ASTM B690 aleación 8367 níquel cromo molibdeno tubo sin costuras para Gas natural

• After-sales Service: Supplied
• Warranty: 30 Years
• Type: Seamless
• Technique: Cold Drawn
• Material: Alloy Steel
• Surface Treatment: Varnishing
• No. de Modelo.: seamless/welded
• Usage: Pipeline Transport, Boiler Pipe, Hydraulic/Automobile Pipe, Oil/Gas Drilling, Food/Beverage/Dairy Products, Machinery Industry, Chemical Industry, Mining, Construction & Decoration, Special Purpose
• Section Shape: Round
• aplicación: energía nuclear/energía eléctrica/refinación de petróleo
• applicaiton2: explotación del petróleo y el gas/industria química del carbón
• Applicaiton3: industria química fina/gas natural
• Applicaiton4: ingeniería offshore y construcción naval/tubos sanitarios
• Applicaiton5: desalinización de agua de mar y tratamiento de agua
• Applicaiton6: tubo de instrumentación/tubo del intercambiador de calor
• Applicaiton7: varios grifo, toallero, percha, agua dura
• Applicaiton8: estructura de soporte de instrumental sanitario, juntas de tuberías
• Applicaiton9: conector de productos sanitarios, campo de tuberías de agua blanda
• material 1: tubo de níquel de cobre
• material2: tubo de latón de aluminio
• material3: tubo de latón del almirantazgo
• material4: tubo de bronce de aluminio
• Material5: tubo de latón
• Material6: latón con plomo
• Paquete de Transporte: Wooden Box/ PVC Bags/ Steel Strips/Plastic Plates
• Especificación: OD: 19.5-101.6mm, WT: 2-12mm
• Marca Comercial: EZS
• Origen: China
• Código del HS: 7304399000
• Capacidad de Producción: 200000 Tons/Year

Descripción de Producto

Descripción detallada del producto

Grado de material:	LA NO4400	Estándar:	ASTM B690
Tamaño:	21,34mm- 168,28 mm	W.T:	SCH 10
Longitud:	Simple aleatoria, Doble aleatoria y longitud de corte	NO DT:	ET/HT/UT/PT
Embalaje:	Caja de madera de lunas/paquete	Aplicación:	Accesorios marinos/Equipo químico de plantas
Luz alta:	Aleación de molibdeno, tubería sin costuras ,   Níquel cromo sin costuras ,   8367 tubo de aleación de níquel

 

 

Aleación de molibdeno de níquel cromo sin costuras B690 aleación 8367 natural Gas Petróleo

 

 

Descripción general

 

Aleación de hierro-níquel-cromo-molibdeno, tubos y tuberías sin soldadura recocidos o trabajados en caliente y recocidos en frío para servicio corrosivo especial y aplicaciones resistentes al calor. Los tubos se suministrarán en solución tratada térmicamente y en condiciones de eliminación de cal. Cuando se usa un tratamiento con recocido brillante, no se requiere la eliminación de óxido. El límite de tracción, el límite elástico y la elongación deberán ajustarse a los valores especificados. Los tubos y tubos se ensayarán de forma hidrotática.

 

AL6XN es un acero inoxidable super austenítico con excelente resistencia a la picadura de cloruro, corrosión de grietas y agrietamiento por corrosión por estrés.AL6XN es una aleación de 6-molibdeno desarrollada y utilizada en ambientes altamente corrosivos. Tiene un alto contenido de níquel (24%), molibdeno (6,3%), nitrógeno y cromo, lo que le da una excelente resistencia a la corrosión por estrés de cloruro, picaduras de cloruro y excelente resistencia general a la corrosión. AL6XN se utiliza principalmente para mejorar su capacidad de picadura y corrosión de la grieta en el cloruro. Es un acero inoxidable moldeable y soldable.

Debido a su contenido de nitrógeno, AL6XN tiene una mayor resistencia a la tracción que los aceros inoxidables austeníticos normales, al tiempo que mantiene una elevada ductilidad y resistencia a impactos.

 

 

 

Composición química de  la aleación ASTM B690 8367

 

 

Ni	CR	Mo	C	N	MN	Si	P	S	Cu	Fe
23,5-25,5	20,00-22,00	6,00-7,00	0,03 Máx	0,18-0,25	2,0 Máx	1,00 Máx	.040 Máx	0,03 Máx	0,75 Máx	Resto

 

 

 

Propiedades mecánicas   de la aleación ASTM B690 8367

 

Temp. °F (°C)	ULT. Resistencia a la tracción, psi	2% límite elástico, psi	Elongación en 2", por ciento	Dureza Charpy V-Notch, ft-lb
-450 (-268)	218.000	142.000	36	353*
-320 (-196)	196.000	107.000	49	85
-200 (-129)	-	-	-	100
70 (21)	108.000	53.000	47	140
200 (93)	99.900	49.400	47	-
400 (204)	903.000	40.400	46	-
600 (316)	86.000	36.300	47	-
800 (427)	87.000	36.000	48	-

 

 

 

 Aplicación de la aleación ASTM B690 8367

 

 

