JF línea de producción de vidrio aislante automático vertical
La línea de producción de vidrio aislante totalmente automática fabricada por nuestra empresa es uno de los equipos especiales para la producción de vidrio aislante de aluminio. Se puede utilizar como productos de vidrio aislante de alta calidad, como vidrio aislante de doble capa, vidrio aislante revestido y vidrio aislante templado. Toda la máquina adopta un mecanismo de inclinación vertical, con transmisión estable, control PLC, pantalla táctil y ajuste, y detección y control automáticos de las partes clave. El equipo puede completar las siguientes funciones: Transmisión de vidrio, lavado de vidrio, secado, detección, colocación de marcos de aluminio, Laminación exterior automática, prensado plano, descarga, etc. al mismo tiempo, también controla automáticamente el estado de funcionamiento del equipo para controlar el equipo y evitar fallos, garantizar la calidad del producto y mejorar el rendimiento de seguridad. La línea de producción tiene las características de alta eficiencia, ahorro de agua, ahorro de energía, seguridad, fácil funcionamiento, Ocupación de tierras pequeñas, aspecto elegante, etc. es el mejor equipo para la fabricación de vidrio hueco en la actualidad.
| Especificación |
Datos |
| Voltagle |
380V/220V/415V |
| Velocidad de lavado |
2-12m/min |
| Velocidad de trabajo más rápida |
0-50m/min |
| Tamaño mínimo de vidrio |
260 x 450 mm |
| Tamaño máx. De vidrio |
2500 x 3000 mm |
| Espesor del vidrio |
3-12mm |
| Presión de aire |
0,6-0,8Mpa |
Lavadora vertical de cristal de alta velocidad
1) el cuerpo de la caja de lavado está hecho de acero inoxidable espesado, y los componentes y tornillos en contacto con el agua están hechos de acero inoxidable o aluminio impermeable.
2) la lavadora adopta una estructura de doble capa y accionamiento superior, que puede evitar el envejecimiento y la fuga de agua del elemento de sellado de la caja de lavado y facilitar el mantenimiento.
3) la lavadora está accionada por un rodillo de goma integral. La distancia entre los dos rodillos de goma se ajusta automáticamente por el muelle de acuerdo con los diferentes espesores del vidrio a limpiar, y el vidrio de 3-12mm puede limpiarse.
4) lavado de tres etapas, seis cepillos de alambre de nylon 1010 de alta calidad con un diámetro de 150mm más cuatro aerosoles, limpiar el vidrio a una velocidad rápida de 8-12m por minuto, y puede limpiar BAJO-E y el vidrio revestido.
5) está equipado con un dispositivo para identificar automáticamente el BAJO-E y el vidrio revestido, que puede identificar automáticamente la parte delantera y trasera del BAJO-E y el vidrio revestido. Un par de cepillos gruesos se rendirán automáticamente para evitar daños a la película.
6) la cuchilla de aire y el bastidor del respaldo en la caja de secado están todos hechos de acero inoxidable para evitar la contaminación secundaria después del lavado de vidrio.
7) el diseño de ángulo razonable de la cuchilla de aire hace que el vidrio se seque mejor.
8) exclusivo diseño de aire circulante, sistema de secado de vidrio de bajo consumo y bajo nivel de ruido.
Sección de prensado del cristal exterior
1) vidrio exterior, rápido;
2) el cilindro de aire importado y el interruptor fotoeléctrico se utilizan para un posicionamiento preciso;
3) se pueden hacer tres vidrios de dos cavidades y dos vidrios de una cavidad;
4) el raíl guía, el bloque deslizante y la polea se procesan mediante un control numérico.
5) la estructura de diseño especial hace que la rueda de transmisión sea más duradera.
6) cuando el vidrio inflable no está hecho, el vidrio exterior se utiliza para hacer doble vidrio ordinario o tres vidrio, para mejorar la velocidad de producción y la eficiencia.
7) se adopta el control del tiempo, por lo que no habrá problemas como el chip equivocado.
Colocación del bastidor de aluminio
1) en primer lugar, se adopta el diseño hueco, y se adopta la lámpara mate. Los tubos de la lámpara están razonablemente distribuidos, sin lastimar los ojos de la gente.
2) la junta de aluminio adopta un diseño especial para el posicionamiento, que es preciso y puede inyectar automáticamente la altura y el grosor del vidrio, ahorrando mano de obra;
3) el posicionamiento de doble dirección se adopta para el posicionamiento lateral y el posicionamiento descendente, que es conveniente, rápido y preciso;
4) función especial de parada de emergencia. Si se descubre que un pedazo de vidrio se ha colocado incorrectamente o invertido durante el funcionamiento del equipo, el vidrio corregido se puede suspender, y el proceso de instalación se puede reanudar sin retirar todo el vidrio
Máquina de prensado
1) la presión hidráulica se utiliza para controlar la combinación de la prensa de placa, de modo que la presión de la prensa de placa sea constante y el rendimiento de sellado del vidrio hueco sea mejor.
2) la flotación de aire a presión de la placa se lleva directamente al tubo rectangular estándar nacional, que es conducente a la conducción de flotación de aire sin bloqueo. El vidrio corre en su lugar, y el tablero no está ranurado. La placa no es fácil de deformar.
3) el cilindro de posicionamiento del cristal de la placa adopta una estructura enchufable inclinada, que es resistente a los impactos y garantiza que el cristal se coloque en su lugar
Proveedor Auditado 
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