La transmisión de alta estabilidad de color y grado de PC diseñado especialmente para la fabricación de piezas ópticas.

• Característica: plásticos
• No CAS.: 25766-59-0
• Fórmula: c6h4c(ch3)2c6h4oco2-]n
• EINECS: 618-371-8
• Material: Policarbonatos / PC
• Uso: Plásticos Generales, Plásticos de Ingeniería, Plásticos de Especialidad
• No. de Modelo.: PC-1110
• Propiedades de plástico después climatizada: Termoplásticos Plásticos
• Método de formación de plástico: Inyección
• Color: color natural
• lugar de origen: guangdong, china
• uso: radiador delantero cover.automotive piezas
• características: lubricado, buena resistencia al desgaste, baja fricción y.
• aplicación: cremalleras flautas irlandesas, gaitas, chanchuletas de práctica
• formulario: gránulos de resina
• tiempo de entrega: en 7 días
• aplicaciones: manijas de aparatos, focos, motores eléctricos.
• fibra de vidrio: %
• Paquete de Transporte: Bolsa
• Especificación: 25KG
• Marca Comercial: Forever
• Origen: China
• Código del HS: 390740000
• Capacidad de Producción: 50000t/Year

Descripción de Producto

La transmisión de alta estabilidad de color y grado de PC diseñado especialmente para la fabricación de piezas ópticas.  
  

  

 

Descripción del producto
Grado a nivel mundial.  LEXAN XLS1110  es un   grado de moldeo por inyección  diseñado especialmente  para la  fabricación  de  piezas ópticas que requieran  excelentes   propiedades de flujo  combinado  con la    transmisión muy alta  y la   estabilidad del color.
General
Formar                                          bolitas de resina
Disponen de                                      alta claridad
Utiliza la                                          iluminación automotriz         Aplicaciones ópticas
El método de prueba física de valor nominal.
Densidad / la gravedad específica de                                                    1,20 g/cm³ la                                            norma ISO  1183
Derretir Volume-Flow  Tarifa, el  MVR LA                                                                                                           NORMA ISO  1133
250 °C;1,2  kg                                                                      6.00 cm³/10  min
300 °C;1,2  kg                                                                       35 cm³/10  min
El Encogimiento de moldeo,  flujo de la   barra de resistencia de                                0,50  - 0,70 %	La norma ASTM  D792;la norma ISO  1183
Absorción de agua, la saturación(23 °C) del                                 0,35 %	La norma ASTM  D1895;ISO  60
Absorción de agua, el  equilibrio(50% de  HR;23 °C) de                   0,15 %	La norma ASTM  D1238;la norma ISO  1133
La dureza de indentación de bola(H  358/30)                                95,0  MPa la                                               norma ISO 2039-1

Mecánica	Valor nominal.	Método de ensayo
Módulo de tracción	2350  MPa	La Norma ISO  527-2/1
Tensión , el  rendimiento	El 61,0  MPa	La Norma ISO  527-2/50
Tensión,  romper	64.0  MPa	La Norma ISO  527-2/50
La cepa de tracción, el  rendimiento	6.0  %	La Norma ISO  527-2/50
La cepa de tracción,  romper	El 75  %	La Norma ISO  527-2/50
Módulo de flexión(2  mm/min).	2300  MPa	La norma ISO  178
El estrés, el rendimiento de flexión(2  mm/min).	El 90,0  MPa	La norma ISO  178
Resistencia a la abrasión Taber(1,0E+3 ciclos;1,0E+3 rueda)	G;CS-1710.0  mg	Método interno
La resistencia al impacto con muescas arpía C -30  °C;80 23  °C;80	11  kJ/m² 55  kJ/m²	La norma ISO  179  1eA
Arpía de la  fuerza del impacto Unnotched C -30  °C;80 23  °C;80	Sin  salto Sin  salto	La norma ISO  179  1UE
La resistencia al impacto Izod dentado -30 °C;80*10*3  mm 23 °C;80*10*3  mm	14  kJ/m² 57  kJ/m²	180/1ISO UN
La resistencia al impacto Izod Unnotched -30 °C;80*10*3  mm 23 °C;80*10*3  mm	Sin  salto Sin  salto	180/1ISO U

