MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN DE PLÁSTICO FORSTAR FCE650TON TOTALMENTE NUEVA

• After-sales Service: AFTER SALES SERVICE INCLUDE
• Warranty: 3 YEARS
• Type: Preform Injection
• Structure: Horizontal
• Plastic Type: Thermoplastic
• Plasticizing Way: Screw Type
• No. de Modelo.: FCE650V
• Clamping Way: Hydraulic & Mechanical
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• Paquete de Transporte: Plastic Bag & Wooden Fixed
• Especificación: 9.3*2.0*2.3 M
• Marca Comercial: FORSTAR
• Origen: China
• Código del HS: 8477101090
• Capacidad de Producción: 1200PCS/Year

Descripción de Producto

Parámetros para máquina de moldeo por inyección FCE650

DESCRIPCIÓN	UNIDAD	FCE650
Clasificación internacional de tamaño	--	6500/4975
UNIDAD DE INYECCIÓN
Volumen de inyección	cm3	2702
Peso de disparo (PS)	g	2487
Diámetro del tornillo	mm	90
Presión de inyección	MPa	184
Relación L:D del tornillo	--	22:1
Carrera del tornillo	mm	425
Velocidad del husillo	r/min (máx.)	163
UNIDAD DE SUJECIÓN
Fuerza de sujeción	KN	6500
Carrera de apertura	mm	920
Tamaño de la platina	mm×mm	1310X1310
Espacio entre las columnas	mm×mm	900 X 900
Máx. Luz del día	mm	1830
Espesor del molde  (mín. Máx.)	mm	350-910
Carrera de expulsión hidráulica	mm	182
Fuerza de expulsión hidráulica	KN	265
Número de expulsor		13
UNIDAD DE POTENCIA
Presión del sistema hidráulico	MPa	17,5
Motor de la bomba	KW	54
Capacidad de calefacción	KW	36
Número  de zonas de control de temperatura	--	6
GENERAL
Capacidad del depósito de aceite	L	950
Dimensiones de la máquina  (L×An×al)	m×m×m.	9,3×2,0×2..3
Peso de la máquina	Tonelada	27

 

-UNIDAD DE SUJECIÓN
Fijación simétrica del molde de tensión
Al distribuir uniformemente la fuerza de sujeción, los platos soportan
menor tensión que puede minimizar la instancia de la platina
la distorsión, el problema de moldeo puede ser reducido.  

Platos de alta rigidez con ranura en T.
Las máquinas están equipadas con placas de ranura en T de alta rigidez que
proporciona más flexibilidad y comodidad para la instalación de
diferentes tipos de moldes, la vida útil del plato puede ser
comparación ampliada con la platina con orificios de machos de roscar.  
Guías de deslizamiento y correas de fricción extendidas para el plato móvil
Las máquinas están equipadas con diapositivas extendidas en movimiento
platos, que mejoraron enormemente la estabilidad del plato
movimiento durante la apertura y la fijación del molde. Además, hay campanas de fricción de acero debajo del plato móvil, reduce el coeficiente de fricción y mejora la estabilidad y precisión del movimiento del plato, así como la protección del molde.

Protección del molde a baja presión
Sistema de lubricación principal
Las barras de acoplamiento y los conmutadores se lubrican mediante un sistema de lubricación automática de aceite fino maestro que distribuye el aceite fino automáticamente. El mecanismo de ajuste del molde se lubrica mediante un sistema de lubricación manual de grasa maestra (sólo serie FC), ambos sistemas garantizan la eficacia de la lubricación y mejoran la fiabilidad y estabilidad de la máquina.
 

 

- UNIDAD DE INYECCIÓN
Guías lineales dobles únicas
La unidad de inyección está equipada con guías lineales dobles que mejoran la precisión y estabilidad de la inyección.  Con base de soporte de matriz de alta rigidez, las guías lineales dobles garantizan una alta estabilidad de toda la unidad de inyección.  

Tornillo y cilindro de alta eficiencia
Los tornillos con diseño especial funcionan perfectamente durante la plastificación, proporcionando un excelente efecto de mezcla de colores, puede satisfacer las diferentes necesidades del cliente en los productos. Las características de inyección también incluyen una boquilla de alta rigidez y una brida de boquilla, estas dos piezas junto con la cabeza de tornillo de diseño especial, el anillo de retención y el asiento de comprobación garantizan de forma eficaz una mayor repetibilidad y garantizan un efecto de producción.

