material de la tubería: | Acero carbono |
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Condición: | Nuevo |
Personalizado: | No Personalizado |
Aplicación: | Industria |
Tipo: | Bar |
Paquete de Transporte: | Carton |
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Aquí combinamos experiencia en el proceso de producción de impeder la instalación y de la producción debe prestar atención al problema de los tubos para hacer un resumen:
A. Posición de montaje de la ferrita impeder (bar).
La posición de instalación de ferrita tiene un efecto importante en si puede desempeñar plenamente su función. Según la ley de inducción electromagnética, la posición de la instalación de la barra de ferrita deben seguir los siguientes principios: uno de los extremos de la ferrita barra debe superar la bobina de inducción, y la parte más allá de la bobina de inducción debe ser tan largo (aproximadamente la longitud de una bobina). Específicamente, si la barra de ferrita es lo suficientemente largo, el punto medio de la bobina puede ser tomado como la posición central de la ferrita, de modo que un extremo de la ferrita es de 3-4 mm más allá de la línea central de la extrusión rollo, y la otra sección es una distancia más allá de la bobina de inducción. Si la barra de ferrita no es suficiente, el centro de la ferrte deben estar debidamente orientado hacia la zona de calefacción para asegurarse de que un extremo de la barra de ferrita sobrepasa la línea central de la extrusión rollo, pero debe tenerse cuidado para asegurarse de que el otro extremo de la ferrita debe superar la bobina de inducción.
B. La instalación del dispositivo de impedancia ( barra de ferrita).
La barra magnética debe estar firmemente instalado primero para evitar la vibración en el proceso de soldadura. La posición de la instalación debe ser de modo que el eje de la barra magnética es coherente con la línea central de rodadura, y la barra de ferrita como cerca de la unión de soldadura como sea posible.
C. Los problemas de refrigeración de agua.
Refrigeración por agua es un problema importante en la frecuencia de alta costura recta a tubería soldada. El objetivo es mantener a cada parte de la barra magnética a una temperatura baja y constante en el proceso de soldadura de alta frecuencia, de modo que la barra magnética tiene una alta permeabilidad y permanecen inalterados. Con el fin de lograr este objetivo, debemos prestar atención a dos problemas: uno es tener suficiente flujo de agua, que requiere la presión del agua suficiente y adecuada de agua grande área de sección transversal. En segundo lugar, debe tener la disipación de calor de alta eficiencia. Incluso si el flujo de agua es muy alta, si la disipación de calor la eficiencia de la varilla magnética es muy baja, aún no se puede llegar a los fines de refrigeración por agua.
D. Algunos problemas se deben prestar atención en el proceso de producción.
1). Al instalar el dispositivo de impedancia, el extremo delantero no podrá exceder de la línea central de la extrusión rodar demasiado, generalmente controlados entre 3-4mm.
2). En el proceso de producción, la posición de la barra de ferrita y si es quitado o roto debe ser revisado periódicamente, y el cable plano o artículos colgado en la barra magnética deben ser removidos con frecuencia.
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