El linter de cemento integra una serie de sistemas clave como la mezcla, alimentación, formación de moldes, vibración, control automático y mantenimiento. El sistema de mezcla es responsable de la proporción precisa y de la mezcla de cemento, arena y piedra en hormigón uniforme; el sistema de alimentación es responsable de transportar el hormigón al molde; el sistema de moldeo de acuerdo con el diseño necesita dar forma a la columna; El sistema de vibración vibra para asegurar que el hormigón esté bien dispuesto en el molde; el sistema de control gestiona automáticamente todo el proceso de producción; el sistema de curado es responsable de acelerar el endurecimiento de la columna.
El flujo de trabajo de un dintel de cemento comienza con la proporción precisa y la mezcla de materias primas para formar un concreto uniforme. El hormigón se introduce en un molde y la columna se forma mediante un sistema de formación de moldes. Dentro del molde, un sistema de vibración asegura que el hormigón esté apretado y libre de burbujas. Finalmente, después de un período de curado, el hormigón se endurece completamente para formar la columna acabada. Todo el proceso requiere un control preciso para garantizar la calidad y el rendimiento de la columna.
Preparación de materias primas: Las materias primas del dintel del cemento incluyen principalmente cemento, arena, piedra, barra de acero y así sucesivamente. Estas materias primas están sujetas a una estricta inspección y control de calidad para garantizar que cumplen los requisitos de producción. El cemento de alta calidad que cumpla con las normas nacionales debe seleccionarse para el cemento, la arena debe ser examinada y limpiada para asegurar una distribución uniforme del tamaño de las partículas, y las piedras deben ser seleccionadas para un tamaño moderado de las partículas y una calidad estable. La barra de acero debe pretratarse de acuerdo con los requisitos de diseño, como el corte, la flexión y la soldadura.
Relación precisa: Después de la preparación de materias primas, es necesario realizar una relación exacta. El proceso de proporción debe determinar la proporción de materias primas como cemento, arena, piedra y barra de acero de acuerdo con los requisitos específicos de diseño y los requisitos de ingeniería. El proceso de dosificación requiere el uso de un sistema de medición preciso para asegurar que la cantidad de cada materia prima sea exacta. La relación exacta es uno de los factores clave para garantizar la calidad y el rendimiento del dintel.
Mezcla: En el sistema de mezcla, las materias primas proporcionadas se agitan completamente para formar una pulpa de concreto uniforme. El tiempo de mezcla y la velocidad de mezcla deben controlarse durante el proceso de mezcla para asegurar la uniformidad y estabilidad del hormigón. Al mismo tiempo, es necesario también prestar atención a parámetros como la temperatura y la humedad durante el proceso de mezcla para evitar el deterioro o deterioro del hormigón debido a una temperatura o humedad excesivas.
Moldeo y compactación: La mezcla de pulpa de hormigón se alimenta en un molde especial. La forma y el tamaño del dado determinan la forma final del dintel. Dentro del molde, el hormigón se compacta por vibración o presión de alta frecuencia para asegurar una estructura interna estrecha y libre de burbujas. En el proceso de compactación de vibraciones, la frecuencia y amplitud de la vibración deben controlarse para asegurar que la pasta de hormigón se distribuya uniformemente en el molde y logre la compactación necesaria. Al mismo tiempo, es necesario también prestar atención a la limpieza y mantenimiento del molde para evitar el impacto del desgaste del molde o la contaminación en la calidad del dintel.
Curado: El dintel después de la formación necesita ser curado por un período de tiempo para acelerar su proceso de endurecimiento. En el proceso de mantenimiento, la temperatura, la humedad y otras condiciones deben controlarse para garantizar que el dintel se encuentra en el mejor estado de mantenimiento. La duración del tiempo de mantenimiento debe determinarse de acuerdo con los requisitos específicos de diseño y de ingeniería. Al mismo tiempo, el estado del dintel debe ser revisado regularmente durante el proceso de mantenimiento para asegurar la estabilidad de su calidad y rendimiento. En el proceso de mantenimiento, también es necesario prestar atención para evitar que el dintel se interfiera con factores externos y se dañe por ellos.
Demolición: Después de que el dintel se haya endurecido completamente, la operación de demolición puede ser realizada. El proceso de liberación necesita utilizar herramientas y métodos profesionales para garantizar la integridad y calidad del lindt. El dintel después de la demolición necesita una inspección y un cribado de calidad adicionales para garantizar que cumple los requisitos de diseño y uso. Al mismo tiempo, es necesario también prestar atención a las cuestiones de seguridad y protección del medio ambiente en el proceso de demolición para evitar daños al medio ambiente y al personal.
| Número de modelo |
80 * 600 * 2 |
| pasa |
redondo |
| Número de agujero |
7 |
| Abertura (MM) |
Ф42 |
| Potencia vibradora |
3,0KW |
| Número de tipo de reducción |
350 |
| Potencia del motor |
7,5KW |
| Peso total |
1860KG |
| Dimensiones totales (MM) |
2400*1660*900 |
Nota: Los parámetros anteriores son solo de referencia, póngase en contacto con el director de atención al cliente para obtener valores específicos.
