Línea de ensamblaje automática de PCB DIP Línea de producción de inserción DIP

• Tipo de transmisión: cadena
• Ritmo: Línea de producción en flujo
• Línea de producción automática: Ensamblaje
• Alcance de producción: pcba
• Producción flexible: Fabricación inteligente
• Certificación: CE
• Automatización: semiautomático
• uso: línea de montaje de pcb dip
• ciclo de trabajo nominal: 100%
• capacidad nominal: 100%
• voltaje: 3p5w, 380/220v 50hz
• actual: 100A
• peso: 1200kg
• alimentación de arranque: 16kw
• potencia de funcionamiento: 7kw
• sistema de control: pantalla táctil + plc
• transmisión metida: motor paso a paso
• presión de pulverización: 0,25mpa--0,4mpa
• zona de precalentamiento: 2/3/4
• temperatura de precalentamiento.: (Room Temperature)-250℃
• tiempo de calentamiento (min): Approx.15min (Setting 150℃)
• Paquete de Transporte: caja de madera al vacío
• Marca Comercial: i. c. t
• Origen: China Guangdong
• Capacidad de Producción: 50

Descripción de Producto

THT Assembly Line Automatice DIP PCB Assembly Line inserción DIP Línea de producción

Descripción del producto

Línea de inserción DIP:
+ línea de inserción automática (6-15 metros)
+ Cargador de ondas
+ Soldador de onda (W2, W3, W4, Acrab 350/450)
+ descargador de ondas
+ línea de montaje de correa (6-15 metros)

Descripción (máquina de soldadura por ola) :

♦ simple: Combinado con conceptos internacionales avanzados, basados en el sistema operativo diseñado por Oriental, fácil de usar
comprender, aprender y mantener.
♦ experiencia: Aprenda los conceptos de diseño avanzado de los hornos de reflujo importados, y los componentes están utilizando marcas de alta calidad importadas.
♦ cobertura: Configuración de hardware de importación,baja tasa de fallos en la producción,más de una década de vida útil.
♦ Seguridad: Basada en las normas generales de diseño internacional, cerca de la clasificación de reflujo importado, el nivel de seguridad más alto.
♦ estable: El software maduro, el hardware y los procesos de producción superior garantizan la estabilidad de cada equipo.

 

Modelo	Línea de soldadura de onda DIP
Uso	Componentes de inserción en placa PCB
Aplicación	FÁBRICA DE LED TV fabricante, fábrica de LED unidad y así sucesivamente
Servicio posventa	Ingeniero disponible para instalar y entrenar máquina en el mar

Características de la máquina de soldadura por ola:

1.boquilla: Japón Kuroda Seiko boquillas, zona de atomización ajustable, asegurando la uniformidad y fiabilidad de la pulverización de largo tiempo.
2.componentes neumáticos: Japón componentes neumáticos SMC y otras marcas de importación, asegurando un suministro de gas preciso y estable.
3.Control de pulverización: Control por ordenador o ajuste manual del interruptor, control preciso del tiempo de pulverización, velocidad de pulverización, ahorro y protección ambiental, flujo de FLUJO digital, flujo de pulverización, ángulo, densidad, se pueden registrar el ancho y otros parámetros.
4.dispositivo de limpieza: Limpieza automática, diseño modular, mantenimiento sencillo.
5.Protección de temperatura:I.C.T usando protección de exceso de temperatura de terceros, múltiples capas de protección para garantizar un funcionamiento seguro.
6.los productos cumplen con las normas CE, CCC, UL y otras normas y especificaciones.
7.Diseño fácil de usar: Detección de fallos (como calentadores de alarma anormal, etc.), recordatorios de mantenimiento regular, funciones económicas, función de transmisión manual de emergencia y mantenimiento sin herramientas, reducir las tasas de fallos de los equipos.

 

           Máquina de inserción automática                        Máquina de soldadura por ola                             Soldadura de onda selectiva

Comentarios de los clientes

Antecedentes del cliente:
Un fabricante líder de medidores inteligentes nos acercó con la necesidad de establecer una nueva línea de montaje DIP para sus instalaciones de producción. Necesitaban una solución completa, desde la planificación hasta la ejecución.

