Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado | Grado de material: | S31803 | Estándar: | ASTM A790 |
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| NO DT: | ET, UT, HT, PT | Tamaño: | 1/2"~48" |
| Luz alta: |
super duplex sin costuras,tubo de acero soldado |
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Tubería sin costura de acero dúplex ASTM A790 S31803 aplicación de planta química
¿Qué es el tubo S31803 Duplex?
s31803 es una aleación de acero resistente a la corrosión y de alta resistencia compuesta de hierro, cromo, níquel y algunos otros elementos de aleación. Gracias a su estructura dúplex, S31803 tiene excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en un material ideal para una amplia gama de aplicaciones en petróleo, productos químicos, muchos equipos marinos y otros campos. Al mismo tiempo, el acero inoxidable S31803 también tiene una alta resistencia a la corrosión por tensión, puede usarse en algunas aplicaciones ambientales especiales.
Contenido técnico Introducción
s31803 composición química: 1 está compuesto de hierro, cromo, níquel, manganeso, silicio y algunos otros elementos de aleación. El mayor contenido de cromo tiene el efecto de aumentar la resistencia a la corrosión del material; el contenido de níquel aumenta la resistencia y la dureza del material.
2 Características estructurales: La estructura de S31803 consta de dos fases, austenita y ferrita, en el tratamiento adecuado de recocido frío o de alta temperatura, se puede obtener la organización y las propiedades apropiadas. Sus características estructurales determinan que el S31803 tiene excelentes propiedades como resistencia a la corrosión y resistencia a la corrosión por tensión.
s31803. Propiedades físicas: 3 tiene alta resistencia y dureza, y sus propiedades pueden ajustarse mediante un control preciso de los procesos de tratamiento del frío y del calor. Al mismo tiempo, S31803 también tiene buena plasticidad y dureza, lo que lo convierte en una especie de material de acero inoxidable con buena maquinabilidad.
s31803. Resistencia a la corrosión: 4 tiene buena resistencia a la corrosión, puede resistir la erosión de una variedad de ácidos, álcalis y sales y otros medios corrosivos en una temperatura y condiciones de concentración determinadas. Al mismo tiempo, la resistencia de S31803 a la corrosión por estrés que se agrieta es significativamente mejor que el acero inoxidable austenítico ordinario.
Análisis del proceso de fundición de producción de S31803
1. Preparación de materias primas: La primera tarea en la producción de S31803 es preparar materias primas adecuadas, incluyendo hierro, cromo, níquel y otros elementos de aleación. La calidad de las materias primas afecta directamente al rendimiento del producto final.
2. Proceso de fundición: El proceso de fundición de S31803 generalmente adopta la tecnología de fundición de hornos de arco eléctrico y tratamiento al vacío para asegurar que las impurezas y sustancias no metálicas en las materias primas puedan ser efectivamente eliminadas, y mientras tanto, la temperatura y la atmósfera en el proceso de fundición están bien controladas.
Tratamiento de refinación: En el proceso de fundición, también se necesita tratamiento de refinación para mejorar aún más la calidad y el rendimiento de S31803. 3 El tratamiento común de refinación incluye desgasificación al vacío, soplado de gas argón, etc. 4.
4. Tratamiento de sobrecalentamiento: Después de completar el tratamiento de refinado, es necesario llevar a cabo un tratamiento de sobrecalentamiento para ajustar la organización y las propiedades de S31803. El tratamiento de sobrecalentamiento se puede realizar controlando la temperatura de calentamiento y el tiempo de mantenimiento.
En resumen, S31803 tiene un excelente rendimiento y una amplia gama de aplicaciones. Para las personas que conocen S31803, es muy importante dominar su introducción integral de información, introducción detallada de conocimientos de contenido técnico y análisis de procesos de producción y fundición. Estos conocimientos ayudarán a comprender y aplicar S31803, y a promover su desarrollo y aplicación en el ámbito industrial.
Composición química de ASTM A790 S31803
| Grado | C | MN | Si | P | S | CR | Mo | Ni | N | |
| 2205 (UNS S31803) | Mín. Máx | - 0,030 | - 2,00 | - 1,00 | - 0,030 | - 0,020 | 21,0 - 23,0 | 2,5 - 3,5 | 4,5 - 6,5 | 0,08 - 0,20 |
Propiedades físicas OASTM A790 S31803
| Grado | Densidad (kg/m3) |
Elástico Módulo (GPA) |
Co-eff medio de térmico Expansión (μm/m/°C) |
Térmica Conductividad (W/m.K) |
Específico Calor 0-100°C( J/KG.K) |
Eléctrico Resistividad (nΩ.m) |
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| 0-100°C. | 0-315°C. | 0-538°C. | A 100°C. | A 500°C. | |||||
| UNS S31803 / 2205 | 782 | 190 | 13,7 | 14,2 | - | 19 | - | 418 | 850 |
Tubería de acero inoxidable dúplex aplicación:
Procesamiento, transporte y almacenamiento de productos químicos.
Exploración de petróleo y gas y plataformas marinas.
Refinación de petróleo y gas.
Entornos marinos.
Equipo de control de la contaminación.
Fabricación de pasta y papel
Planta de proceso químico
Algunas de las pruebas de calidad que hemos realizado son:
| Prueba de corrosión | Se realiza solo cuando el cliente lo solicita especialmente |
| Análisis químico | Prueba realizada según los estándares de calidad requeridos |
| Ensayos destructivos/mecánicos | Tracción | dureza | aplanamiento | flete | brida |
| Pruebas de curva inversa y re. plana | Se realiza en pleno cumplimiento de las normas pertinentes y las normas ASTM A-450 y A-530, lo que garantiza una expansión, soldadura y uso sin problemas en el extremo del cliente |
| Prueba de corriente Eddy | Se hace para detectar homogenidades en la subsuperficie mediante el uso de la Marca de falla digital Sistema de pruebas |
| Prueba hidrostática | 100% pruebas hidrostáticas realizadas de acuerdo con las normas ASTM-A 450 para la comprobación de fugas en tubos, y la mayor presión que podemos soportar 20Mpa/7s . |
| Prueba de aire a presión | Para comprobar cualquier evidencia de fuga de aire |
| Inspección visual | Después de la pasivación, cada longitud de tubos y tuberías es sometida a una inspección visual exhaustiva por parte de personal capacitado para detectar defectos de superficie y otras imperfecciones |
Pruebas complementarias : aparte de las pruebas mencionadas anteriormente, también realizamos pruebas complementarias de los productos fabricados. Las pruebas realizadas en este marco incluyen:
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