Características
30CrMnSiA pertenece a carbono medio, alta resistencia, rendimiento de soldadura deficiente. 30CrMnSiA tiene una alta resistencia y suficiente dureza después de templar, y la dureza es buena. 30CrMnSiA tiene buen procesamiento, pequeña deformación y buena resistencia a la fatiga.
| Elementos |
Composición química (peso%) |
Observación |
| Aleación |
C |
Si |
CR |
Ni |
MN |
Mo |
Cu |
W |
V |
Fe |
| 30CrMnSiA |
0,28-0,34 |
0,9-1,2 |
0,8-1,1 |
- |
0,8-1,1 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
- |
El revestimiento láser se refiere al método de proceso de colocar el material de recubrimiento seleccionado en la superficie del sustrato revestido en diferentes métodos de alimentación para fundir una capa fina en la superficie del sustrato al mismo tiempo, y formar un recubrimiento de superficie con muy baja dilución después de una solidificación rápida, y formar una combinación metalúrgica con el sustrato para mejorar significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia al calor, la resistencia a la oxidación y las características eléctricas de la superficie base. Así, se logra el propósito de la modificación o reparación de la superficie, lo que no solo cumple con los requisitos de propiedades específicas de la superficie del material, sino que también ahorra muchos elementos valiosos.
En comparación con la soldadura de superficies, la pulverización, el galvanoplastia y la deposición de gas, el revestimiento láser tiene las características de una pequeña dilución, una estructura densa, una buena combinación de recubrimiento y matriz, muchos materiales de revestimiento adecuados y grandes cambios en el tamaño y el contenido de las partículas, por lo que la perspectiva de aplicación de la tecnología de revestimiento láser es muy amplia.
Aplicación
30CrMnSiA es un acero estructural de aleación que se utiliza generalmente para fabricar piezas de alta resistencia y alta dureza, como piezas mecánicas, piezas de automoción, piezas aeroespaciales, etc. las propiedades y aplicaciones de su polvo metálico son las siguientes:
1. Alta resistencia: El acero estructural de aleación 30CrMnSiA tiene alta resistencia, y la resistencia de los productos de polvo de metal puede mejorarse aún más a través del tratamiento térmico y otros procesos durante el proceso de fabricación.
2. Buena tenacidad: El acero estructural de aleación 30CrMnSiA tiene buena tenacidad y resistencia a impactos, y es adecuado para la fabricación de piezas que necesitan soportar cargas de alto impacto.
3. Resistencia al desgaste: Después de un tratamiento térmico adecuado, se puede mejorar la resistencia al desgaste del acero estructural de aleación 30CrMnSiA, y es adecuada para la fabricación de piezas que requieren resistencia al desgaste, como engranajes, cojinetes, etc.
30CrMnSiA. Campos de aplicación: 4 polvo de metal se utiliza generalmente en el moldeo por inyección de metal (MIM), la metalurgia de polvo y otros procesos de fabricación para la fabricación de varias piezas mecánicas, piezas de automoción, piezas aeroespaciales, etc.
| Tamaño de partículas |
Densidad de la taspingDensity |
Distribución del tamaño de partículas (μm) |
| (g/cm³) |
D10 |
D50 |
D90 |
| 15-53μm |
4,4-4,9 |
17-22 |
30-34 |
48-55 |
| 53-120μm |
4,5-4,8 |
49-56 |
70-78 |
96-110 |
| 53-150μm |
4,5-4,8 |
56-66 |
85-97 |
125-150 |
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Preguntas frecuentes |
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