descripción de producto
Ventajas del producto
Tecnología de producción EPS - Pre-espumación:
* espuma de lotes
Después de pesar las cuentas de EPS en lotes, entran en la máquina de pre-espuma para pre-espuma.
-Alta precisión de pre-espuma
-amplia gama de densidad de espuma
-se pueden preparar materias primas EPS con bajo contenido de pentano
-generalmente, las materias primas de EPS contienen entre un 6 y un 7% de pentano
-las materias primas EPS con bajo contenido de pentano contienen 3-4,5% de pentano (preliberado en una máquina de espuma previa presurizada)
* métodos de ajuste de la densidad de espuma
- ajustando la cantidad de materias primas que se poner en cada vez
- ajustando el tiempo de calentamiento del vapor
- ajustando la altura de los cordones de EPS en el máquina de espuma (en cuyo punto se corta el vapor)
- ajustando la presión del vapor
- regulando el suministro de vapor (relación vapor/aire)
*modo de control de la formación de espuma por lotes
-Control de la presión del vapor (0,1 a 0,6 bar)- baja densidad
-Control de la temperatura del vapor (85 a 99 ° C) - alta densidad
-mezcla de aire - alta densidad
Pasos de pre expansión de EPS
1. Precalentamiento
Abra la puerta de limpieza para eliminar las impurezas del cilindro, compruebe si la varilla mezcladora móvil está firme y, a continuación, cierre la puerta de limpieza. Cierre las tres válvulas del panel de control y cierre la compuerta de alimentación. Arranque el motor de mezcla y alimentación, y la varilla de mezcla y el tornillo de alimentación están funcionando de forma impasible. En este momento, abra la válvula de vapor para elevar la temperatura en el cilindro de espuma a 70 ~ 75 ° C y manténgela durante 3 ~ 5 minutos.
2. Avance
El avance se divide en un avance y dos avances. Para una entrega previa, ponga cerca de 8kg de materias primas en la tolva. Después del precalentamiento, abra la puerta en el puerto de alimentación para que todas las materias primas entren en la máquina de pre-lanzamiento. Cierre la puerta de alimentación (en este momento, las materias primas pueden llenarse de nuevo). Las materias primas de la máquina se liberarán por adelantado gradualmente hasta que la fuente de desbordamiento salga de las perlas enviadas previamente. Abra la entrada de materia prima para alimentar continuamente, y al mismo tiempo, el puerto de desbordamiento fluye continuamente fuera de los granos enviados previamente. En este momento, es necesario ajustar la válvula y aumentar la temperatura para obtener la mejor temperatura.
Nota: No inicie la alimentación continua, de lo contrario la carga del motor de mezcla aumentará debido a la desviación grave de la densidad de las microesferas en la máquina, lo que dará lugar a una parada u otras consecuencias graves.
La segunda entrega previa es poner 6-7kg de los granos primarios de preentrega en la tolva de alimentación secundaria, abrir la puerta de alimentación para llevar a cabo la preentrega secundaria, y al mismo tiempo, haga girar el dispositivo de preentrega principal para evitar que los gránulos entren en el dispositivo de prelanzamiento principal y en el envío previo, de modo que se bloquee el dispositivo de preentrega principal. La compuerta de alimentación se abre para alimentar continuamente hasta que las partículas de gránulos fluyen por el puerto de rebose. Según las condiciones de trabajo, la densidad de las microesferas debe medirse a intervalos.
3. Ajuste de densidad
En el panel de operaciones de la máquina hay instalada una válvula reguladora de vapor para controlar la cantidad de vapor que entra en el generador previo. El manómetro de vapor indica el valor, que generalmente se controla a unos 0,15 ~ 0,2MPa. El panel de operaciones también está equipado con una válvula reguladora de temperatura para regular la temperatura del aire de entrada controlando la cantidad de aire que se descarga. En este momento, la temperatura dentro de la máquina puede ajustarse cuidadosamente de acuerdo con el valor indicado del termómetro en la placa y la densidad de las microesferas enviadas previamente. Durante el proceso de ajuste, la temperatura dentro de la máquina necesita aproximadamente 30 segundos para estabilizarse, y la densidad tarda de 3 a 5 minutos en estabilizarse.
