Personalización: | Disponible |
---|---|
Uso industrial: | Alimento, Farmacéutico, Ropa, Agricultura, impresión/laminado/embalaje |
Transparencia: | Transparente |
¿Aún no te decides? ¡Consigue muestras por $!
Solicitar Muestra
|
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Auditado por una agencia de inspección externa independiente
Película BOPP transparente
(Requisitos de material)
Propiedad | Unidad | Método de prueba | Valores típicos | ||
Grosor | Micra | Interno | 20 | 25 | 30 |
MD. De tracción TD. De fuerza |
MPa | ASTM-D-882 | ≥130 | ≥130 | ≥130 |
MPa | ASTM-D-882 | ≥220 | ≥220 | ≥220 | |
Ultimate Elongation MD TD |
% | ASTM-D-882 | ≤180 | ≤180 | ≤180 |
% | ASTM-D-882 | ≤65 | ≤65 | ≤65 | |
Reducción térmica MD TD |
% | ASTM-D-1894 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
≤2,5 | ≤2,5 | ≤2,5 | |||
Tensión de humectación | Dyne/cm | ASTM-D-2578 | 38 | 38 | 38 |
Neblina | % | ASTM-D-1003 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 |
VTR | g /(m2•24 h) 40 ºC | ASTM E 96 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
Película PET transparente
(Requisitos de material)
ELEMENTO | PELÍCULA PET (GRADO DE IMPRESIÓN/LAMINACIÓN), 10 MICRAS | ||||
NO | Propiedades | Unidad | Valores estándar | Valores de prueba | |
1 | Tolerancia de espesor de película | % | 10μm | ±4% | 10,04 |
2 | Resistencia a la tracción MD | MPa | >= | 180 | 210,00 |
Resistencia a la tracción TD | >= | 180 | 205,00 | ||
3 | Elongación en la rotura MD | % | >= | 100 | 105,50 |
Elongación en pausa TD | >= | 100 | 112,00 | ||
4 | Módulos de elasticidad MD | MPa | >= | 4000 | 4212,00 |
Módulos de elasticidad TD | >= | 4000 | 4365,00 | ||
5 | Reducción de calor MD | % | <= | 2,0 | 1,26 |
Reducción de calor TD | <= | 0,2 | -0,05 | ||
6 | Coeficiente de fricción | <= | 0,6 | 0,530/0,500 | |
7 | Neblina | % | <= | 3 | 2,10 |
8 | Densidad | g/cm2 | 1,39-1,41 | 1,40 | |
9 | Transmisión de luces | % | >= | 89 | 90,50 |
10 | Brillo | % | >= | 100,00 | 128,00 |
11 | Tensión superficial | MN/m | >= | 50 | 56,00 |
ELEMENTO | PELÍCULA PET (CALIDAD DE IMPRESIÓN/LAMINACIÓN), 12 MICRAS (48GA) | ||||
NO | Propiedades | Unidad | Valores estándar | Valores de prueba | |
1 | Tolerancia de espesor de película | % | (48Ga)12μm | ±4% | 12,06 |
2 | Resistencia a la tracción MD | MPa | >= | 200 | 238,00 |
Resistencia a la tracción TD | >= | 200 | 230,00 | ||
3 | Elongación en la rotura MD | % | >= | 100 | 114,00 |
Elongación en pausa TD | >= | 100 | 120,00 | ||
4 | Módulos de elasticidad MD | MPa | >= | 4000 | 4434,00 |
Módulos de elasticidad TD | >= | 4000 | 4670,00 | ||
5 | Reducción de calor MD | % | <= | 2,0 | 1,33 |
Reducción de calor TD | <= | 0,2 | -0,07 | ||
6 | Coeficiente de fricción | <= | 0,6 | 0,550/0,520 | |
7 | Neblina | % | <= | 3 | 2,10 |
8 | Densidad | g/cm2 | 1,39-1,41 | 1,40 | |
9 | Transmisión de luces | % | >= | 89 | 91,00 |
10 | Brillo | % | >= | 100,00 | 129,00 |
11 | Tensión superficial | MN/m | >= | 50 | 58,00 |
12 | TRANSMISIÓN/ H2O(38ºC,90% HR) | g/m2·24hr | <= | 3,3 |