Descripción del producto:
Antes de rodar, la fuerza de pretensado se aplica al laminador, Que puede compensar la deformación de una parte del molino durante el laminado y mejorar la rigidez del laminador. Este tipo de molino se denomina molino de laminado en estado de prendido. La aplicación de la fuerza de pretensado al laminador hace que el laminador se encuentre en estado de tensión antes del laminado. Al rodar, bajo la acción de la fuerza de rodadura, el bastidor de trabajo de la laminadora y las piezas en ella deben producir deformación elástica. La deformación elástica de la base de rodamiento se compone principalmente de las siguientes partes: Columna de estructura elástica alargada, elasticidad de flexión de viga, compresión elástica de tornillo y tuerca de presión de compresión, elástico de rodamiento y rodamiento, flexión elástica y aplanamiento elástico de rodillo. Además, se mejora la rigidez del laminador y la precisión dimensional del producto laminador.
Además, debido a la fuerza de rodadura, el bastidor produce deformación elástica, y el espacio entre las partes del bastidor de trabajo desaparece, de modo que el valor del espacio de rodadura aumenta en el momento del laminado, de modo que el espesor real de la pieza de trabajo es: h=S+ΔS. En esta fórmula, S es el valor de separación de rodillos antes de la laminación (sin separación de rodillos de carga), mm; ΔS es la cantidad de aumento de separación de rodillos en laminación, mm; se denomina rebote de separación de rodillos o salto de rodillos; h es el espesor real de laminación de la pieza enrollada, mm.
Bajo el efecto de la fuerza de rodadura durante el laminado, la separación entre las partes del soporte de la laminadora se comprimirá para desaparecer en primer lugar. El soporte del molino y otras partes pueden considerarse como un todo cuando la separación desaparece. Cuando la fuerza continúa, la deformación del soporte será coherente con la ley de Hooke, es decir, la deformación elástica del soporte es proporcional a la fuerza de rodadura, inversamente proporcional al coeficiente de rigidez del molino: En la fórmula ΔS = P / km, donde P es la fuerza de rodadura, kN; km es el coeficiente de rigidez del molino, kN / mm; ΔS es la deformación elástica total del bastidor del laminador, mm. Obviamente, el espesor real de la laminación del laminador está relacionado con el coeficiente de rigidez del laminador. Bajo la misma fuerza, cuanto mayor sea el coeficiente de rigidez del laminador, menor será el salto de rodillo, mejor será la precisión dimensional del laminador.
Por qué nos eligen:
1) propuesta profesional:
Cumplir plenamente las necesidades de inversión y capacidad de los clientes (incluidos, entre otros, el estudio de viabilidad, el diseño preliminar, el dibujo de las bases de su proyecto);
2) contratación de proyectos en función de las necesidades:
Desde el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha de toda la línea de producción;
3) Servicio de apoyo técnico y seguimiento:
Enviaremos ingenieros técnicos experimentados a su sitio hasta que se contraiga el informe de aceptación final; y proporcionaremos servicios posventa oportunos, eficaces y satisfactorios a su parte;
4) formación gratuita.
