Proveedor de máquina de formación de rodillos de tornillo prisionero de perfil de quilla de acero ligero

• Servicio postventa: ingenieros de apoyo marítimo
• Garantía: 1 años
• Certificación: CE, icc, sable y etc
• Condición: Nuevo
• Personalizado: Personalizado
• Grado Automático: Automático
• No. de Modelo.: SFS-CC75-250
• material de alimentación: chapa galvanizada(gi), acero en rollo frío(crc), ro caliente
• límite elástico: 250-450mpa
• perforación: orificio de servicio, orificio de hendidura, muesca de la banda
• grosor: calibre 12-22 (0,75mm-2,5mm)
• anchura del perfil: 3 "a 8 1/2"(75mm a 250mm)
• brida de perfil: 1 1/4"a 2" (45mm y 51mm)
• labio de perfil: 5/16" a 3/5"(8mm a 15mm)
• material de la cortadora: cr12 mov, cr12, cr12 (tres palas en total)
• sistema de control: control de pc
• marca plc: japón panasonic
• descifrador: desenrollador hidráulico
• peso total: 8.000kgs
• cambio de tamaño: cambio automático de tamaño para rodillos
• sustitución de la pala: sustitución manual de la pala
• alimentación del motor principal: 14kw, 60hz, 380v
• Paquete de Transporte: Naked Package
• Especificación: (length)16m x (width) 1.7m x (height) 2.0m
• Marca Comercial: Frametec
• Origen: Xiamen, China
• Código del HS: 84552210
• Capacidad de Producción: 600 Sets/Year

Descripción de Producto

Máquina de enmarado de acero metálico SFS-CC75-250 para 1-6 pisos residenciales Casa/Hotel

PARÁMETROS TÉCNICOS

I. Especificaciones  

Detalles rápidos de la máquina
Número de modelo: SFS-CC75-250	Condición: Nueva
Tipo: Máquina LGS	Marca: Frametec
Grosor: 0,75-2,5mm	Sistema de control: Control por PC
Garantía: 1 años	Lugar de origen: China

1) Anchura del perfil:  3 "a 8 1/2"(75mm a 250mm)
2) brida de perfil:11/4"a 2" (45mm y 51mm)
3) grosor del perfil: Calibre 12-22 (0,75mm-2,5mm)
4) material: Láminas de bobina galvanizadas: ASTM A1003 y ASTM A653
La gama de tamaño de la banda es de 3" a 8" (75-250mm), cada una de las gamas de tamaño tienen herramientas de corte de chaflán y herramientas de corte de muesca relacionadas. Así que esta máquina puede ser fácilmente herramientas de perforación de intercambio cuando producen diferencia de tamaño de perfil de acero.

II  Componentes de la máquina

• Descoiler hidráulico --------------------------------------------------------------------------------------------------  juego 1
• Dispositivo de nivelación ----------------------------------------------------------------------------------------------------  juego 1
• Pre-punzadora ---------------------------------------------------------------------------------------------  juego 1
• Sistema de formación de rollos -------------------------------------------------------------------------------------------  1set
• Dispositivo de postperforación ---------------------------------------------------------------------------------------------  juego 1
• Dispositivo de corte ----------------------------------------------------------------------------------------------------  juego 1
• Sistema de Control PLC ----------------------------------------------------------------------------------------------  juego 1
• Tabla de salida ---------------------------------------------------------------------------------------------------------  juego 1

III  Diagrama de flujo
El diagrama de flujo se muestra a continuación.
Descoiler→ dispositivo de nivelación→ dispositivo de pre-perforación→ sistema de formación de rodillos→ dispositivo de post-perforación→ Dispositivo de corte → fuera de la mesa

IV  Imágenes de la máquina


V. parámetros tecnológicos
El peso de la máquina: Aproximadamente 10 toneladas
La dimensión total con uncoiler, out-let Table es:
(longitud) 16m x (anchura) 1,71m x (altura) 2m.
La dimensión de las piezas de formación: (Longitud) 8m x (anchura) 1,71m x (altura) 2m.
 

1)descoiler hidráulico (el descoiler hidráulico está excluido en este presupuesto)

1. Descoiler Tipo: Descoiler automático hidráulico  
2. Capacidad de peso: Máx. 5,0T
3. Diámetro interior: 480-510mm
4. Diámetro exterior: 800mm
5. Potencia del motor: 3,0Kw,60Hz, 380V(personalizado)
6. Tipo de mando: Mando de botón eléctrico
7. Función: La rotación automática alimenta las hojas en las piezas de formación de rollos. Semiautomático para aflojar y apretar la bobina
8. Peso de la descoiler: 1000KGS.
9. Bloqueos laterales suministrados en el descoiler para fijar la bobina.

