Vidrio templado 4mm a 12mm vidrio laminado templado para sin marco Balcón Terraza de Railing de vidrio Railing
La introducción de vidrio laminado
El vidrio laminado PVB también es muy versátil y puede usarse en una amplia gama de aplicaciones. Se utiliza comúnmente en ventanas, puertas, tragaluces y paredes de cortina, así como en aplicaciones de automoción y transporte. En general, el vidrio laminado PVB es una solución fiable y rentable para garantizar la seguridad, reducir el ruido y proporcionar protección contra la radiación UV. Su versatilidad y adaptabilidad lo convierten en la opción ideal para una amplia gama de aplicaciones de construcción y transporte.
Paso 1: Cortar el vidrio
El primer paso en la fabricación de vidrio laminado es cortar las hojas de vidrio al tamaño y forma deseados. Esto se hace típicamente usando una máquina de corte de vidrio, que utiliza una rueda con punta de diamante para marcar la superficie de vidrio y crear una rotura limpia.
Paso 2: Limpieza del cristal
Una vez cortado el vidrio, es importante limpiarlo a fondo para eliminar cualquier suciedad, polvo u otros contaminantes que puedan interferir con el proceso de laminación. Esto se hace típicamente usando una combinación de agua, detergente, y un chillido para quitar cualquier gotitas de agua que quede.
Paso 3: Aplicar el interlayer
El siguiente paso en la fabricación de vidrio laminado es aplicar el material interlayer, que es típicamente una capa de plástico de polivinilo butyral (PVB) o etileno-vinilo acetato (EVA). Este material está entre dos capas de vidrio y proporciona la resistencia y durabilidad que hace que el vidrio laminado sea tan valioso para aplicaciones de seguridad.
Paso 4: Calentamiento y prensado del vidrio
Una vez aplicada la intercapa, las láminas de vidrio se apilan juntas y se colocan en un autoclave, que es un horno grande de alta presión. El autoclave aplica calor y presión al vidrio, haciendo que la capa intermedia se derrita y une las capas de vidrio. Este proceso se realiza normalmente a temperaturas entre 130 y 150 grados Celsius, y puede tardar varias horas en completarse.
Paso 5: Recorte y acabado
Una vez que el vidrio laminado se ha formado, se retira del autoclave y se recorta al tamaño y forma deseados. Los bordes se pulen y terminan para crear una superficie lisa y uniforme que esté libre de bordes afilados o puntos ásperos.
En conclusión, el proceso de fabricación de vidrio laminado es un proceso complejo y altamente especializado que requiere una cuidadosa atención al detalle y una profunda comprensión de las propiedades y comportamiento del vidrio y los materiales intercalados. Siguiendo estos pasos, los fabricantes pueden crear productos de vidrio laminado que sean fuertes, duraderos y capaces de proporcionar la seguridad que se necesita en una amplia gama de aplicaciones.
Especificación
Nombre del producto |
Vidrio templado, vidrio laminado, vidrio endurecido, vidrio laminado templado, vidrio de seguridad, unidades de vidrio con aislamiento bajo-e. |
Artículos de vidrio |
Vidrio flotante transparente, vidrio flotante ultra transparente, vidrio flotante de hierro bajo, vidrio flotante gris, vidrio flotante marrón, vidrio reflectante tintado, vidrio de revestimiento bajo, control solar bajo-e revestimiento de vidrio |
Especificaciones: |
Tamaño máx.: 8800x3300mm, Tamaño mín.: 300x300mm Rango de espesor: 2mm-19mm Grosor PVB: 0,38mm, 0,76mm, 0,89mm, 1,14mm,1,52mm Completamente templado, medio templado(endurecido por calor, templado por completo con proceso de remojo de la vaita Llenado de gas: Aire, Argon, Kyron Tamaños de partículas: 50x50mm Área: 3mm partículas de 30 piezas de espesor, 4-12mm piezas de 40 piezas de artículos Separador de aluminio: 6A, 9A, 12A, 16A y separador de bordes calientes de color negro o aluminio Sellador: Sellador de polisulfuro o sellador de silicona estructural Forma: Vidrio templado plano, vidrio templado doblado, vidrio templado circular, paralelogramo, vidrio templado de forma irregular |
Aplicaciones |
Fachada, fachada, muebles de vidrio, baño, estante de vidrio, tabiques de vidrio, balaustrada de vidrio, electrodomésticos y edificios |
Colores |
Transparente, extra transparente, esmerilado, gris, marrón, verde, azul, azul gris, rosa, gris oscuro |
Embalaje |
Cajas de madera aptas para el mar con papel entrelazado y protección de esquinas de seguridad para cada pieza |
Periodo de garantía |
Más de 10 años de garantía para el vidrio templado y vidrio lamiante y vidrio con aislamiento bajo-e. |
Certificados |
3C, ISO, EN12150, AS/NZS2208, SGS, ROHS, BV |
Aplicación
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