |
| Coeficiente de Poisson |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
| Módulo elástico |
190-210 GPA |
27557-30457 ksi |
Fabricación y tratamiento térmico
Temperado
Los aceros para herramientas A7 se templan en el rango de 149°C (300°F) para Rockwell C 67 a 538°C (1000°F) para Rockwell C 57.
Recocido
A7 aceros para herramientas se recocidas a 885°C (1625°F) y luego se enfrían en el horno muy lentamente a una temperatura inferior a 25°F por hora.
Trabajo en frío
Las operaciones de mecanizado convencionales se utilizan para el trabajo en frío de A7 aceros para herramientas.
Soldadura
Los aceros para herramientas A7 son difíciles de soldar, ya que son aleaciones de carbono muy altas.
Forja
Los aceros para herramientas A7 se forjan entre 1121 y 1010°C (2050 y 1850°F). No se recomienda forjar por debajo de 982°C (1800°F) para estos aceros.
Formación
El conformado para A7 herramientas se realiza utilizando los procesos de forja y mecanizado.
Maquinabilidad
A7 herramientas los aceros tienen un alto contenido de aleación y carbono y por lo tanto su maquinabilidad es baja. Estos aceros tienen una calificación de maquinabilidad de aproximadamente el 80%.
Tratamiento térmico
A7 herramientas los aceros se precalentan a 816°C (1500°F) de manera lenta y esto es seguido por un aumento de temperatura a 968°C (1775°F). Estos aceros se mantienen a esta temperatura durante 45 a 60 minutos y se enfrían en aire (con aire templado).
Aplicaciones
Los aceros para herramientas A7 se utilizan para troquelar troquelados, divisores y formas de troquelado complejas.
Introducción:
Aceros de tipo A2, A3, A4, A6, A7, A8, A9 y A10 forman aceros de trabajo en frío, de aleación media o de endurecimiento por aire o aceros del grupo A. Cantidades suficientes de manganeso, molibdeno y cromo presentes en los aceros del grupo A proporcionan una dureza total en secciones que tienen un grosor de al menos 100 mm (4 in.) de diámetro cuando se refrigeran por aire.
El carbono está presente en el rango de 0,5 a 2% en aceros del grupo A. Estos aceros se suministran con características de endurecimiento por aire que permiten un agrietamiento y una distorsión mínimos en el enfriamiento.
Las secciones siguientes proporcionarán una visión general de los aceros para herramientas de trabajo en frío, de aleación media y de endurecimiento por aire A4.
Proveedor Auditado 
Proveedor Auditado 