Intercambiadores de calor de agua de mar

Columnas de destilación de aceite altas y embalaje

Equipos de producción de petróleo y gas en alta mar

Lavadores de plantas de blanqueo de pulpa, vainas, rollos de prensa y tuberías

Inconel 600
La aleación de níquel-cromo-hierro 600 de Inconel es un material de ingeniería que requiere resistencia a la corrosión y al calor. La aleación también tiene excelentes propiedades mecánicas y presenta la deseable combinación de alta resistencia y buena capacidad de trabajo. La alta cantidad de níquel le da a la aleación resistencia a la corrosión por muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y también la hace virtualmente inmune a la corrosión de estrés de cloruro-iones craqueo. El cromo confiere resistencia a los compuestos de azufre y también proporciona resistencia a condiciones oxidantes a altas temperaturas o en soluciones corrosivas. La aleación no es resistente a la precipitación, se fortalece y se endurece solo por trabajo en frío.
La aleación Inconel 600 is Versatility ha llevado a su uso en una variedad de aplicaciones de manufatuing que implican temperaturas desde criogénicas hasta más DE 2000f. La aleación se utiliza ampliamente en la industria química como la farmacéutica por su resistencia y la corrosión. Las aplicaciones incluyen torres de burbujas, alambiques, calentadores y condensadores para el procesamiento de torres de burbujas, ácidos de grasa, tubos de evaporador, láminas de tubos y bandejas de descascarillado para la fabricación de sulfida de sodio, y equipos para la manipulación de ácido abiético en la fabricación de pasta de papel.
La resistencia de la aleación y la resistencia a la oxidación a altas temperaturas la hacen útil para muchas aplicaciones en la industria del tratamiento térmico. Se utiliza para retortas, muflas, lofones de rodillos, y otros componentes del horno y para el tratamiento térmico de cestos y bandejas. En el campo aeronáutico, el material de aleación 600 se utiliza para una variedad de componentes de motor y fuselaje, que deben soportar altas temperaturas. Algunos ejemplos son el cable de bloqueo, las camisas de escape y los sellos de la turbina.
La aleación es también un material estándar para la construcción de reactores nucleares. Tiene una excelente resistencia a la corrosión por agua de alta pureza, y no se ha detectado ninguna indicación de agrietamiento por tensión-corrosión de cloruro-ión en sistemas de agua de reactores. Para aplicaciones nucleares, la aleación se produce según las especificaciones exactas y se designa como aleación Inconel 600T.
Inconel 625
La aleación de cromo de níquel Inconel 625 se utiliza por su alta resistencia, excelente fabricabilidad (incluyendo unión) y excelente resistencia a la corrosión. Las temperaturas de servicio van desde criogénicas hasta 1800F.
La resistencia de la aleación de Inconel 625 se deriva del efecto de rigidez con molibdeno y columbio en su matriz de níquel-cromo, por lo que no se requieren tratamientos de endurecimiento. Esta combinación de elementos químicos también es responsable de una resistencia superior a una amplia gama de ambientes corrosivos de gravedad inusual, así como a efectos de alta temperatura como la oxidación y la carburización.
La resistencia a la corrosión del inconel 625, versátil y excepcional, bajo una amplia gama de temperaturas y presiones, es una de las razones principales de su amplia aceptación en el campo del procesamiento químico. Debido a su facilidad de fabricación, se convierte en una variedad de elementos y componentes para equipos de planta. Su alta resistencia permite su uso, por ejemplo, en recipientes o tubos de paredes más finas que lo posible con otros materiales, mejorando así la transferencia de calor y ahorrando peso. Algunas aplicaciones que requieren la combinación de resistencia a la corrosión y resistencia ofrecida por la aleación Inconel 625 son tubos, recipientes de reacción, columnas de destilación, intercambiadores de calor, tuberías de transferencia y válvulas.
Inconel 800
La aleación Incoloy 800 es un material de construcción ampliamente utilizado para equipos que deben tener alta resistencia y resistir la carburización, la oxidación y otros efectos nocivos de la exposición a altas temperaturas. (Para aplicaciones de alta temperatura que requieren propiedades óptimas de rotura y fluencia, se utilizan aleaciones Incoloy 800H y 800HT). El cromo en la aleación imparte resistencia a la oxidación y la corrosión. El alto porcentaje de níquel mantiene una estructura austenítica de modo que la aleación es dúctil. El contenido de níquel también contribuye a la corrosión general, la resistencia a la formación de incrustaciones y la corrosión por tensión.
La aleación Incoloy 800 se utiliza en una variedad de aplicaciones que implican exposición a altas temperaturas y ambientes corrosivos. Se utiliza para el tratamiento térmico de equipos como cestas, bandejas y accesorios. En las centrales nucleares, se utiliza para tubos de generadores de vapor. La aleación se utiliza a menudo en los electrodomésticos para el revestimiento de elementos de calefacción eléctrica. En la producción de pasta de papel, los calentadores líquidos digester se hacen a menudo de aleación 800. En el procesamiento de petróleo , la aleación se utiliza para intercambiadores de calor que enfrían el flujo de proceso.
Inconel 825