Pantalla de la esquina de fábrica e información
Shandong Feiyu electromecánica Tecnología Co., LTD
Nuestra historia
Nuestra empresa se estableció el 3 de junio de 2019. En ese año, comenzamos a producir máquina de formación de losa hueca pretensada, máquina de formación de purlin, máquina de formación de madera de dintel y máquina de tablón de pared ligera. En 2020, comenzamos a producir equipo de saneamiento basado principalmente en barrenderos. En 2021, la serie de orugas, tres ruedas y vehículos de transporte de cuatro ruedas comenzaron la producción, y en 2022, toda la compañía inició la I+D y la fabricación de grúas y 3-16 grúas a bordo.
Nuestra fábrica
Nuestra empresa produce principalmente una variedad de equipos mecánicos con nivel avanzado doméstico, como la máquina de formación de losas huecas pretensadas, la máquina de formación de purina, la máquina de formación de dinteles y madera, la máquina de tablón de pared ligera, la grúa, la grúa montada en camión, el vehículo de transporte de orugas, más escoba y así sucesivamente. El diseño es científico, razonable y duradero. Entre ellos, el equipo de hormigón tiene un funcionamiento sencillo, velocidad de formación rápida, extrusión densa, alta resistencia, plano liso y ordenado, ahorrando tiempo, mano de obra y mantenimiento conveniente tiene una larga vida útil y reduce el coste de los componentes prefabricados, de modo que cada fábrica de componentes tiene una fuerte competitividad y altos beneficios económicos.
Nuestro producto
La primera serie: Máquina de suelo de hormigón, máquina de formación de columnas de hormigón, máquina de formación de dintel de hormigón, máquina de suelo de hormigón internacional de gran envergadura y muy gruesa, máquina de recinto de hormigón y varias máquinas de formación de unidades prefabricadas de forma especial están diseñadas y personalizadas de acuerdo con las necesidades del usuario.
La segunda serie: Grúa 5-16, vehículo de transporte de tres ruedas, vehículo de transporte de cuatro ruedas, grúa montada en camión 3-16
La tercera serie: Escoba eléctrica y máquina de corte con control remoto
La cuarta serie: 1-15t transportador de orugas, grúa de orugas, elevador de orugas.
Aplicación del producto
Industria de procesamiento de materiales de construcción, industria de izado, industria de saneamiento ambiental y operación de ingeniería de campo
Nuestro Certificado
Equipo de producción
Un transformador 630kVA, una grúa de pórtico 5T, dos máquinas inteligentes de mandrinado, una fresadora inteligente, una gran herramienta de perforación y planeo integrada, cinco robots de soldadura, un generador diésel 75kW, una grúa de camión 16t, una máquina hidráulica de cuatro columnas, un compresor de aire, cinco máquinas automáticas de soldadura sub-arco, Cinco máquinas de soldadura AC, una máquina de corte CNC, una máquina de flexión, una máquina de aplanado y biselado de borde, una máquina de plegado de presión de aceite, y un compresor de aire, una muela de desoxidación automática y cuatro pistolas de pulverización.
Mercado de producción
Con una fuerte fuerza técnica y una excelente mano de obra, nuestros productos se venden bien en docenas de provincias, ciudades y regiones de todo el país y se exportan a Rusia, Uzbekistán y Tailandia, Bangladesh, India, Nigeria, Malasia, Indonesia, Filipinas, Sudáfrica y otras decenas de países y regiones son empresas modernas que integran la ciencia, la industria y el comercio. A lo largo de los años, gracias a la oportuna innovación de los productos, la calidad estable, el funcionamiento sencillo, la larga vida útil y el fácil mantenimiento, han ganado la confianza de los clientes. Desde hace mucho tiempo ha cooperado con universidades y colegios técnicos provinciales, municipales y locales para desarrollar nuevas tecnologías y nuevos productos de alta calidad, desarrollados y producidos tres series de más de 40 variedades de materiales y equipos de construcción, con tecnología sofisticada, estándares de procesos avanzados y estándares unificados para piezas de repuesto.
Nuestro Servicio
Preste atención a la calidad, servicio y gestión, y considere a los clientes como Dios para siempre. Las piezas se envían rápida y rápidamente, las visitas al cliente y la orientación técnica se aceptan las 24 horas del día, y se proporcionan servicios de mantenimiento y piezas de repuesto de por vida. Nuestra fábrica siempre ha sido "orientada al cliente" para proporcionar a los clientes servicios globales y completos; "el servicio como el núcleo" para crear los productos más valiosos para los clientes; "enfoque en la calidad" y proporcionar un servicio integral a todos los clientes! Productos exquisitos, servicios perfectos y precios preferenciales son los principios de negocio de la gente Shuangli. La calidad del producto es la clave para ganar en la competencia del mercado y la base del desarrollo empresarial. Cooperamos sinceramente con amigos de todos los ámbitos de la vida para compartir una situación de ganar-ganar con la gestión estricta y el principio de "buena fe, calidad y servicio".
Proveedor Auditado 