Nuestra solución:
Proveemos un servicio de una sola parada que incluyó diseño de diseño, selección de equipo e instalación. Nuestro equipo trabajó estrechamente con el cliente para entender sus necesidades específicas y sus objetivos de producción. A continuación, personalizamos la línea de montaje para garantizar la eficiencia y la escalabilidad.

Resultado:
La línea de montaje DIP se instaló y operó con éxito dentro del plazo acordado. La capacidad de producción del cliente aumentó significativamente, permitiéndoles satisfacer la creciente demanda de medidores inteligentes en su mercado.

Antecedentes del cliente:
Un fabricante de electrónica de automoción necesitaba establecer una línea de montaje DIP para ampliar sus ofertas de productos. Estaban buscando un socio confiable para ayudarles a construir esta nueva línea desde cero.

Nuestra solución:
Ofrecemos un servicio integral, comenzando con un análisis detallado de sus necesidades. Nuestro equipo diseñó una línea de montaje DIP a medida que cumplía con los altos estándares de la industria automotriz. También se proporcionó instalación in situ y formación para garantizar un funcionamiento sin problemas.

Resultado:
La nueva línea de montaje DIP se completó a tiempo y cumplió con todos los estándares del sector. El cliente pudo mejorar sus capacidades de producción, lo que dio como resultado una mayor producción y un mejor control de calidad en su producción de electrónica de automoción.

Antecedentes del cliente:
Un fabricante de cajas de conexión quería establecer una nueva línea de montaje DIP para aumentar la capacidad de producción y mejorar la calidad del producto. Necesitaban un socio que pudiera ofrecer una solución llave en mano.

Nuestra solución:
Proveemos un servicio de una sola parada, incluyendo diseño de diseño de fábrica, abastecimiento de equipos e instalación. Nuestro equipo se aseguró de que la línea de montaje estuviera optimizada para las necesidades específicas del cliente, centrándose en la eficiencia y la facilidad de uso.

Resultado:
La línea de montaje DIP se lanzó con éxito, y el cliente vio mejoras inmediatas en la velocidad de producción y la calidad del producto. Esto les permitió competir mejor en el mercado de cajas de expansión de rápido crecimiento.

Certificaciones

Embalaje y entrega

Caja de madera estándar con paquete de vacío

Forma de envío:
Por aire, para muestras y pequeños paquetes, expreso internacional como DHL, UPS, EMS...
Por mar, para grandes bultos y cantidades;
Otras formas como el cliente lo solicitó.
Plazo de entrega:
Dentro de 35 días.

Nuestra Compañía

Acerca de I.C.T:

I.C.T es un proveedor líder de soluciones de planificación de fábricas. Contamos con 3 fábricas de propiedad total, proporcionando servicios y consultas profesionales para clientes globales. Tenemos más de 22 años de experiencia en la industria electrónica, a través de nuestros recursos superiores en China para proporcionar a los clientes globales soluciones generales sistemáticas. No solo proporcionamos un conjunto completo de equipos, sino que también proporcionamos una gama completa de servicios y soporte técnico, y ofrecemos a los clientes un asesoramiento profesional más razonable. Ayudamos a muchos clientes a instalar fábricas en LED, tv, teléfono móvil, dvb, ems y otras industrias en todo el mundo. Somos confiables.

Exposición

 

 

PREGUNTAS FRECUENTES

P: ¿Qué podemos hacer por ti?
R: Proveedor de soluciones SMT de una sola parada; socio de SMT fiable.

P: ¿es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Fabricante de máquinas SMT completas para línea smt en China; OEM y servicio ODM están disponibles.

P: ¿Cuál es la fecha de entrega?
R: Unos 35 días después de la recepción del pago.

P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: 30% de depósito por adelantado y 70% de saldo antes del envío.

P: ¿Cuáles son sus principales clientes?
R: Foxconn, VTech, Sumida, Kemet, Vishay, Canon, Jabil, etc.

P: ¿por qué elegiste?
A: Proveedor líder de SMT en China; proveedor profesional
Garantía comercial a USD 560.000+; Equipo de servicio postventa profesional.

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