Abreviatura de producto según POM Molding Compound Copolymer, Modified Easy Flowin

• Característica: gránulos de resina
• No CAS.: 25037-45-0
• Fórmula: 25037-45-0
• EINECS: 25037-45-0
• Material: Poliacetal / POM
• Uso: Plásticos Generales, Plásticos de Ingeniería, Plásticos de Especialidad
• No. de Modelo.: POM-S27064
• Propiedades de plástico después climatizada: Termoplásticos Plásticos
• Método de formación de plástico: Inyección
• Color: Blanco
• lugar de origen: guangdong, china
• uso: cafeteras totalmente automáticas; mangos de cuchillos
• características: lubricado, buena resistencia al desgaste, baja fricción y.
• aplicación: cremalleras flautas irlandesas, gaitas, chanchuletas de práctica
• formulario: gránulos de resina
• Paquete de Transporte: Bag
• Especificación: 25KG
• Marca Comercial: Forever
• Origen: China
• Código del HS: 390740000
• Capacidad de Producción: 50000t/Year

Descripción de Producto

Abreviatura de producto según el copolímero compuesto de moldeo POM, Easy flowin modificado
 
 

Descripción del producto
Abreviatura química  según   ISO 1043-1:  POM-HI   compuesto de moldeo  ISO 9988- POM-K, M-GNPR, 05-001 POM  copolímero, modificado  de  flujo fácil,    tipo de moldeo por inyección con elastómero  basado  en  HOSTAFORM  C    27021 con   alta tenacidad,    y ligeramente menor dureza, rigidez  y   resistencia química  que    el tipo básico; alta resistencia  a     la degradación térmica y oxidativa. Registro UL  en  natural  y   un espesor  superior  a 1,57 mm  como UL 94 HB.  Velocidad de combustión  ISO 3795 y  FMVSS 302 < 100 mm/min  para   un grosor  superior  a 1 mm .        Gama  de  aplicaciones: Para    piezas moldeadas de paredes finas  con    alta capacidad de absorción de energía. UL = Underwriters Laboratories        (EE.UU.) FMVSS =     Estándar federal de seguridad de vehículos de motor (EE.UU.)
General
Formulario		Gránulos de resina
Operación		Resistente a productos químicos            excelente  capacidad de procesamiento     al aire libre   Alta absorción de energía
Tarjeta amarilla UL                         E42337-234627
Usos	Piezas de pared lámina
Físico			Valor nominal	Método de prueba
Densidad / gravedad específica			1,37 g/cm³	ISO 1183
Volumen de material fundido- caudal,  MVR(190 °C;2,16 kg)			18 cm³/10 min	ISO 1133
Contracción de moldeo, a través  del flujo			1,7 %	ISO 294-4
Contracción de moldeo, flujo			1,8 %	ISO 294-4
Absorción de agua,  saturación (23 °C)			0,65 %	ISO 62
Absorción de agua, equilibrio (50% HR; 23 °C)			0,25 %	ISO 62
Dureza de la sangría de la bola  (30s)			90,0 MPa	ISO 2039-1

 

Mecánica	Valor nominal	Método de prueba
Módulo de tracción	1700 MPa	ISO 527-2/1A
Tensión de tracción, rendimiento	44,0 MPa	ISO 527-2/1A/50
Tensión de tracción, rendimiento	10 %	ISO 527-2/1A/50
Tensión de tracción nominal  en  la rotura	35 %	ISO 527-2/1A/50
Módulo de arrastre de tracción 1 h 1000 h	1400 MPa 800 MPa	ISO  899-1
Módulo flexural (23 °C)	1700 MPa	ISO  178
Fuerza   de impacto con muescas Charpy   -30 °C. 23 °C.	6,0 kJ/m² 11 kJ/m²	ISO 179 1EA
Fuerza   de impacto sin muescas de Charpy  (-30 °C)	110 kJ/m²	ISO  179 1EU
Fuerza   de impacto sin muescas de Charpy ,  ruptura parcial (23 °C)	150 kJ/m²	ISO  179 1EU
Térmica	Valor nominal	Método de prueba
Temperatura de deflexión de calor, sin recocido(1,8 MPa)	77,0 °C.	ISO 75-2/A
Temperatura de ablandamiento Vicat	125 °C.	ISO 306/B50
Punto de fusión (10 °C/min)	166 °C.	ISO  11357-3
CLTE, flujo	1,3E-4 cm/cm/°C.	ISO 11359-2
Clasificación de la llama 1,6 mm 3,2 mm	HB HB	UL  94
Eléctrico	Valor nominal	Método de prueba
Resistividad de superficie	1,0E+13 ohmios	IEC 60093
Resistividad del volumen	1,0E+13 ohmios·cm	IEC 60093
Fuerza eléctrica	28 kV/mm	IEC 60243-1
Permitividad relativa 100 Hz 1000000 Hz	4,40 4,40	IEC 60250
Factor de disipación 100 Hz 1000000 Hz	0,010 0,020	IEC 60250
Índice de seguimiento comparativo	600 V	IEC 60112

