94 % de fibra de vidrio reforzada PC pirorretardante UL 10 Disponible solo en colores inopacos

• Feature: Plastics
• CAS No.: 25766-59-0
• Formula: C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N
• EINECS: 618-371-8
• Material: Polycarbonates/PC
• Usage: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
• No. de Modelo.: PC-9417
• Plastic Properties After Heated: Thermoplastic Plastics
• Plastic Forming Method: Injection
• Color: Black
• formulario: gránulos de resina
• sustancias químicas: policarbonato
• modo de procesamiento: moldeo por inyección/extrusión
• UV: p.
• uso: aparatos eléctricos, piezas de automóviles, suministros de oficina
• certificados: ISO9001:2008.SGS.RoHS
• relleno: 10%-50% Glass Fiber
• Paquete de Transporte: Bag
• Especificación: 25KG
• Marca Comercial: Forever
• Origen: China
• Código del HS: 390740000
• Capacidad de Producción: 50000t/Year

Descripción de Producto

94 % fibra de vidrio reforzada PC pirorretardante UL 10 disponible solo en colores inopacos

Descripción del producto

Descripción del producto
923X   está basado en    resina de copolímero de policarbonato (PC) de siloxano  y           es un grado de moldeo por inyección opaco (IM) de flujo alto estabilizado por UV. Este    grado retardante de llama no clorado y no bromado  tiene  características de   inflamabilidad UL-94 V0 1,5mm ,  ductilidad de temperatura extremadamente baja  (-40°C)  y   excelente procesabilidad,  lo que proporciona oportunidades para  tiempos de ciclo IM más cortos  en comparación  con   PC estándar.   La resina 923X   está disponible  en    una amplia gama de colores opacos y está destinada a  una   amplia gama   de aplicaciones.
General
Formulario	Gránulos de resina
Operación		No bromados Alto impacto		No clorados   Impacto a baja temperatura		Llama no bromada y no clorada Retardante
Tarjeta UL amarilla	E207780-101158295
Usos		Aislamiento  de cables de transporte		Aeroespacial   Carril	Cajas de teléfonos móviles   Eléctrico
Piezas decorativas médicas                                              Automoción
oraje nergy
Método                                      de prueba de valor nominal físico
Densidad / gravedad específica                                                    1,19 g/cm³					ASTM  D792;ISO  1183
Índice de masa-flujo de material fundido , MFR(300 °C;1,2  kg)                         16 g/10min                                            ASTM  D1238
Volumen de fusión- caudal,  MVR(300 °C;1,2  kg)                    15 cm³/10  min                                       ISO  1133
Contracción de moldeo,  flujo (3,2  mm)                                     0,40  - 0,80 %                                           método interno
Absorción de agua, saturación(23 °C)                                 0,40 %                                                   ISO 62
Absorción de agua , equilibrio(50%  HR;23 °C)                 0,15  %                                                   ISO  62
Método de prueba de valor nominal mecánico
Módulo de tracción
5  mm/min                                                                          2100  MPa                                              ASTM  D638
2000  MPa                                             ISO  527-1/1
Límite de tracción, límite elástico
50  mm/min; Tipo I                                                             58,0  MPa                                               ASTM  D638
56,0  MPa                                               ISO  527-2/50
Resistencia a la tracción,  rotura 50  mm/min; Tipo I				60,0  MPa 57,0  MPa			ASTM  D638 ISO  527-2/50
