| After-sales Service: | One Year |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year After Engineer Finished Installation |
| Proceso de dar un título: | CE, ISO 9001 |
| Fuente de alimentación: | Eléctrico |
| Proceso: | Procesamiento leve |
| Grado automático: | Automático |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 1.El principal el control de velocidad de frecuencia adopta la extrusora con alta automatización.
2.Los tornillos están hechos de acero inoxidable y especiales de artesanía, que tiene la ventaja de uso duradero, presión alta, y prolongar la vida.
1.mesa de mezclas de harina : mezcla de diversas materias materil uniformemente.
2.transportador de husillo : para transmitir las materias primas para extruir
3.La extrusora de tornillo Doble/Twin :a la extrusora y cocer la materia prima en diferentes formas de cereales de desayuno
4.El agua inyector: inyectar agua en el proceso de producción.
5.refrigerador vibrante: difundir los productos y enfriar rápidamente.
6.transportador neumático: transmitir la comida a la siguiente máquina
7.Los copos presser: presionar las partículas en finas escamas (su tamaño de los copos se puede ajustar)
8.vibración superior refrigerador: difundir los copos y sancks comida y enfriar rápidamente.
9.horno de secado de la correa: Secar los bocadillos de los alimentos por la circulación de la correa.
10.La cinta transportadora: elevar los tentempiés alimentos a la siguiente máquina
11.La alta temperatura tostador de pan: para utilizar el aire caliente para secar los tentempiés alimentos.
12.aroma de la máquina: pulverizar la harina ,el azúcar crudo y otras seansons sobre los alimentos para obtener decilious alimentos.
13.Ampliar estufa de secado: seque los copos de maíz después de ser recubiertos de azúcar.
14.El transportador de refrigeración: enfriar los alimentos.
| El modelo | SLG65-III | SLG70-III | SLG85-III |
| Instalar Power | 76KW | 95kw | 178kw |
| El consumo de energía | 54KW | 66kw | 125kw |
| La capacidad | 80-120kg/h | 150-200kg/h | 280-350kg/h |
| La dimensión | 40×3×2,5 m. | 45×3×4m | El 48,5×5×4m |
6.copos de maíz de la línea de procesamiento de las principales características:
1. Los tornillos son realizados por acero aleado (38CrMoAL) y embarcaciones especiales por el proceso de nitruración, la Comisión de Derechos Humanos de la dureza es de alrededor de 60---62, tiene buena capacidad de auto-limpieza y no necesita descargar o limpiar el cilindro y el tornillo, cuando el tueste o sustitución de materiales.
2. El barril de extrusión está fabricada en acero al carbono, por #45 revestimiento de acero, acero inoxidable.
3. La caja de velocidades tiene la función de lubricación automática, con la marcha se extiende la vida.
4. Una cuchilla de corte fijado en el asiento de corte cabezal de roscar, Rotary por correa trapezoidal.
5. SIEMENS(China) las marcas en los componentes electrónicos utilizados en la caja del controlador, asegúrese de que el proceso de extrusión perfecto.
6. Motor principal de la Siemens(China), asegúrese de que su potente la extrusión y excelente rendimiento.
El embalaje y entrega
• Dentro del paquete es película plástica, en el exterior es de madera o de madera contrachapada caso(sobre la base de clientes
La necesidad).
• película plástica nude con embalaje de palet de madera.
• Ofrecemos el paquete de fumigación y certificado.
Jinan FLD Machinery Co., Ltd. es un proveedor profesional de máquinas de procesamiento de alimentos. Nuestra lema es "el servicio y calidad son igualmente importantes". Ofrecemos a colaborar con nuestros clientes para su mutuo beneficio y desarrollo. Todas las preguntas son bienvenidos.
1). Realizamos diseño de la fábrica precisa según el tamaño de la fábrica del cliente; si el cliente necesita, podríamos hacer taller de diseño.
2). Después de recibir el pedido en firme y anticipo, empezamos a solicitar la visa a su país de inmediato; mientras que las máquinas que llega a su fábrica, nuestros ingenieros están preparados para iniciar la puesta en servicio.
3). 1-2 de nuestros ingenieros irá a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesamiento para darse cuenta de la producción normal en el menor tiempo posible.
4). Nuestros ingenieros tienen la responsabilidad de enseñar a los trabajadores cómo operar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores podría operar la línea de procesamiento.
5). Nuestros ingenieros pueden proporcionar fórmula básica para la producción, y ayudar al cliente para producir comida de buena calidad según la fórmula detallada del cliente.
6). Normalmente los costes de 10-14 días para la puesta en servicio, y suministramos 1 año de garantía de la fecha de finalización de la puesta en servicio.
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Proveedor Auditado 