2) perforación
Todas las troqueles de perforación se hacen a partir de Cr12. Accionado por una estación hidráulica. Los parámetros de los taladros se pueden configurar mediante PLC, incluyendo la longitud de perforación y los números.
Se utilizan cuatro dispositivos de nivelación para sujetar la materia prima. Cuando el sistema de perforación está en funcionamiento, la materia prima se fijará firmemente mediante un dispositivo de nivelación para garantizar la precisión del trabajo.

1. Estación hidráulica: 11 kw + sistema de refrigeración por ventilador
2. Accionado por servomotor.
3. Tipo de taladro:

a. Perforación de la brida derecha  
b.  Perforación de la brida izquierda  
c.  Web triple agujero
d. Orificio de perno  
e.  En línea-swage
f.  Corte de la armadura  
h. Muesca de la tela
i.  Hoyuelo  
j. Orificio de servicio  
k.  Corte de labio
Agujeros de pre-perforación: 1,2,3,4,6,7,9,10
Agujeros de posoperación: 5,6,7,8

1. Precisión de perforación dentro de +/-0,03937'' (+/-0,5mm)
2. Después de perforar el agujero, la materia prima será conducida en el sistema de formación de rodillos.

3) sistema de formación de rodamiento

1. Tipo de motor principal: 3 fases
2. Potencia del motor principal: 14kW, 60Hz, 380V (se ajusta a los requisitos de potencia australianos)
3. Marca de servomotor: INNOVANCE
4. Velocidad de formación: 98'/min (30m/min)
5. Velocidad de la cosechadora: 16,5'-39'/min (5-12m/min dependiendo del no de orificios)
6. Rodillo: 17 grupos de rodillos. El material de rodillo es Cr12 molde de acero que se está apagando tratamiento, con procesión digital controlada. Esto asegura que todos los rodillos estén en buenas condiciones y tengan una larga vida útil.
7. Eje y bastidor: Los ejes de los rodillos son tooled por la máquina de moler por dos veces para asegurar la precisión del producto final.

4) cambiando el tamaño

1. Totalmente automático (cambio de tamaño mediante el sistema de control de PC)  
2. La máquina está diseñada para cambiar el tamaño del perfil en 1 minutos. Este tipo de sistema es fácil de manejar. Solo es necesario establecer las especificaciones de perfil en el panel de control, los soportes de rodillos se moverán hacia dentro y hacia fuera automáticamente.
3. Rango de tallas: Web: 75-160mm
4. Brida:1 5/8" (41mm)
5. LIP: 8 - 16mm
6. Tamaño Cambio de potencia del motor: 0,4kw, 380v, 60Hz, total 5 juegos.

 
5) Cortador hidráulico

1. Material de corte: Cr12 Cr12MoV Cr12 (tres cuchillas en total)
2. Potencia del motor hidráulico: 11kW
3. Presión hidráulica: 16Mpa

6) Mesa de fuera de let

mesa receptora de material de 4 metros, con plataforma de apilamiento.
Para considerar fácil para el envío. Los componentes de Out-let Table estarán bien empaquetados y se instalarán en el almacén del comprador.


7) Protección de seguridad: La protección de seguridad cubre toda la máquina para garantizar la seguridad del trabajador.
Cada parte del protector de seguridad está conectada con un candado. El interruptor de seguridad está disponible para detener la máquina cuando el protector de seguridad está abierto.


8) sistema de control de PC LG-R1.

1. El sistema de control tiene capacidad para programar la producción CNC mediante la incrustación de Dahe's TXT a formato CSV y conectar con la máquina directamente. Puede controlar el estado de funcionamiento y funcionamiento automático de la máquina de forma dinámica, incluyendo perforación, corte y cambio de tamaño.
2. Programa de longitud/perforación manual de producción
3. El ordenador puede controlar la línea de producción, incluyendo nivelación, perforación, corte, mesa transportadora y estación de formación de rodillos. La velocidad de la máquina puede ajustarse.
4. Los datos de producción de elección pueden ser mostrado en la pantalla.

9) imagen de perfil y aplicación






10) nuestra fábrica




Por qué nos eligen:
más de 13 años de experiencia en la fabricación de equipos de formación de rodillos de alta calidad
Precio competitivo y buena calidad
Garantía gratuita de un año
Respuesta rápida del servicio posventa
Se puede personalizar según los requisitos de los clientes
Fácil de manejar y de mantener
Autodesarrollado de post-cortador, una hoja para cortar todo el tamaño del producto final