40crmov4-6 DIN1,7711 Acero al carbono de aleación

• Tipo: Aleación de acero y Bar
• Estándar: DIN, BS
• Composición: Chatarra ferrosa Acero
• Técnica: Hot Forged,or Hot Rolled
• Forma: Round,Flat or Square
• Tratamiento De Superficies: superficie negra, lijada, pelada, fresada, pulida
• No. de Modelo.: 40CrMoV4-6 DIN1.7711
• uso especial: Alloy Structural Steel
• Aplicación: Structural Steel Bar
• rango de tamaño: barra redonda:dia12~420mm barra plana:2~420 x 30~1500mm
• proceso de fundición: ef, ef/eaf+lf+vd, ef/eaf+esr
• condición de entrega: laminado en caliente, forjado, recocido, templado y templado
• condición de superficie: superficie negra, lijada, pelada, fresada, pulida
• Paquete de Transporte: Seaworth Packing
• Especificación: Round Bar: Dia12~420mm Flat Bar: 2~420 X 30~1500mm
• Marca Comercial: CHENGQUAN
• Origen: Huangshi, Hubei
• Código del HS: 7228100000
• Capacidad de Producción: 5000tons/Year

Descripción de Producto

Introducción:
  Acero al carbono aleado.

Aplicación:
    Componentes de tensión estaticialy y dimamicoly para vehículos, motores y máquinas,  para partes de secciones transversales de lager, engranajes, cigüeñales.        La dureza como superficie endurecida es más  de 54 HRC.

 Estándar de calidad:
EN10269 Alas y   aleaciones de níquel para fijaciones con  elevación especificada  Y    o Propiedades de temperatura baja

 Grados similares:

No de material	ES
1,7711	40CrMoV4-6

 Composición química (%):

C	MN	Si	P	S	CR	Mo	V
0,36-0,44	0,45-0,85	0,40 máx	0,030 máx	0,030 máx	0,90-1,20	0,50-0,65	0,25-0,35

  Propiedades mecánicas típicas (templado y templado  ):

Osciloscopio de diámetro (mm)	Resistencia a la tracción RM (MPa)	Límite elástico R2 (MPa)	Alargamiento ( dirección longitudinal) al (%)	Reducción de área Z (%)	Julios de energía de impacto (20 °C) (KCV J)
100mm máx	850-1000	700 min	14 min	45 min	30 min
100mm-160mm	850-1000	640 min	14 min	45 min	25 min

 TRATAMIENTO TÉRMICO:
· Forja:  temperatura de formación en caliente: 1100-850°C.
·  Recocido suave:calentar a 650-730°C, enfriar lentamente.  Esto  producirá    una dureza Brinell máxima de  241.
· Endurecimiento:endurecer a partir de una temperatura  de 880-930°C seguido de un    enfriamiento (condicional) por aceite o agua.
· Temperatura: temperatura de emperación: 670-730°C.
 

  Certificado de prueba′s molino:
EN 10204/3,1 con todos  los datos pertinentes reg.  Composición de la química,  propiedades de la mecánica y resultados  de las pruebas.