 

Procesando	Valor nominal
Temperatura de secado<Inyección>	100 - 120 °C.
Tiempo de secado<Inyección>	3,0 - 4,0 horas
Humedad máxima sugerida<Inyección>	0,15 %
Temperatura de la tolva<Inyección>	20 - 30 °C.
Temperatura trasera<Inyección>	170 - 180 °C.
Temperatura media<inyección>	180 - 190 °C.
Temperatura delantera<Inyección>	190 - 200 °C.
Temperatura de la boquilla<Inyección>	190 - 200 °C.
Temperatura de procesamiento, fusión<inyección>	190 - 200 °C.
Temperatura del molde<Inyección>	60 - 70 °C.
Velocidad de inyección<Inyección>	Lento-moderado
Contrapresión <inyección>	< 2,00 MPa
Temperatura de la zona de alimentación<Inyección>	60 - 80 °C.
Zone4  temperatura<Inyección>	190 - 200 °C.
Temperatura del canal caliente<Inyección>	190 - 200 °C.

Perfil de la empresa

Parámetros del producto

 

Descripción del producto
Un copolímero   de acetal de grado semiconductor   para  aplicaciones  que requieren   una rápida disipación    de la acumulación estática .Información  proporcionada  por  Celanese Corporation .
General
Formulario	Resina	Pellets
Físico			Valor nominal	Método de prueba
Densidad / gravedad específica			1,40 g/cm³
Absorción de agua			0,21 %	ASTM  D570
Absorción de humedad   en equilibrio			0,80 %	ASTM  D570
Contracción lineal del molde			2,2 %
Contracción lineal del molde, transversal			1,8 %
Dureza, Rockwell  R			111	ASTM  D785
Mecánica			Valor nominal	Método de prueba
Límite de tracción, límite elástico			37,0 MPa	ASTM  D638
Elongación  en la rotura			30 %	ASTM  D638
Fuerza flexural			52,0 MPa	ASTM  D790
Módulo flexural			2100 MPa	ASTM  D790
Resistencia a la compresión			66,0 MPa	ASTM  D695
Resistencia a la cizalladura			40,0 MPa	ASTM  D732
Izod impacto ,  con muescas Temperatura: 23 °C. Temperatura: -29 °C.			50 J/m 30 J/m	ASTM  D256
Térmica			Valor nominal	Método de prueba
Temperatura de deflexión Presión; 0,46 MPa Presión; 1,8 MPa			152 °C. 106 °C.	ASTM  D648
Inflamabilidad, UL94			HB	UL  94

 

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Nuestras muestras

 

Dongguan FOREVER Co., Ltd. Fue fundada en 2005 y es una empresa nacional de alta tecnología y una empresa gigante especializada a nivel nacional dedicada a la investigación y producción de materiales modificados compuestos de polímeros. Con una capacidad anual de 100, 000 toneladas de plásticos de ingeniería modificados. Desde su creación, la empresa se ha comprometido a la investigación de materiales compuestos de alto rendimiento como PC modificado, PC/ABS, PBT, PA6, etc. sus productos han sido ampliamente utilizados en industrias como iluminación LED, electrónica de consumo, nueva energía, equipos de seguridad, y pequeños electrodomésticos, que proporcionan a los clientes una experiencia de entrega eficiente, las ventajas de precio más altas y un estricto control de calidad, contribuyendo a la creación de un mundo ecológico y respetuoso con el medio ambiente.

Los principales productos de Dongguan FOREVER Co., Ltd han obtenido la certificación UL para los grados de resistencia a la temperatura autorizada por RTI, resistencia a la intemperie en exteriores F1 y 5VA, así como productos de baja circulación de carbono certificados por reciclado. Los productos de Dongguan FOREVER Co., Ltd son altamente reconocidos por los clientes de todo el mundo por su calidad confiable, excelente rendimiento y excelente rentabilidad.

Con un fuerte enfoque en investigación y desarrollo, Dongguan FOREVER Co., Ltd. Ha establecido un centro de investigación y desarrollo de tecnología avanzada, equipado con equipos de análisis y pruebas de última generación y un equipo profesional de I+D que ha acumulado una rica experiencia en el campo de materiales modificados compuestos de polímeros. Dongguan FOREVER Co., Ltd también mantiene estrechas asociaciones con universidades de renombre e instituciones de investigación para mantenerse a la vanguardia de la tecnología e impulsar la innovación en la industria.