Descripción del producto
Un molino coloide es un equipo de manipulación de materiales utilizado comúnmente para aplastar y emulsionar materiales. Utiliza discos de molienda rotativos de alta velocidad y piedras de molienda para aplastar y mezclar los materiales a través de la fricción y las fuerzas de cizallamiento para que los materiales alcancen el tamaño de partícula y uniformidad requeridos.
Principio de funcionamiento
El material se introduce en el espacio entre el disco de molienda o la piedra de molienda. El material está sometido a fuerza de cizallamiento, fuerza de fricción y presión entre el disco de molienda giratorio de alta velocidad y la piedra de molienda. Después de muchas veces de trituración y mezcla fina, el material finalmente alcanza la finura requerida. Grado y uniformidad.
Estructura del producto
Motor eléctrico: La fuente de fuerza impulsora del molino coloide, generalmente un motor eléctrico trifásico, que transmite la potencia al disco de molienda o a la piedra de molienda a través de un dispositivo de transmisión.
Disco de molienda o piedra de molienda: El componente central del molino coloide, generalmente hecho de material de carburo o cerámica. La superficie del disco de molienda o de la piedra de molienda generalmente tiene dientes densos o ranuras para el triturado fino y mezclar materiales.
Puerto de alimentación: Canal a través del cual los materiales que se van a procesar se introducen en el disco de molienda o en la piedra de molienda. Generalmente hay un dispositivo de ajuste para controlar la cantidad de alimentación y la velocidad de los materiales.
Puerto de descarga: Los materiales procesados se descargan a través del puerto de descarga. El puerto de descarga suele estar equipado con un dispositivo de ajuste para controlar la velocidad de descarga y el tamaño de las partículas del material.
Sistema de refrigeración: Dado que el molino coloide genera calor durante su proceso de trabajo, para evitar que el material se sobrecaliente, el molino coloide suele estar equipado con un sistema de refrigeración, como un dispositivo de refrigeración por agua o un dispositivo de refrigeración por aire.
Sistema de control: Los parámetros de trabajo del molino coloide suelen ajustarse y controlarse mediante el sistema de control, como la velocidad del motor, el volumen de alimentación, el tamaño de las partículas de descarga, etc.
Parámetros del producto
| Modelo |
Tamaño de salida (malla) |
Capacidad (kg/h) |
Potencia (kW ) |
Troquel del rotor (mm) |
Dimensiones (mm) |
Peso (kg) |
| FM-CM-50 |
50-100 |
20-30 |
1,1/1,5 |
50 |
650*370*720 |
80 |
| FM-CM-80 |
50-100 |
50-80 |
4 |
80 |
850*460*930 |
210 |
| FM-CM-110 |
100-200 |
200 |
7,5 |
110 |
900*500*1000 |
240 |
| FM-CM-130 |
100-200 |
400-600 |
15 |
130 |
590*650*1000 |
380 |
| FM-CM-180 |
100-200 |
800-1000 |
18,5 |
180 |
950*680*1050 |
450 |
Aplicación
El molino coloide es adecuado para varios materiales, incluyendo pero no limitado a materiales en alimentos, cosméticos, medicina, industria química, y otras industrias. Las aplicaciones comunes incluyen emulsionantes, salsas, mermeladas, pinturas, pigmentos, ungüentos, etc.
Embalaje y envío
Usamos película de PE para el interior y madera para el embalaje exterior o embalaje de acuerdo con las peticiones especiales de los clientes.
Nuestro Servicio:
Productos de alta calidad: Utilizamos materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados para garantizar la producción de equipos de alta calidad para la fábrica de coloides.
Diseño personalizado: Proporcione servicios de diseño personalizados, hechos a medida el equipo de molino coloide más adecuado para usted de acuerdo con sus requisitos específicos y flujo de proceso, para garantizar su eficiencia y calidad de producción.
Soporte técnico: El equipo técnico experimentado proporciona un soporte técnico completo. Ya sea en la selección de equipos o en la operación y mantenimiento, podemos proporcionar orientación profesional y soluciones.
