Tipo: | Decanter Centrifuge |
---|---|
Voltaje: | 220V |
Peso: | Depend on Model |
Material: | Fundición de acero |
Característica de materiales: | Resistente al aceite |
Certificación: | ISO9001: 2000, CE, Eac |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Descripción del producto
En el campo de la protección ambiental , utilizamos el sistema de control automático que cuenta con una gran longitud-
relación de diámetro , alta velocidad, pequeña velocidad diferencial. La alta relación de diámetro de longitud aumenta el tiempo de clarificación y deshidratación del material dentro de la máquina; genera alta velocidad
gran fuerza centrífuga, que conduce a la deshidratación completa del material; la velocidad diferencial pequeña reduce la agitación espiral
los materiales , aumenta el tiempo de deshidratación, por lo tanto mejora la separación en el espesamiento de lodos , deshidratación
y clarificación, que puede obtener residuos sólidos más secos y líquido de clarificación más claro en comparación con otros decantadores c
entrífugas; para mantener el mejor efecto de deshidratación, los parámetros de operación están sujetos a re automática
la gulation con la cantidad y calidad de lodo que entra en la centrífuga , que asegura el funcionamiento normal del
contenido de agua en la máquina y estable en el lodo descargado. Si el estado de los lodos que entran en la máquina
cambios importantes, más allá de la capacidad de regulación de la máquina o la máquina en sí falla, la máquina se cerrará
abajo automáticamente y alarma.
Nuestras máquinas de deshidratación de lodos centrífugos pueden lograr el espesamiento de lodos, así como la deshidratación de lodos
integración de espesamiento y deshidratación.
La centrífuga del decantador se puede ajustar para adaptarse a las necesidades individuales variando :
1. Velocidad de la cubeta para garantizar la fuerza centrífuga relativa exacta necesaria para una separación óptima.
2. Velocidad diferencial , para un equilibrio optimizado entre claridad líquida y capacidad de descarga de sólidos.
3. Profundidad del estanque en el recipiente para un equilibrio optimizado entre la claridad líquida y la sequedad sólida.
Aplicación:
La máquina se utiliza ampliamente en la producción de productos químicos, impresión, minería metalúrgica de carbón, producción de petróleo,
metalurgia, hierro y acero, tela, comida, bebida, almidón de farmacia, tintes y demás, y también puede resolver industrial
y aguas residuales municipales. Por su uso, el sólido puede deshidratarse, el líquido puede aclararse , etc.
1 . Deshidratación de fase sólida: Efecto deshidratación para el procesamiento de materiales de partículas sólidas.
2 . Clasificación del tamaño de las partículas: Se utiliza en la eliminación de material de partículas sólidas de gran diámetro.
3 . Clarificación líquida: Se clarifica para eliminar partículas sólidas en el líquido de suspensión.
Principio de funcionamiento
La separación se realiza en un recipiente cilíndrico horizontal equipado con un transportador de desplazamiento. El material de procesamiento es
se alimenta en el tazón a través de un tubo de entrada de papelería y se acelera suavemente en la cámara de aceleración.
Las fuerzas centrífugas causan sedimentación instantánea de los sólidos en la pared del recipiente. El transportador gira en el
la misma dirección que el tazón, pero a una velocidad diferente, moviendo así los sólidos hacia el extremo cónico del tazón.
El proceso de deshidratación de lodos :
El sistema de deshidratación de lodos residuales consta de cinco partes:
(1) sistema de alimentación de lodos, (2) sistema de dosificación de floculantes, 3) sistema de espesamiento y deshidratación,
(4) sistema de entrega de pasteles de barro, (5) dispositivo de control electrónico de conjuntos de sistemas;
Espesamiento y deshidratación de lodos derivados de la vida urbana, central eléctrica, refinería petroquímica, coque también
en el caso de las industrias.
Tipo | Diámetro de la cubeta (mm) | Longitud del tazón/ diámetro del tazón | Velocidad del recipiente | Potencia principal (kW) |
(r/min) | ||||
LW180 | 180 | 2.5-720 | 6000 | 3-5,5 |
LW260 | 260 | 3.0-4 | 5000 | 7.5-11 |
LW355 | 355 | 2-4,5 | 4000 | 1-30 |
LW420 | 420 | 2-4,5 | 3600 | 18.5-37 |
LW450 | 450 | 2-4,4 | 3600 | 18.5-37 |
LW480 | 480 | 2-4,2 | 3200 | 18.5-45 |
LW500 | 500 | 2-4,2 | 3200 | 18.5-55 |
LW530 | 530 | 2-4,0 | 3200 | 22-55 |
LW580 | 580 | 2-4,0 | 2800 | 30-55 |
LW620 | 620 | 2-4,0 | 2800 | 37-110 |
LW760 | 760 | 2-3,5 | 2500 | 55-132 |
Nota: En caso de diferencias entre la tabla y el manual de usuario, prevalecerá este último. |
Tipo | Diámetro de la cubeta (mm) | Longitud del tazón/ diámetro del tazón | Velocidad del recipiente (r/min) | Potencia principal (kW) |
LWS355 | 355 | 3,3-4,5 | 4000 | 15-18,5 |
LWS420 | 420 | 4,1 | 3600 | 22 |
LWS500 | 500 | 4,2 | 3000 | 30 |
LWS530 | 500 | 4,2 | 3000 | 30 |
LWS580 | 580 | 4,1 | 2800 | 45 |
LWS620 | 620 | 4 | 2800 | 45 |
Nota: En caso de diferencias entre la tabla y el manual de usuario, prevalecerá este último. |
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