Feature: | Oxidative Degradable |
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No CAS.: | 32131-17-2 |
Fórmula: | (C12h22n2o2)N |
EINECS: | 211-024-8 |
Material: | Poliamida (Nylón 6,66) / PA |
Uso: | Plásticos Generales, Plásticos de Ingeniería, Plásticos de Especialidad |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
45% fibra de vidrio reforzada, grado pirorretardante de resina de poliftalamida (PPA)
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product/rJwRvlcdZpWD/China-Nylon-PA6-GF33-PA66-Granules-PA6-with-30GF-Polyamide-PA66-30-GF-PA6-Material.html Nylon conductor de calor
Descripción del producto | ||||||||
AS-1945 HS es un grado 45% reforzado con vidrio de resina de poliftalamida (PPA) desarrollado específicamente para mejorar el rendimiento en un ambiente de 50/50 etilenglicol y agua. Este material supera el rendimiento requerido por la industria automotriz para materiales poliméricos expuestos a anticongelante a 226° F (108°C) , incluso cuando se prueba a 275° F (135°C). Entre las posibles aplicaciones se incluyen una variedad de componentes de automoción , como carcasas de termostato, tapas de extremo del núcleo del calefactor, conectores de mangueras del calefactor y entradas de agua, salidas y válvulas. NEGRO: AS-1945 HS BK 324 |
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General | ||||||||
Formulario | Gránulos de resina | |||||||
Relleno | ||||||||
Operación |
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Buena resistencia dimensional al glicol | Rigidez mejorada | |||||||
Buenas Termas | ||||||||
Tarjeta UL amarilla | E95746-102842791 | |||||||
Automoción bajo el | ||||||||
Usos |
Capó | Reemplazo de metal H i | Piezas de paredes gruesas P |
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nos | inferior | |||||||
Válvulas/ piezas de válvula | Piezas mecánicas | |||||||
Físico | Valor nominal | Método de prueba | ||||||
Densidad / gravedad específica | 1,57 g/cm³ | ISO 1183/A | ||||||
Contracción de moldeo, flujo | ||||||||
Escriba D2 | 0,20 % | ASTM D955 | ||||||
0,20 % | ISO 294-4 | |||||||
Contracción de moldeo, a través del flujo | ||||||||
Escriba D2 | 0,60 % | ASTM D955 | ||||||
0,60 % | ISO 294-4 | |||||||
Mecánica | Valor nominal | Método de prueba | ||||||
Módulo de tracción | 15200 MPa |
ASTM D638 |
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135 °C; 0 horas a 275 ° F. | 10300 MPa 15100 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2 |
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Resistencia a la tracción, rotura | 252 MPa |
ASTM D638 |
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135 °C; 0 horas a 275 ° F. | 107 MPa 244 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2 |
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Elongación de tracción, rotura | 2,5 % | ASTM D638 | ||||||
Módulo flexural | ||||||||
13800 MPa | ASTM D790 | |||||||
12600 MPa | ISO 178 | |||||||
Tensión flexural | 335 MPa | ISO 178 | ||||||
Tensión flexural, rendimiento | 359 MPa | ASTM D790 | ||||||
C arpa resistencia al impacto con muescas | 13 kJ/m² | ISO 179 1EA | ||||||
Impacto de Izod con muescas | 120 J/m |
ASTM D256 |
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135 °C; 1,0e+3 horas | 69 J/m 11 kJ/m² |
ASTM D256 ISO 180/1A |
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Térmica | Valor nominal | Método de prueba | ||||||
Temperatura de deflexión bajo carga, sin recocido(1,8 MPa) | 282 °C. | ASTM D648;ISO 75-2/AF | ||||||
Punto de fusión | 312 °C. | ISO 11357-3 | ||||||
Procesando | Valor nominal | |||||||
Temperatura de secado<Inyección> | 121 °C. | |||||||
Tiempo de secado<Inyección> | 4,0 h | |||||||
Humedad máxima sugerida<Inyección> | 0,030 - 0,060 % | |||||||
Temperatura de la tolva<Inyección> | 79 °C. | |||||||
Temperatura trasera<Inyección> | 304 - 318 °C. | |||||||
Temperatura delantera<Inyección> | 316 - 329 °C. | |||||||
Temperatura de procesamiento, fusión<inyección> | 321 - 343 °C. | |||||||
Temperatura del molde<Inyección> | 135 °C. |
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