| Característica: | Degradable Oxidativo |
|---|---|
| No CAS.: | 32131-17-2 |
| Fórmula: | (c12h22n2o2)n |
| EINECS: | 211-024-8 |
| Material: | Poliamida (Nylón 6,66) / PA |
| Uso: | Plásticos Generales, Plásticos de Ingeniería, Plásticos de Especialidad |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado El material PPA de fibra de vidrio larga logra un alto grado de mecánica y. propiedades térmicas
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product/rJwRvlcdZpWD/China-Nylon-PA6-GF33-PA66-Granules-PA6-with-30GF-Polyamide-PA66-30-GF-PA6-Material.html Nylon conductor de calor
| Descripción del producto | ||||
| PPA LGF-1950 HS es un PPA reforzado con fibra de vidrio 50% largo, de fácil flujo que puede procesarse en máquinas de moldeo por inyección de mostinection. Este material logra unas propiedades mecánicas y térmicas extremadamente altas , en combinación con la facilidad de procesamiento y los tiempos de ciclo rápidos. Presenta una alta resistencia, rigidez y resistencia al impacto a altas temperaturas; excelente resistencia a la fatiga y al deslizamiento; propiedades mecánicas isotrópicas y reducidas contracción anisotrópica; alta resistencia a la cizalladura y alta presión de ruptura; y excelente acabado superficial. NEGRO: PPA LGF-1950 HS BK 545-9 NATURAL: PPA LGF-1950 HS NT-9 |
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| General | ||||
| Formulario | Gránulos de resina | |||
| Relleno | ||||
Operación |
Resistencia a la fluencia excelente fatiga | Alto impacto | ||
| Alta temperatura tiesa | ||||
Usos |
Aplicaciones industriales Aeroespacial |
Consumidor | ||
| Físico | Valor nominal | Método de prueba | ||
| Densidad , seca | 1,61 g/cm³ | ISO 1183 | ||
| Seco: Contracción de moldeo | 0,25 % | Método interno | ||
| Seco: Absorción de agua , equilibrio(50% HR;23 °C) 0,80 % ISO 62 | ||||
| Mecánica | Valor nominal | Método de prueba | ||
| Seco: Módulo de tracción 23 °C. 90 °C. 120 °C. |
18500 MPa 16500 MPa 10500 MPa |
ISO 527-2 | ||
| Condición: Módulo de tracción (23 °C) | 18300 MPa | ISO 527-2 | ||
| Seco: Tensión de tracción, rotura 23 °C. 90 °C. 120 °C. |
275 MPa 210 MPa 135 MPa |
ISO 527-2 | ||
| Condición: Tensión de tracción, rotura(23 °C) | 260 MPa | ISO 527-2 | ||
| Seco: Tensión de tracción, rotura | 2,0 % | ISO 527-2 | ||
| Condición: Tensión de tracción, rotura | 2,0 % | ISO 527-2 | ||
| Seco: Módulo flexural (23 °C) | 17500 MPa | ISO 178 | ||
| Seco: Tensión flexural | 410 MPa | ISO 178 | ||
| Seco: Fuerza de impacto con muescas de charpy (23 °C) | 35 kJ/m² | ISO 179 | ||
| Seco: Charpy sin muescas resistencia al impacto (23 °C) | 80 kJ/m² | ISO 179 | ||
| Térmica | Valor nominal | Método de prueba | ||
| Seco: Temperatura de deflexión de calor, sin recocido 0,45 MPa 1,8 MPa |
300 °C. 285 °C. |
ISO 75-2/B ISO 75-2/A |
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| Conductividad térmica (seco) | 0,35 W/m-K. | ISO 22007 | ||
| Coeficiente de expansión térmica lineal (seco) | 2,0e-5 cm/cm/°C. | ISO 7991 | ||
| Eléctrico | Valor nominal | Método de prueba | ||
| Seco: Resistividad superficial | 1,0E+13 ohmios | ASTM D257 | ||
| Seco: Rigidez dieléctrica | 35 kV/mm | IEC 60243-1 | ||
| Seco: Índice de seguimiento comparativo | 600 V | IEC 60112 | ||
| Procesando | Valor nominal | |||
| Temperatura de secado<Inyección> | 120 °C. | |||
| Tiempo de secado<Inyección> | 4,0 h | |||
| Humedad máxima sugerida<Inyección> | 0,030 - 0,060 % | |||
| Regrind máx. Sugerido <Inyección> | 20 % | |||
| Temperatura trasera<Inyección> | 320 - 340 °C. | |||
| Temperatura media<inyección> | 325 - 340 °C. | |||
| Temperatura delantera<Inyección> | 325 - 340 °C. | |||
| Temperatura de la boquilla<Inyección> | 325 - 345 °C. | |||
| Temperatura de procesamiento, fusión<inyección> | < 345 °C. | |||
| Temperatura del molde<Inyección> | 130 - 160 °C. | |||
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