Servicio posventa: Servicio posventa integral, incluyendo instalación y puesta en marcha de equipos, formación de operadores, mantenimiento de equipos, etc.
Mejora continua: Escuchamos los comentarios y necesidades de los clientes y continuamente mejoramos y optimizamos nuestros productos y servicios para satisfacer las necesidades cambiantes de nuestros clientes.
Perfil de la empresa
Henan Fair(Fier) Machinery Co. Ltd desde 1997, se encuentra en Zhengzhou, el centro de transporte de China.
Experto en mezclado y empaquetado industrial y triturado.
FIER ya ayudó a casi 2.000 personas a encontrar trabajo directamente o. indirectamente
Red de ventas de productos Fier Machinery en más de 30 países y regiones de China y el mundo.
50.000 metros cuadrados de planta industrial, 10 producción profesional de mezcladora industrial, trituradora, máquinas de embalaje de producción de líneas
FIER especializado en la producción de máquinas mezcladoras industriales, líneas de producción de mortero seco, trituradoras, fábricas de alimentación, máquinas de embalaje, elevadores de tornillo, Silos de existencias, secador de arena, colectores de polvo, salas de secado, etc una sola máquina y líneas de producción se utilizan ampliamente en la construcción, la minería, la industria química, materiales de construcción, piensos, mortero de polvo, metalurgia, protección ambiental y otros campos.
FIER está comprometido a contribuir al desarrollo de su felicidad. Construye su futuro, y hace a los clientes globales más ricos. Confianza y alabanza de los clientes domésticos y extranjeros.
PREGUNTAS FRECUENTES
Pregunta: ¿para qué materiales es adecuado el molino coloide?
Respuesta: Los molinos coloides son adecuados para diversos materiales, incluyendo pero no limitado a materiales en alimentos, cosméticos, medicina, industria química, y otras industrias. Las aplicaciones comunes incluyen emulsionantes, salsas, mermeladas, pinturas, pigmentos, ungüentos, etc.
Pregunta: ¿Cómo mantener y limpiar el molino coloide?
Respuesta: El mantenimiento y la limpieza de los molinos coloides son relativamente simples. Antes y después de su uso, la máquina debe limpiarse a fondo para eliminar los materiales residuales. Compruebe regularmente el desgaste del disco de amolado o de la piedra de amolar y sustitúyalo si es necesario. Al mismo tiempo, compruebe regularmente el estado de funcionamiento del motor y del dispositivo de transmisión para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
Pregunta: ¿Qué factores afectan la finura y la capacidad de producción de un molino coloide?
Respuesta: La finura y la capacidad de producción del molino coloide se ven afectadas por muchos factores. Entre ellos, factores como el material del disco de molienda o piedra de molienda, la forma y densidad de los dientes molares, la naturaleza y concentración del material, la cantidad de alimento y la velocidad de avance afectarán la finura y la capacidad de producción. Dependiendo de los requisitos específicos de material y proceso, estos factores pueden ajustarse para lograr la finura y capacidad requeridas.
Pregunta: ¿Cuál es la eficiencia de producción de un molino coloide?
Respuesta: El molino coloide tiene una alta eficiencia de producción. Utiliza discos de molienda rotativos de alta velocidad o piedras de molienda para aplastar materiales y lograr una mezcla uniforme de materiales rápidamente. Al mismo tiempo, el molino coloide tiene parámetros de trabajo ajustables que pueden ajustarse de acuerdo con las características y requisitos del material para lograr una mayor eficiencia de producción.
Pregunta: ¿Cuál es la diferencia entre un molino coloide y otro equipo de trituración fina?
Respuesta: Comparado con otros equipos de trituración fina, el molino coloide tiene las siguientes características: Buen efecto de trituración fina y puede producir partículas más finas; capacidad de mezcla uniforme fuerte, capaz de lograr una mezcla uniforme de materiales; rendimiento de ajuste fuerte, el trabajo puede ajustarse según sea necesario parámetros; Fácil de manejar, estructura de equipo compacta, fácil de limpiar y mantener. Por lo tanto, los molinos coloides tienen ventajas únicas en el triturado fino y la mezcla de materiales y se utilizan ampliamente en varias industrias.
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