Thermal	Valor nominal.	Método de ensayo
La deflexión de calor La temperatura,  Unannealed 0,45  MPa;120*10*4  mm;4 ;100  mm mm;span 1,8  MPa;120*10*4  mm;4 ;100  mm mm;span	133  °C 122  °C	La norma ISO  75-2/BE La norma ISO  75-2/AE
La temperatura de reblandecimiento Vicat	144  °C 145  °C	La norma ISO  306/B50    ISO  306/B120.
Prueba de presión de bola(123  -  127 °C).	Pasar	IEC  60695-10-2
CLTE, el  flujo(23  - 80  °C).	7.0E-5 cm/cm/°C	La norma ISO  11359-2
Conductividad térmica	0,20 W/m-K	La norma ISO  8302
RTI  ELEC	130  °C	UL  746.
RTI  Imp	125  °C	UL  746.
RTI  STR	125  °C	UL  746.
Índice de inflamabilidad de alambre incandescente(1  mm)	850  °C	IEC  60695-2-12
Cable de bujías de Temperatura de ignición  [GWIT](1  mm)	>  875  °C	IEC  60695-2-13
Índice de oxígeno	El 25  %	La norma ISO 4589-2
Equipos eléctricos	Valor nominal.	Método de ensayo
La Resistividad superficial	>  1.0E+15 ohmios	IEC  60093
La resistividad de volumen	>  1.0E+15 Ohmios  ·cm.	IEC  60093
Resistencia eléctrica,  en Aceite(3,2  mm)	17  kV/mm	IEC  60243-1
Permitividad relativa 50  Hz 60  Hz 1.0E+6  Hz	2.70 2.70 2.70	IEC  60250
Factor de disipación 50  Hz 60  Hz 1.0E+6  Hz	1,0E-3 1,0E-3 0.010	IEC  60250
Índice de seguimiento de comparativas	250 V.	IEC  60112

 

Optical	Valor nominal.	Método de ensayo
El índice de refracción	1.586	La norma ISO 489
Transmitancia
2.5E+3  µm	> el  90,0  %	La norma ASTM  D1003
2.5E+3  µm;420  nm	> el  88,0  %	Método interno
5.0E+3  µm	>  89,0  %	Método interno
Haze(2.5e+3  µm)	<  0.500  %	La norma ASTM  D1003
La transformación		Valor nominal.
Temperatura de secado<INYECCIÓN>		120  °C.
El tiempo de secado<INYECCIÓN>		2.0  - 4.0  horas
Sugirió la   humedad máx.<INYECCIÓN>		0.020  %
La temperatura de la tolva<INYECCIÓN>		60  -  80  °C
La  temperatura posterior<INYECCIÓN>		260  -  280  °C
La temperatura media<inyección>		270  -  290  °C
La temperatura de la parte delantera<INYECCIÓN>		280  -  300  °C
La temperatura de la boquilla de inyección de <>		270  -  290  °C
La transformación de la temperatura,  fundir<INYECCIÓN>		280  -  300  °C
Temperatura del molde<INYECCIÓN>		80  -  100  °C

    

Perfil de empresa

Parámetros del producto

Nuestros clientes

Nuestros certificados

 

Nuestra producción

Nuestro paquete/envío

Nuestras ventajas

 

Nuestras muestras

 

Dongguan siempre Co., Ltd. fue fundada en 2005 y es una empresa de alta tecnología nacional y especializada a nivel nacional empresa gigante dedicado a la investigación y producción de polímeros modificados compuesto de materiales. Con una capacidad anual de 100, 000 toneladas modificado de plásticos de ingeniería. Desde su creación, la compañía se ha dedicado a la investigación de materiales compuestos de alto rendimiento como modificado PC, PC/ABS, PBT, PA6, etc. Sus productos han sido ampliamente utilizados en industrias como la iluminación LED, la electrónica de consumo, la nueva energía, el equipo de seguridad, y pequeños electrodomésticos, ofreciendo a nuestros clientes con una entrega eficiente la experiencia, ultimate ventajas de precios, y un estricto control de calidad, contribuyendo a la creación de un verde y el medio ambiente mundial.

Dongguan siempre Co., Ltd los principales productos ha obtenido la certificación UL para RTI autorizó a la temperatura, resistencia a la intemperie la F1 y 5VA autoextinción grados, así como certificación reciclado post-consumo de carbono de baja circulación de los productos. Dongguan siempre Co., Ltd productos son altamente reconocidos por los clientes en todo el mundo por su calidad confiable, excelente rendimiento, y un excelente costo-efectividad.

Con un fuerte enfoque en la investigación y desarrollo, Dongguan siempre Co., Ltd. ha establecido una avanzada tecnología del centro de investigación y desarrollo, dotadas de última generación de pruebas y análisis del equipo y un profesional equipo de I+D que ha acumulado una rica experiencia en el campo de compuesto de polímero materiales modificados. Dongguan siempre Co., Ltd también mantiene una estrecha colaboración con prestigiosas universidades e instituciones de investigación a permanecer en la vanguardia tecnológica e impulsar la innovación en la industria