Materias primas de plástico PC/ABS de bajo brillo para dispositivos de uso de Spotlights, motores eléctricos

• Feature: Plastics
• CAS No.: 63440-93-7
• Formula: C24h24o8
• EINECS: 618-371-8
• Material: Polybutylene Terephthalate/PBT
• Usage: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
• No. de Modelo.: PC/ABS-LG9000
• Plastic Properties After Heated: Thermoplastic Plastics
• Plastic Forming Method: Injection
• Color: Natural Color
• lugar de origen: guangdong, china
• uso: Radiator Front Cover.Automotive Parts
• características: lubricado, buena resistencia al desgaste, baja fricción y.
• aplicación: cremalleras flautas irlandesas, gaitas, chanchuletas de práctica
• formulario: gránulos de resina
• tiempo de entrega: en 7 días
• aplicaciones: Appliance Handles, Spotlights, Electric Motors.
• fibra de vidrio: %
• Paquete de Transporte: Bag
• Especificación: 25KG
• Marca Comercial: Forever
• Origen: China
• Código del HS: 390740000
• Capacidad de Producción: 50000t/Year

Descripción de Producto

Plástico materia prima PC/ABS bajo brillo PARA dispositivos de uso Spotlights, motores eléctricos
  

 

 Descripción del producto

PC/ABS  bajo brillo.

General

Forma                                          resina Pellets

Característica                                                                de exterior de bajo brillo

Tarjeta amarilla UL                         E207780-523226

  Electrodomésticos                         aplicaciones de iluminación          Automoción  Iluminación

Utiliza                                          pantallas electrónicas             Automoción                       exterior  

   Interior de automoción           construye                       aplicaciones para el hogar

                                                                                Método                                      de prueba de valor nominal físico  

Densidad / gravedad específica                                                    1,13 g/cm³                                            ASTM  D792

  Índice de masa-flujo de material fundido , MFR(260 °C;5  kg)                            17 g/10min                                            ASTM  D1238

 Contracción de moldeo, a través  de flujo (3,2  mm)                         0,50  - 0,70 %                                           método interno

 Contracción de moldeo,  flujo (3,2  mm)                                     0,50  - 0,70 %                                           método interno

Absorción de agua (24  h)                                                    0,10 %                                                   ASTM  D570

Absorción de agua , equilibrio(23 °C)                               0,40 %                                                   ASTM  D570

Rockwell Hardness ,  escala R                                                118                                                        ASTM  D785

                                                                                                                 Método de prueba de valor nominal mecánico

Límite de tracción, límite elástico (50  mm/min; Tipo I)                        54,0  MPa                                              ASTM  D638

 Elongación por tracción,  rotura(50  mm/min; Tipo I)                   75 %                                                      ASTM  D638

 Módulo flexural (1,3  mm/min; 50  mm; extensión)                    2300  MPa                                              ASTM  D790

Resistencia a la flexión, rendimiento (1,3  mm/min; 50  mm; extensión)           84,0  MPa                                              ASTM  D790

Impacto de Izod con muescas                                                                                                                        ASTM  D256

-30  °C                                                                                  320 J/m

23  °C                                                                                    530 J/m

 Impacto de DART instrumentado,  Energía total                                                                                          ASTM  D3763

-30  °C                                                                                  33,0  J

23  °C                                                                                   40,0 J

 

Térmica	Valor nominal	Método de prueba
Temperatura de deflexión  bajo  carga,  sin recocido 0,45  MPa;3,2  mm 0,45  MPa;6,4  mm 1,8  MPa;3,2  mm 1,8  MPa;6,4  mm	123  °C. 129  °C. 107  °C. 110  °C.	ASTM  D648
Temperatura de ablandamiento Vicat(50 °C/h;50  N;velocidad A;carga  2)	129  °C.	ASTM  D1525
CLTE,  flujo (-20  -  150 °C)	7,2E-5 cm/cm/°C.	ASTM  E831
CLTE, transversal (-20  -  150 °C)	7,2E-5 cm/cm/°C.	ASTM  E831
Conductividad térmica	0,20 W/m-K.	ASTM  C177
Elec. RTI	60,0  °C.	UL  746
Imp. RTI	60,0  °C.	UL  746
Str. RTI	60,0  °C.	UL  746
Inflamabilidad  (1,5  mm)	HB	UL  94
Eléctrico	Valor nominal	Método de prueba
Resistencia al arco,  electrodo de tungsteno	PLC  6	ASTM  D495
Índice de seguimiento comparativo[CTI]	PLC  2	UL  746
Encendido por arco de alta intensidad,  HAI, superficie	PLC  0	UL  746
Encendido por cable caliente , HWI	PLC  2	UL  746
Óptica	Valor nominal	Método de prueba
Gardner Gloss , sin textura (60°)	30	ASTM  D523

 

Procesando	Valor nominal
Temperatura de secado<Inyección>	105  -  110  °C.
Tiempo de secado<Inyección>	3,0  - 4,0  horas
Humedad máxima sugerida<Inyección>	0,040  %
Tamaño de inyección sugerido<Inyección>	30  -  80  %
Temperatura trasera<Inyección>	250  -  290  °C.
Temperatura media<inyección>	255  -  295  °C.
Temperatura delantera<Inyección>	260  -  300  °C.
Temperatura de la boquilla<Inyección>	275  -  300  °C.
Temperatura de procesamiento,  fusión<inyección>	275  -  300  °C.
Temperatura del molde<Inyección>	60  -  90  °C.
Contrapresión <inyección>	0,300  - 0,700  MPa
Velocidad del husillo  <Inyección>	40  -  70  rpm
Profundidad de ventilación  <Inyección>	0,038  - 0,076  mm
Tiempo de secado, acumulado<inyección>	8  hrs

    

Perfil de la empresa

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Nuestras ventajas

 

Nuestras muestras

 

Dongguan FOREVER Co., Ltd. Fue fundada en 2005 y es una empresa nacional de alta tecnología y una empresa gigante especializada a nivel nacional dedicada a la investigación y producción de materiales modificados compuestos de polímeros. Con una capacidad anual de 100, 000 toneladas de plásticos de ingeniería modificados. Desde su creación, la empresa se ha comprometido a la investigación de materiales compuestos de alto rendimiento como PC modificado, PC/ABS, PBT, PA6, etc. sus productos se han utilizado ampliamente en industrias como iluminación LED, electrónica de consumo, nueva energía, equipos de seguridad, y pequeños electrodomésticos, que proporcionan a los clientes una experiencia de entrega eficiente, las ventajas de precio más altas y un estricto control de calidad, contribuyendo a la creación de un mundo ecológico y respetuoso con el medio ambiente.

Dongguan FOREVER Co., Ltd's main products ha obtenido la certificación UL para la temperatura autorizada por RTI, resistencia al clima exterior F1 y 5VA grados de retardación de llama, así como productos de baja circulación de carbono reciclados certificados post-consumo. Los productos de Dongguan FOREVER Co., Ltd son altamente reconocidos por los clientes de todo el mundo por su calidad confiable, excelente rendimiento y excelente rentabilidad.

Con un fuerte enfoque en investigación y desarrollo, Dongguan FOREVER Co., Ltd. Ha establecido un centro de investigación y desarrollo de tecnología avanzada, equipado con equipos de análisis y pruebas de última generación y un equipo profesional de I+D que ha acumulado una rica experiencia en el campo de materiales modificados compuestos de polímeros. Dongguan FOREVER Co., Ltd también mantiene estrechas asociaciones con universidades de renombre e instituciones de investigación para mantenerse a la vanguardia de la tecnología e impulsar la innovación en la industria