After-sales Service: | Supplied |
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Warranty: | 30 Years |
Type: | Seamless |
Technique: | Cold Drawn |
Material: | Stainless Steel |
Surface Treatment: | Polished |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Material: | TP304, TP304L,TP316L, SUS304, SUS304L, SUS316L, 1.4404,1.4307,1.4301 | Estándar: | ASTM A213 , ASME SA269, EN10215-6 , DIN17456 |
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Tipo: | Tubo recto y tubo de curvatura en U. | NO DT: | ET, HT, UT |
DE: | 9.53,19.05,12,7,25,4,38,1MM... | PESO: | 0.89,1,1,2,1,5,2,2.11MM... |
Luz alta: |
tubo de recuperación de calor,tubo de acero inoxidable sin costuras,Tubo de la fina de la caldera con acabado en frío |
ASME SA213 / ASTM A213 ,TP316L , 19,05 X 1,65 X 6000mm , laminado en frío y dibujo , tubo de intercambio de calor
Tamaños de tubo para intercambiadores de calor y condensadores y calderas | |||||||||
Diámetro exterior |
BWG | ||||||||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
Grosor de pared mm | |||||||||
0,508 | 0,71 | 0,89 | 1,24 | 1,65 | 2,11 | 2,77 | 3,40 | ||
mm | pulgadas | Peso kg/m | |||||||
6,35 | 1/4 | 0,081 | 0,109 | 0,133 | 0,174 | 0,212 | |||
9,53 | 3/8 | 0,126 | 0,157 | 0,193 | 0,257 | 0,356 | 0,429 | ||
12,7 | 1/2 | 0,214 | 0,263 | 0,356 | 0,457 | 0,612 | 0,754 | ||
15,88 | 5/8 | 0,271 | 0,334 | 0,455 | 0,588 | 0,796 | 0,995 | ||
19,05 | 3/4 | 0,327 | 0,405 | 0,553 | 0,729 | 0,895 | 1,236 | ||
25,4 | 1 | 0,44 | 0,546 | 0,75 | 0,981 | 1,234 | 1,574 | 2,05 | |
31,75 | 1 1/4 | 0,554 | 0,688 | 0,947 | 1,244 | 1,574 | 2,014 | 2,641 | |
38,1 | 1 1/2 | 0,667 | 0,832 | 1,144 | 1,514 | 1,904 | 2,454 | 3,233 | |
44,5 | 1 3/4 | 1,342 | 1,774 | 2,244 | 2,894 | 3,5 | |||
50,8 | 2 | 1,549 | 2,034 | 2,574 | 3,334 | 4,03 | |||
63,5 | 2 1/2 | 1,949 | 2,554 | 3,244 | 4,214 | 5,13 | |||
76,2 | 3 | 2,345 | 3,084 | 3,914 | 5,094 | 6,19 | |||
88,9 | 3 1/2 | 2,729 | 3,609 | 4,584 | 5,974 | 7,27 | |||
101,6 | 4 | 4,134 | 5,254 | 6,854 | 8,35 | ||||
114,3 | 4 1/2 | 4,654 | 5,924 | 7,734 | 9,43 | ||||
Forma de tubo: Recto y en U-curva y con aletas y enrollado | |||||||||
TUBO DE ACERO INOXIDABLE: A/SA213, A/SA249, A/SA268, A/SA269, A/SA789, EN10216-5, A/SA688, B/SB163, JIS-G3463, GOST9941-81. | |||||||||
TUBO DE ACERO DE ALEACIÓN DE CARBONO: A/SA178, A/SA179, A/SA192,A/SA209, A/SA210, A/SA213 |
Especificación:
ASME SA213/A213: Especificación estándar para aleación férítica y austenítica sin costuras
Calderas de acero, supercalentadores y tubos de intercambiador de calor de acero inoxidable.
ASTM A249 / A249M:especificación estándar para calderas de acero austenítico soldadas, supercalentador
Intercambiador de calor y tubos de condensador.
Otras normas:DIN 17456 , DIN 17458, EN10216-5, GOST 9940-81, GOST 9941-81, JIS-G3463,...
Grado de material:
Estándar americano |
Acero austenítico: TP304,TP304L,TP304H, TP304N, TP310S,TP316,TP316L,TP316TI,TP316H, TP317,TP317L, TP321, TP321H,TP347, TP347H,904L… Acero dúplex: S32101,S32205,S31803,S32304,S32750, S32760 OTROS:TP405,TP409, TP410, TP430, TP439,... |
Estándar Europen | 1.4301,1.4307,1.4948,1.4541,1.4878,1.4550,1.4401,1.4404,1.4571,1.4438, 1.4841,1.4845,1.4539,1.4162, 1,4462, 1,4362, 1,4410, 1,4501 |
GOST | 08Х17Т,08Х13,12Х13,12Х17,15Х25Т,04Х18Н10,08Х20Н14С2,08Х18Н12Б,10Х17Н13М2Т,10Х23Н18,08Х18Н10,08Х18Н10Т,08Х18Н12Т,08Х17Н15М3Т,12Х18Н10Т,12Х18Н12Т,12Х18Н9,17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 06ХН28МДТ |
Rango de tamaños:
Producción | Diámetro exterior | Espesor de pared |
Tubo intercambiador de calor | 6,00mm a 101,6mm | 0,5mm a 8mm |
Acabado final
Solución recocido & Pickled/brillante recocido.
Tipo de tubos:
Curva en U y recta.
Algunas de las pruebas de calidad que hemos realizado son:
Prueba de corrosión | Se realiza solo cuando el cliente lo solicita especialmente |
Análisis químico | Prueba realizada según los estándares de calidad requeridos |
Ensayos destructivos/mecánicos | Tracción | dureza | aplanamiento | flete | brida |
Pruebas de curva inversa y re. plana | Se realiza en pleno cumplimiento de las normas pertinentes y las normas ASTM A-450 y A-530, lo que garantiza una expansión, soldadura y uso sin problemas en el extremo del cliente |
Prueba de corriente Eddy | Se hace para detectar homogenidades en la subsuperficie mediante el uso de la Marca de falla digital Sistema de pruebas |
Prueba hidrostática | 100% pruebas hidrostáticas realizadas de acuerdo con las normas ASTM-A 450 para la comprobación de fugas en tubos, y la mayor presión que podemos soportar 20Mpa/7s . |
Prueba de aire a presión | Para comprobar cualquier evidencia de fuga de aire |
Inspección visual | Después de la pasivación, cada longitud de tubos y tuberías es sometida a una inspección visual exhaustiva por parte de personal capacitado para detectar defectos de superficie y otras imperfecciones |
Pruebas complementarias : aparte de las pruebas mencionadas anteriormente, también realizamos pruebas complementarias de los productos fabricados. Las pruebas realizadas en este marco incluyen:
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