Descripción del producto
STWD8028 es una reacción polimerización de éster poliaspártico y poliisocianato, ya que poliaspártico es una amina secundaria alifática con obstáculos estéricamente, y el componente de curado seleccionado es un poliisocianato alifático, el recubrimiento tiene alto brillo y la propiedad de retención de color que es adecuado para uso a largo plazo al aire libre. Cuando el grupo de aminas secundario reacciona con el grupo de isocianato, se forma una estructura de red de cadena de polímeros interpenetrante de alta densidad, lo que también hace que el producto tenga buenas propiedades físicas y químicas.
Características y ventajas
* sólidos altos de baja densidad, con buena nivelación, la película de recubrimiento es resistente, densa, plena luz y colores brillantes
* excelente resistencia adhesiva, buena compatibilidad con poliuretano, epoxi y otra película de recubrimiento.
* alta dureza, buena resistencia a los arañazos y a las manchas
* excelente resistencia a la abrasión, resistencia a impactos
* excelente propiedad anticorrosión, resistente al ácido, álcali, sal y otros.
* sin decoloración, resistencia a los rayos UV, sin amarillamiento, sin polvo, resistencia al envejecimiento, con excelente resistencia a la intemperie y brillo y color de retención de la propiedad
* puede aplicarse directamente a la superficie del metal Superficie (DTM)
* este producto es respetuoso con el medio ambiente y no contiene benceno disolventes y compuestos de plomo
Ámbitos de aplicación
Anticorrosión y protección de estructuras de acero, tanques de almacenamiento, contenedores, válvulas, tuberías naturales, marcos, ejes, estantes, camiones cisterna, piscinas, piscinas de aguas residuales, represas químicas, etc.
Información del producto
| Elemento |
Un componente |
Componente B. |
| Apariencia |
líquido amarillo claro |
Color ajustable |
| Gravedad específica(g/m³) |
1,04 |
1,50 |
| Viscosidad (cps) a 25ºC. |
40-60 |
100-200 |
| Contenido sólido (%) |
75 |
90 |
| Relación de mezcla (por peso) |
1 |
1 |
| Tiempo de secado superficial (h) |
1 |
| Vida útil ( h) a 25ºC. |
1 |
| Cobertura teórica (DFT) |
0,15kg/m2 grosor de la película 100μm |
Propiedades físicas típicas
| Elemento |
Estándar de prueba |
Resultados |
| Dureza del lápiz |
|
H |
| Resistencia adhesiva (MPa)base metálica |
HG/T 3831-2006 |
9,3 |
| Resistencia adhesiva (MPa)base de hormigón |
HG/T 3831-2006 |
2,8 |
| Impermeabilidad |
|
2,1Mpa |
| Prueba de flexión (eje cilíndrico) |
|
≤1mm |
| Resistencia a la abrasión (750g/500R) mg |
HG/T 3831-2006 |
5 |
| Resistencia a impactos kg·cm |
ES/T 1732 |
50 |
| Envejecimiento acelerado y antiedad 1000h |
GB/T14522-1993 |
Pérdida de luz<1, caldeando <1 |
Resistencia química
| Resistencia al ácido 40%H2SO4 o 10%HCI, 240h |
no hay óxido, no hay burbujas, no se deshace |
| Resistencia a los álcalis 40% NaOH, 240h |
no hay óxido, no hay burbujas, no se deshace |
| Resistencia a la sal 60g/L, 240h |
no hay óxido, no hay burbujas, no se deshace |
| Resistencia a la pulverización de sal 1000h |
no hay óxido, no hay burbujas, no se deshace |
| Resistencia del aceite, aceite del motor 240h |
no hay óxido, no hay burbujas, no se deshace |
| Resistencia al agua, 48h |
Sin burbujas, sin arrugas,
no cambia de color, no se deshace |
| (Nota: La propiedad resistente a sustancias químicas mencionada se obtiene de conformidad con el método de ensayo GB/T9274-1988, únicamente a modo de referencia. Preste atención a la influencia de la ventilación, salpicaduras y derrames. Se recomienda realizar pruebas de inmersión independientes si se requieren otros datos específicos.) |
Recomendación de procesamiento
| temperatura ambiente |
-5~+35ºC. |
| humedad |
≤85% |
| punto de rocío |
≥3ºC. |
Instrucciones de aplicación
Cepillo de mano, rodillo
Aerosol de aire, con presión de aire 0,3-0,5Mpa
Aerosol sin aire, con presión de pulverización 15-20Mpa
Se recomienda dft: 150-300μm
Intervalo de recoating: Min 1h, max 24h
Consejos de aplicación
Agite el uniforme de la parte B antes de la aplicación.
Mezcle estrictamente las 2 piezas en la proporción correcta y agite uniforme, utilice el material mezclado dentro de 1h.
Selle bien el envase después de usarlo para evitar la absorción de humedad.
Mantenga el lugar de aplicación limpio y seco, prohibido el contacto con agua, alcoholes, ácidos, álcalis , etc.
Tiempo de curación del producto
| Temperatura del sustrato |
Tiempo de secado superficial |
Tráfico de pies |
Tiempo de secado sólido |
| +10ºC. |
2h |
24h |
7d |
| +20ºC. |
1,5h |
8h |
7d |
| +30ºC. |
1h |
6h |
7d |
Nota: El tiempo de curado es diferente con la condición del ambiente, especialmente cuando la temperatura y la humedad relativa cambian.
Proveedor Auditado 