Elongación por tracción, rendimiento 50  mm/min; Tipo I				6,0  % 6,0  %			ASTM  D638 ISO  527-2/50
Elongación de tracción,  rotura 50  mm/min; Tipo I				110  % 110  %			ASTM  D638 ISO  527-2/50
Módulo flexural 1,3  mm/min; 50  mm; intervalo 2  mm/min				2400  MPa 2100  MPa			ASTM  D790 ISO  178
Fuerza flexural 1,3  mm/min; 50  mm; intervalo 2  mm/min				90,0  MPa 87,0  MPa			ASTM  D790 ISO  178
C  arpa resistencia  al impacto con muescas -30  °C;80 23  °C;80				35  kJ/m² 70  kJ/m²			ISO  179/1EA
C  arpa  Fuerza de impacto sin muescas -30  °C;80 23  °C;80				Sin  descanso Sin  descanso			ISO  179/1EU
Impacto de Izod con muescas -30  °C. 23  °C. -30 °C; 80*10*3  mm 23 °C; 80*10*3  mm				650 J/m 780 J/m 30  kJ/m² 65  kJ/m²			ASTM  D256 ASTM  D256 ISO  180/1A ISO  180/1A
Fuerza de impacto Izod sin muescas -30 °C; 80*10*3  mm 23 °C; 80*10*3  mm				Sin  descanso Sin  descanso			ISO  180/1U
Impacto de dardos instrumentado,  energía total (23 °C)				65,0  J			ASTM  D3763
Térmica			Valor nominal				Método de prueba
Temperatura de deflexión  bajo  carga,  sin recocido 1,8  MPa;3,2  mm 80*10*4  mm;1,8  MPa;4  mm;64  mm;extensión			123  °C. 118  °C.				ASTM  D648 ISO  75-2/AF
Temperatura de ablandamiento Vicat 50 °C/h;50  N;velocidad A;carga  2			140  °C. 141  °C. 139  °C.				ASTM  D1525   ISO  306/B120  ISO  306/B50
CLTE,  flujo (-40  - 40  °C)			6,1E-5 cm/cm/°C.				ASTM  E831;ISO  11359-2
CLTE, transversal (-40  - 40 °C)			6,2E-5 cm/cm/°C.				ASTM  E831;ISO  11359-2
Elec. RTI			125  °C.				UL  746B
Imp. RTI			115  °C.				UL  746B
Str. RTI			120  °C.				UL  746B
Clasificación de llama >  1,5  mm >  3  mm			V-0 5VA				UL  94
Índice de inflamabilidad de los cables incandescentes 1,5  mm 3  mm			960  °C. 960  °C.				IEC  60695-2-12
Temperatura de encendido de los cables de ignición [ GWIT] 1,5  mm 3  mm			825  °C. 825  °C.				IEC  60695-2-13
Eléctrico			Valor nominal				Método de prueba
Índice de seguimiento comparativo, CTI			PLC  3				UL  746A
Índice de seguimiento comparativo			150  V				IEC  60112
Encendido de arco de alta intensidad,  HAI >  1,5  mm >  3  mm				PLC  1 PLC  0			UL  746A
Encendido por cable caliente , HWI >  1,5  mm >  3  mm				PLC  3 PLC  2			UL  746A
Procesando				Valor nominal
Temperatura de secado<Inyección>				120  °C.
Tiempo de secado<Inyección>				3,0  - 4,0  horas
Humedad máxima sugerida<Inyección>				0,020  %
Temperatura trasera<Inyección>				270  -  295  °C.
Temperatura media<inyección>				280  -  305  °C.
Temperatura delantera<Inyección>				295  -  315  °C.
Temperatura de la boquilla<Inyección>				290  -  310  °C.
Temperatura de procesamiento,  fusión<inyección>				295  -  315  °C.
Temperatura del molde<Inyección>				70  -  95  °C.
Contrapresión <inyección>				0,300  - 0,700  MPa
Velocidad del husillo  <Inyección>				40  -  70  rpm
Tiempo de secado, acumulado<inyección>				48  h

 
 

                                                         Forever Co.,Ltd

 

Con casi 20 años en los plásticos de ingeniería modificados, Forever Plastics es una fabricación de alta tecnología que integra I+D, producción y ventas de resina o polímero de alto rendimiento, incluyendo PC,PP,PA6,PA66, PBT,PET, PC/ABS, PC/PBT, PC/PET alloy Compounds,TPE,TPU, PE para la rotomolding con la propiedad de la pirorretardante, fibra de vidrio reforzada, alta brillo, resistencia UV... con el valor de producción anual de USD 65 millones en 2021.  

Nuestros clientes son Osram,cree,Siemens,etc. durante años en los componentes eléctricos y electrónicos, piezas de automoción, electrodomésticos, luces LED