¡Venta caliente! Equipo de precipitación de polvo de zinc dorado para la recuperación de oro

• Personalización: Disponible
• Tipo: precipitación de oro y zinc
• Voltaje: 440V
• No. de Modelo.: FTZ40
• Peso: > 10T
• Material: Acero al carbono
• Característica de materiales: Resistente al aceite
• Certificación: ISO9001: 2000, CE
• El Ahorro De Energía: Ahorro de Energía
• Garantía: 2 años
• Color: personalizar según las condiciones locales de los clientes
• Personalizado: Personalizado
• Condición: Nuevo
• Servicio postventa: podemos enviar ingenieros para la instalación y la formación
• Paquete de Transporte: contenedor estándar y caja
• Especificación: 50~1000 tpd
• Marca Comercial: ftd
• Origen: China
• Código del HS: 8474209000

Descripción de Producto

Línea de producción de oro Merrill Crowe planta de reemplazo de zinc de oro

Somos fabricante profesional, con un ingeniero rico y experimentado para diseñar y producir línea de producción de concentración de oro de pequeña a mediana escala, incluyendo plantas de  precipitación de zinc Merrill Crowe de oro para la recuperación de oro y plata,  planta CIP / CIL de oro,  planta de procesamiento de flotación de mineral de oro, y otra tecnología de procesamiento según diferentes minerales.

El sistema Gold Merrill Crowe se utiliza para recuperar oro y plata de la solución de lixiviación con cianuro de oro.  Es adecuado para AG: Grado au es superior a 6:1, si el grado Au es superior a AG, debe utilizar el método CIL o CIP en su lugar.  Está equipado con bomba de solución embarazada, prensa de filtro, torre de desoxidación, juego de bomba de vacío de chorro, espiral alimentador de polvo de zinc, dispositivo automático de mezcla de polvo de zinc, bomba de condensación, sustitución de la prensa de filtro.
 

Oro cianuración-zinc polvo de reemplazo oro extracción flujo de proceso

Cianuración de oro - reemplazo de polvo de zinc el proceso de extracción de oro incluye principalmente medicación y aireación, lixiviación por agitación, lavado de espalda, reemplazo de polvo de zinc, fundición de barro de oro, presión del filtro de suciedad, tratamiento de la formación de enramiento, etc.

1. Lixiviación de agitación - lixiviación de oro se cumple principalmente en el tanque de lixiviación. Bajo la acción del impulsor y el aire de compresión, la pulpa mineral que contenía cianuro fue agitada violentamente. Es bueno para el efecto lixiviado. Generalmente, el tanque de lixiviación se usa en varias series.

2. Retrolavado-es el procos ampliamente utilizado en la planta de cianuración. Generalmente, utiliza espesante multicapa o multicapa. El retrolavado utiliza el siguiente espesante supernado para diluir la última pulpa de mineral del espesante, entonces el grado de oro en líquido bajará gradualmente hasta alcanzar el estándar. El retrolavado es el proceso de dilución y concentración de la pulpa mineral. Algunas plantas de cianuración utilizan la prensa de filtro antes del lavado, luego añadir agua de lavado en la torta de filtro para mezclar y lavar el tamaño. Generalmente, el primer espesante supernate como solución embarazada será enviado al sistema de reemplazo de polvo de zinc.

3. Reemplazo de polvo de zinc-Añadir el agente reductor de metal en la solución embarazada de cianuración, el oro y la plata se asentarán como barro de oro a través de la reacción química. Generalmente, incluye desoxigenación de solución embarazada, añadir polvo de zinc y acetato de plomo, filtro de presión de obtener barro de oro, etc.  

 

Equipo principal

Cianuración- polvo de zinc de reemplazo de oro proceso de extracción principalmente incluyendo

trituradora de mandíbula	trituradora de cono	molino de bolas	clasificador en espiral
hidrociclón	espesante	tanque de lixiviación	Torre de desoxigenación
alimentador de polvo de zinc	presión de filtro	dosificador	equipo de fundición de barro de oro

 

Trituración, proceso de detección
El mineral crudo es alimentado en la trituradora primaria por un alimentador vibratorio, y luego en la trituradora secundaria por un transportador de cinta. El mineral triturado se envía a la pantalla vibratoria para su clasificación, el mineral bajo la pantalla se envía al silo de polvo, y el mineral sobre la pantalla se envía a la tercera trituradora por un transportador de cinta para su re-trituración. El mineral triturado se envía a la máquina de detección para su clasificación, que es un diagrama de flujo de trituración de bucle cerrado de tres etapas.
 

 

Proceso de molienda, clasificación
La materia prima del silo de polvo se envía al primer molino de bolas a través del alimentador y del transportador de la banda. El molino de bolas descarga al clasificador en espiral, y la pulpa con un tamaño de partícula mayor se devuelve para volver a moler. El desbordamiento se bombea al hidrociclón para el segundo clasificador, y la pulpa con un tamaño de partícula mayor entra en el segundo molino de bolas, y la descarga vuelve al segundo clasificador. Este es un diagrama de flujo de molienda de dos pasos y dos circuitos cerrados. El desbordamiento de la
el hidrociclón se envía a la pantalla de escoria y al espesante.
 

 

Concentración
Después de desaguar y engrosar por espesante, la densidad de la pulpa de desbordamiento del clasificador se ajustará a la concentración requerida de la reacción de lixiviación (40%), y para asegurar un proceso uniforme de lixiviación, alimentación continua.
 

 

 

 

PS: Breve introducción para la planta de procesamiento de oro CIP/CIL

La lixiviación de oro (carbono en lixiviación) se desarrolló a partir de CIP (carbono en pulpa), se caracteriza por un menor flujo de proceso, lo que reduce el tiempo en el proceso de lixiviación, reduciendo así el gasto de producción. Además, la tecnología de extracción avanzada mejora la eficiencia de la extracción de oro. La línea de producción de CIL es más utilizada que el CIP en la industria minera. Pasos de procesamiento de oro, Introducción de la línea de producción de CIL de oro:

El principal equipo utilizado en la planta Gold CIP/CIL  

1	Sistema de alimentación y trituración
2	Molino de molienda
3	Separador ciclónico
4	Tanques de lixiviación
5	Espesante
6	Sistema de electroestañado

 Si quieres saber más,

 

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