Grado de moldeo por inyección de gránulos de PBT resistencia llama GR48

• Color: Blanco
• formulario: gránulos de resina
• sustancias químicas: polibutilece
• modo de procesamiento: moldeo por inyección/extrusión
• uv: p.
• uso: aparatos eléctricos, piezas de automóviles, suministros de oficina
• No. de Modelo.: PBT-DR48
• certificados: iso9001:2008.sgs.rohs
• ul: v0
• relleno: 17% gf
• operación: buenos mecanicos
• Paquete de Transporte: Bag
• Especificación: 25KG
• Marca Comercial: Forever
• Origen: China
• Código del HS: 390740000
• Capacidad de Producción: 50000t/Year

Descripción de Producto

Grado de moldeo por inyección de gránulos de PBT resistencia llama GR48

 

VALOX DR48 es un 17% de vidrio, retardante de llama Polybutyleneterephthalate (PBT) la inyección de grado moldeable con excelente resistencia química. Tiene una llama [email protected] [email protected] y calificación. Este es un buen candidato para una variedad de aplicaciones en la industria eléctrica, incluyendo los conectores, bobinas y switches.
 

descripción de producto
VALOX  DR48 es  un 17% de vidrio , retardante de llama   Polybutyleneterephthalate (PBT) la inyección de   grado moldeable  con excelente   resistencia química.  Tiene   una     llama [email protected] [email protected] y  calificación. Este  es  un  buen  candidato para  una  variedad  de  aplicaciones  en  la   industria eléctrica,  incluyendo  los conectores, bobinas y  switches.
General
Formulario		La resina	Pellets
Llenadora		El 17 %	La fibra de vidrio
Tarjeta amarilla                         E207780-103477885 UL
Bobinas de electrodomésticos Utiliza el                                               césped  y  jardín  El equipo  En el exterior  Medical				Aplicaciones de iluminación    Aplicaciones industriales         Conector exterior de automoción   Rail	En virtud de  la automoción   El capó   Las  pantallas electrónicas    Interior de la automoción   Constraction   Equipos eléctricos
Física				Valor nominal.	Método de ensayo
Densidad / la gravedad específica				1,53 g/cm³	La norma ASTM  D792
Un  volumen específico				0.650 cm³/g	La norma ASTM  D792
El Encogimiento de moldeo, a través de  flujo 1.5 - 3.2 mm 3.2 - 4.6 mm				0,50 - 0,80 % 0,80 - 1,1 %	Método interno
El Encogimiento de moldeo, caudal 1.5 - 3.2 mm 3.2 - 4.6 mm				0,40 - 0,60 % 0,60 - 0,90 %	Método interno
Absorción de agua(24) RR.HH.				0,070 %	La norma ASTM  D570
La dureza Rockwell,  R Escala				118	La norma ASTM  D785
Mecánica				Valor nominal.	Método de ensayo
Fuerza tensil,  romper(5 mm/min;Tipo  I)				93,0 MPa	La norma ASTM  D638
Módulo de flexión(1,3 mm/min;50 mm;Span)				5200 MPa	La norma ASTM  D790
Fuerza de flexión, romper(1,3 mm/min;50 mm;Span)				140 MPa	La norma ASTM  D790
Impacto Izod con muescas(23 °C).				49 J/m	La norma ASTM  D256.
Impacto Izod Unnotched(23 °C).				500 J/m	La norma ASTM  D4812

 

Thermal	Valor nominal.	Método de ensayo
La deflexión  temperatura  bajo  carga, Unannealed 0,45 MPa;6,4 mm 1,8 MPa;6,4 mm	210 °C 182 °C	La norma ASTM  D648
CLTE, caudal - 40 - 40 °C 60 - 138 °C	2.0E-5 cm/cm/°C 2.0E-5 cm/cm/°C	La norma ASTM  E831
RTI ELEC	120 °C.	UL 746.
RTI Imp	120 °C.	UL 746.
RTI STR	140 °C	UL 746.
Clasificación de la llama 0,9 mm 3 mm	V-0. 5VA	UL  94
Índice de oxígeno	El 29 %	La norma ASTM  D2863
Equipos eléctricos	Valor nominal.	Método de ensayo
La resistividad de volumen	1.0E+15 ohmios·cm.	La norma ASTM  D257
Rigidez dieléctrica ,  en  Aceite(1,6 mm)	25 kV/mm	La norma ASTM  D149
Rigidez dieléctrica ,  en el  aire(3,2 mm)	19 kV/mm	La norma ASTM  D149
La constante dieléctrica 100 Hz 1000000 Hz	3.60 3.40	La norma ASTM  D150
Factor de disipación 100 Hz 1000000 Hz	2.0E-3 0.016	La norma ASTM  D150
Resistencia al arco,  Electrodo de tungsteno	PLC 6	La norma ASTM  D495
Índice de seguimiento comparativo, CTI	PLC 3	UL 746.
Amplificador de alta el  arco de  contacto, HAI, Superficie	PLC 0	UL 746.
La tasa de arcos de alta tensión, HVTR	El PLC4	UL 746.
Encendido de hilo caliente, HWI	PLC 3	UL 746.

 

El procesamiento	Valor nominal.
Temperatura de secado<INYECCIÓN>	120 °C.
El  tiempo de secado<INYECCIÓN>	3.0 - 4.0 horas
Sugirió la   humedad máx.<INYECCIÓN>	0.020 %
Sugiere el   volumen de inyección<INYECCIÓN>	40 - 80 %
La  temperatura posterior<INYECCIÓN>	240 - 255 °C
La temperatura media<inyección>	245 - 260 °C
La temperatura frontal<INYECCIÓN>	250 - 265 °C
La temperatura de la boquilla de inyección de <>	245 - 260 °C
Temperatura de procesamiento, fundir<INYECCIÓN>	250 - 265 °C
Temperatura del molde<INYECCIÓN>	65 - 90 °C
La contrapresión <INYECCIÓN>	0.300 - 0.700 MPa
La velocidad del husillo<INYECCIÓN>	50 - 80 rpm
La profundidad de ventilación<INYECCIÓN>	0,025 - 0,038 mm
La inyección,  el  tiempo de secado, acumulativa<INYECCIÓN>	12 hrs.

 

                                                         Siempre Co.,Ltd.

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