Características generales de seguridad
Estas características incluyen   protección de purga de la boquilla,   camisa del husillo completamente cubierta,   tolva móvil deslizante y  sistema de centralubricación.    No solo garantizan   un funcionamiento seguro de la máquina , sino   también una mayor eficiencia de producción.
 

 

-UNIDAD HIDRÁLICA
La serie FC es una combinación de sistema servo de circuito cerrado y técnica de bomba variable utilizada en Forstar durante muchos años. Forstar hizo mejoras y optimización en la selección de motores, bombas de aceite y tubos. Esto mejora considerablemente la estabilidad y fiabilidad de la máquina, garantizando su alta eficiencia, ahorro de energía, durabilidad y bajo ruido de funcionamiento.
La serie de bombas variables incluye una bomba de desplazamiento variable sensible a la carga de alto rendimiento, que por sí sola ahorra entre un 30% y un 50% del consumo de energía.
La serie servo está equipada con un sistema servo avanzado, que ahorra hasta un 40% a un 80% del consumo de energía.
El colector de inyección se reubica en la parte superior de los cilindros de inyección, así como el colector de fijación del cilindro de fijación. Este diseño permite respuestas más rápidas y aumenta considerablemente la precisión de la inyección y la fijación.
El depósito de aceite está sellado con elementos de sellado importados de dos piezas, como Hallite, que funciona mejor que el sellado tradicional de atrás a atrás.
La disposición de los tubos de aceite y la bandeja de goteo de aceite se han rediseñado y optimizado para garantizar la limpieza de los productos de plástico y el lugar de producción.

 

-UNIDAD DE CONTROL
Equipado con ordenador KEBA europeo profesional para garantizar la estabilidad y eficiencia de la producción.
Control de temperatura de la camisa del husillo PID de varias etapas, memoria no volátil, control de temperatura del aceite.
La apertura y el cierre del molde, la inyección y la preplastificación se controlan mediante un transductor lineal de alta precisión (la precisión puede ser de hasta 0,1mm), lo que garantiza una respuesta rápida y una alta estabilidad del sistema de control.
Más de 500 moldes de almacenamiento de datos.
Función de alarma autodetección de hardware de ordenador.
Visualización estadística digital y de curva para el final de la inyección
Función de precalentamiento.
Admite supervisión remota.
 

Sobre nuestra fábrica

Con una inversión de 250 millones de yuan, Guangdong FORSTAR Precision Machine Co., Ltd se estableció en 2007, que ocupa una superficie de 87.000 metros cuadrados. Forstar es un fabricante profesional para producir máquina de moldeo por inyección que va desde 60 toneladas hasta 3000 toneladas y máquina de soplado lineal. La capacidad de fabricación anual es de más de 3500 unidades estándar. Forstar es una nueva empresa de fabricación de máquinas de precisión modelo bajo Guangdong SUNSLUX Group que se enfrenta al mundo en la integración de I+D, fabricación, ventas, servicios de post-venta, Suministro de componentes y marketing en el extranjero.ha sido calificado como una empresa de alta tecnología y valorado como Forstar precisión ingeniería de maquinaria de investigación y desarrollo de tecnología por el departamento provincial de ciencia y tecnología de Guangdong.
Forstar empresa implementa conceptos de fabricación de "diseño avanzado, fabricación de precisión, exigente control de calidad, y refinamiento sucesivo" y establece un estricto sistema de gestión de calidad ISO9001:2015.
Las sucursales de ventas y marketing de la empresa Forstar se extienden por todas las grandes y medianas ciudades de China.  Al mismo tiempo, los productos se exportan a Rusia, Hungría, Turquía, Egipto, Tailandia, Vietnam, Malasia, India, Sudáfrica y otros países. Se han establecido muchos centros de servicios técnicos en el mercado nacional y en el extranjero para proporcionar tecnología avanzada y servicios rápidos a los usuarios mundiales. ¡sirva al mundo con excelente calidad!







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