PDC31B CNC Chapa de acero marcado de perforación máquina de compuesto de corte por plasma 12000mm*3100mm*20mm
Certificación técnica:
1.uso de la máquina:
La máquina PDC31B se utiliza principalmente para trabajos de perforación y de corte de placas en estructuras de acero como edificios, puentes, torres de hierro, logística de placas, barcos y fabricación de barcos, etc.
Esta máquina herramienta puede usarse para producción continua en masa, también puede usarse para producción de lotes pequeños de múltiples variedades, y puede almacenar un gran número de programa de pieza, pieza producida, la próxima vez que se sale también puede procesar el mismo tipo de pieza de trabajo.
2.estructura y configuración de la máquina:
La máquina está compuesta principalmente de cuerpo de máquina, dispositivo de entrada y salida CNC, cabezal de perforación, sistema de marcado, sistema de corte, sistema de refrigeración, Sistema de lubricación, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, sistema de lubricación centralizado, sistema de eliminación de viruta de refrigeración, etc.
Hay 6 ejes CNC. Esta máquina adopta piezas de accionamiento importadas (guías lineales, husillo de bola, engranaje y cremallera, etc.) para garantizar la fiabilidad y precisión de posicionamiento.completa la acción de alimentación empujando y tirando de la abrazadera hidráulica.
Adopta el método de refrigeración por neblina de aceite para las herramientas de corte, tiene las ventajas de menos contaminación, ambiente limpio, bajo costo, etc.
Adopta husillo de precisión con alta precisión de rotación y buena rigidez. Equipado con un orificio cónico de BT50 (refrigeración interior), es conveniente cambiar la herramienta. Puede usarse para sujetar taladros de torsión y taladros de aleación dura, que tiene una amplia gama de aplicaciones. El eje principal está accionado por un motor de conversión de frecuencia eje principal, que tiene una amplia gama de aplicaciones. La velocidad puede variar continuamente en una amplia gama para satisfacer las necesidades de múltiples velocidades.
Disco hidráulico para marcar con muchos caracteres de marcado, selección rápida de caracteres y efecto de marcado claro. Con el corte por plasma y llama, el cliente puede elegir según sus necesidades de fabricación reales. El sistema de eliminación de polvo se utiliza principalmente para el corte por plasma.se utiliza principalmente para absorber y desechar la smmadre de corte y la energía para garantizar un buen ambiente de fabricación. Tiene función de corte automático (tamaño máx. De la pieza de corte:3100×500mm). La parte acabada cae directamente en la caja del producto acabado.
El procesamiento es: Carga-marcado-perforación-virutas limpieza-corte-descarga(Si la longitud de la placa de residuos alcanza 2500mm,corte de la placa de residuos).equipado con software de programa importado, fácil de aprender y operar. Puede transferir el dibujo en versión electrónica al programa de procesamiento. Puede cumplir con la función de anidación que promueve en gran medida la tasa de utilización de material.
3.Especificaciones técnicas
Nombre de especificación |
Elementos |
Válvula de especificación |
Dimensión de la pieza |
Longitud máx. (Mm) |
12000 |
Longitud mín. (Mm) |
2500 |
Anchura máx. (Mm) |
3100 |
Anchura mínima (mm) |
400 |
Peso de la pieza |
Peso máx. (Kg) |
7500 |
Peso de la placa por metro (kg) |
≤750 |
Velocidad de movimiento |
Velocidad máx. De ejes X y(m/min) |
30 |
Cabezal de husillo de perforación |
Cantidad de unidad de perforación (pieza) |
1 |
Cantidad de husillo de perforación (pieza) |
1 |
Diámetro máx. De perforación (mm) |
φ40 |
Espesor máx. De perforación (mm) |
120 |
Espesor mín. De perforación (mm) |
10 |
Potencia del motor del husillo de perforación (kW) |
18,5 |
Rotación máx. Del husillo de perforación (r/min) |
3000 |
Cantidad de herramientas (pieza) |
6 |
Unidad de marcado |
Cantidad de caracteres (pieza) |
38 |
Fuerza de marcado (kN) |
80 |
Corte de llama |
Cantidad de soplete (pieza) |
1 |
Grosor de corte (mm) |
10-130 |
Sistema de corte por plasma (Hyper HPR260XD) |
Grosor de corte (mm) |
10-32 |
Sistema de ajuste de altura (SET) |
1 |
Sistema colector de polvo (CAIC) |
|
1set |
Sistema CNC (opcional) |
|
1set |
Software de programación automática (Lantek) |
|
1set |
4.Lista de componentes clave externalizados:
No |
Nombre |
Marca |
País |
1 |
Rodillo guía lineal |
Hiwin/PMI |
China Taiwán |
2 |
Sistema de control CNC |
Siemens/Fagor8055 |
Alemania/España |
3 |
Alimentación de servomotor y servocontrolador |
Siemens/Yaskawa |
Alemania/Japón |
4 |
Husillo preciso |
Spintech/Kenturn |
China Taiwán |
5 |
Válvula hidráulica |
Yuken/Justmark |
Japón/China Taiwán |
6 |
Bomba de aceite |
Justmark |
China Taiwán |
7 |
sistema de lubricación automática |
HERG/Bijur |
Japón/EE.UU |
8 |
Botón, indicador, componentes electrónicos de baja tensión |
ABB/Schneider |
Alemania/Francia |
9 |
Corte por plasma |
Hiper |
EE.UU |
10 |
Sistema de ajuste de altura |
Hiper |
EE.UU |
11 |
Sistema colector de polvo |
Kaitian |
China |
12 |
Arrastre la cadena |
IGUS |
Alemania |
13 |
Reductor |
Atlanda |
Alemania |
14 |
Cilindro de aire |
Airtac |
Taiwán China |
Nota: Lo anterior es nuestro proveedor fijo. Está sujeto a ser reemplazado por componentes de la misma calidad de otra Marca si el proveedor anterior no puede suministrar los componentes debido a cualquier asunto especial.
5. Entorno de trabajo:
1,Alimentación:3 fases 4 lines380±10%V50±1HZ
2,temperatura ambiente:0-40°C.
3,humedad ambiental:≤75%
4,presión de aire:≥0,8MPa
Proceso de producción:
Perfil de la empresa:
Rendimiento de ventas