El ajuste de la densidad se puede realizar ajustando la temperatura, la velocidad de alimentación y el desbordamiento de la perla. Sin embargo, en la primera entrega previa, la temperatura se regula principalmente, mientras que en la segunda entrega previa, la cantidad de pienso se ajusta principalmente, lo que es ligeramente diferente debido a la diferente calidad de las materias primas. Lo mismo ocurre con el uso y ajuste de máquinas que solo se emiten una o dos veces.
4. Fin del avance
Antes de finalizar la preentrega, cierre la compuerta de entrada de la tolva y detenga la alimentación. La máquina debe seguir funcionando, y el mezclador todavía necesita trabajar durante 5-8 minutos, para que todas las materias primas que finalmente entran en la máquina puedan ser predespachadas. Una vez que las materias primas del sistema de reserva estén completamente preenviadas, se abrirá primero la válvula de aire comprimido del panel de operaciones y se cerrará la válvula de vapor. Cuando la temperatura de la máquina descienda por debajo de 60 ºC, se cerrará la válvula de aire comprimido y se abrirá la puerta pequeña inferior. Debido a la agitación de la varilla mezcladora, los restos de granos del pre-arrancador se descargarán continuamente desde la puerta pequeña. Cuando las cuentas descargadas sean raras, el aire comprimido se abrirá intermitentemente para hacer el interior de la máquina todas las cuentas fueron descargadas. Detenga la máquina, cierre todas las válvulas, abra la puerta de limpieza para una limpieza a fondo y, a continuación, corte la fuente de alimentación principal.
Características del producto
1.cinco dispositivo de protección de seguridad, con el Barandilla de mantenimiento de seguridad en la parte superior;
2.toda la máquina adopta la pantalla táctil y control PLC, todos los parámetros pueden ajustarse en la pantalla táctil, y el funcionamiento es sencillo;
3.la materia del cilindro del Pre Expander en contacto con la materia prima del EPS es acero inoxidable 304;
4.la lana de roca de alta densidad se utiliza como capa de aislamiento térmico para el cilindro del Pre Expander, que puede reducir de forma eficaz el cambio de temperatura y el consumo de energía de vapor del cilindro;
5.el sistema de vapor adopta la válvula reductora de presión "Yoshitake" original japonesa para controlar la presión de vapor para asegurar que cada lote de vapor de espuma sea estable y uniforme;
6.el peso de la materia prima de un EPS preemitido se controla mediante un sensor de pesaje preciso para garantizar la diferencia de densidad entre cada lote;
7.el diseño de temperatura constante y presión constante asegura que el error de espuma se controle dentro del 3%; 8.equipado con sistema de espuma secundario, es conveniente producir productos EPS con menor densidad;
9.el lecho fluidizado está equipado con un sistema especial de secado para reducir el tiempo de envejecimiento de las perlas en el Silo, a fin de reducir el consumo de energía;
10.los componentes neumáticos son Airtec.
Aplicación del producto
Certificaciones
Embalaje y envío
Perfil de la empresa
Nuestras ventajas
PREGUNTAS FRECUENTES
1. P: ¿Dónde está ubicada su empresa? ¿Cómo puedo visitarlo?
R: Nuestra fábrica está ubicada en la ciudad de Hangzhou, provincia de Zhejiang, China. Bienvenido a visitarnos.
2. P. ¿tiene algunos vídeos donde podemos ver la línea produciendo?
R: Sí, podemos proporcionar algunos vídeos para referencia.
3. P: ¿Qué es el MOQ?
R: Nuestro MOQ es 1.
4. P: ¿Puedo tener mi propio producto personalizado?
R: Sí. Sus requisitos personalizados para el color, el logotipo, el diseño, el paquete, la Marca de cartón, su manual de idiomas, etc. son muy bienvenido.
5. P: ¿puedes producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir moho por sus muestras o dibujos técnicos.
6. P: ¿Qué es el hora de entrega?
R: Generalmente, tomará de 20 a 60 días después de recibir su pago anticipado. El hora de entrega específico depende de los elementos y.
la cantidad de tu pedido.
7. P: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
A: T/T, L/C, D/P A LA VISTA
8. P: ¿Cómo realiza su fábrica el control de calidad?
R: Atribuimos gran importancia al control de calidad.cada parte de nuestros productos tiene su propio QC.
9. P: ¿Qué certificado tiene?
R: TENEMOS TUV, CCC, CE (EN71, EN14765), SGS, ISO9001 etc. también podemos aplicar cualquier certificado si lo necesita si la cantidad está bien.
Proveedor Auditado 
