Herramientas de hardware

Hay muchos tipos de alicates, y tienen una amplia gama de usos. Son herramientas manuales indispensables para sujetar y esquilar piezas en diversas industrias, como el montaje, la reparación y la instalación. Pero tiene una estructura básica común, que es que cualquier condado de alicates de mano está compuesto de tres partes: Cabeza de alicates, pasador, y el mango de los alicates. El principio básico de los alicates es utilizar dos palancas para conectar en cruz con pasadores en un punto en el centro, de modo que los dos extremos puedan moverse en relación con el otro. Mientras el extremo de la cola se opere a mano, el otro extremo puede sujetar el objeto. Para reducir la fuerza requerida por el usuario durante el funcionamiento, de acuerdo con el principio de palanca en la mecánica, el mango de los alicates se hace generalmente más largo que la cabeza de los alicates, que puede lograr una fuerza de sujeción más fuerte con menos fuerza y cumplir con los requisitos de uso. [1]
Las tres partes de los alicates son las siguientes:
Un par de mangos para agarrar. El mango de los alicates está diseñado sobre la base de principios ergonómicos para un agarre más seguro y cómodo. Eje de conexión, es el punto del eje de conexión de los alicates. El punto de conexión debe moverse suavemente sin aflojarse, lo que facilita la apertura o cierre de los alicates con una mano. Los alicates están equipados con mordazas de sujeción o bordes cortantes. El borde cortante de los alicates se ha rectificado con precisión y se ha adaptado a su forma. Los dos bordes de corte (con muelles) deben estar muy afilados y bien cerrados entre sí, lo que facilita el corte del cable.
Esto convierte fuerzas externas más pequeñas (como la fuerza de mano aplicada al brazo de la abrazadera) en mayor potencia, permitiendo que los alicates se agarren o se cortan de forma eficaz. Cuando la fuerza externa aplicada al brazo de la unidad de cierre aumenta con la relación de palanca, la fuerza de la unidad de cierre produce una fuerza externa para el movimiento de la unidad de cierre. Si se va a generar una fuerza externa significativa, la distancia desde el centro de la posición de remachado de la pinza hasta el mango debe ser lo más larga posible, y la distancia desde la boca de sujeción o de cizallamiento hasta el centro de remachado debe ser lo más corta posible. Sin embargo, muchos alicates no aumentan significativamente la resistencia de la mano porque solo facilitan su funcionamiento en áreas difíciles, como el montaje de dispositivos electrónicos y aplicaciones en electrónica e ingeniería de precisión.
Los alicates se forjan generalmente de acero estructural de aleación y no de aleación. Para los alicates generales, están fabricados de acero estructural de carbono de alta calidad con un contenido de carbono del 0,45%. Los alicates de alta calidad y de altas prestaciones están fabricados con elementos de alto contenido de carbono y/o aleación, como cromo o vanadio.
El origen de los alicates en Europa se remonta a más de mil AC, cuando la gente comenzó a echar hierro. Durante el proceso de fundición, se pueden utilizar alicates para sujetar bloques de hierro caliente. La forma de los alicates forjados en el pasado se ha mantenido casi sin cambios hasta el día de hoy. Los tipos de alicates se han expandido con el desarrollo de la artesanía, el comercio y la industrialización. Los alicates universales se han desarrollado a 100 tipos. El número de alicates para aplicaciones especiales también está aumentando constantemente. Por supuesto, estos alicates especiales no suelen estar disponibles dentro de la gama general. Esta es la única empresa en Alemania, con una producción mensual de más de 1 millones de alicates y aproximadamente un 50% de exportaciones para la exportación. La gran mayoría de ellos son alicates universales, como alicates de corte, alicates de alambre, y alicates de bomba de agua.
En cuanto a las funciones, las diferencias son las siguientes: