descripción de producto
Ventajas del producto
La tecnología de producción de EPS - Pre la formación de espuma:
*La espuma de lotes
Después de sopesar los cordones de EPS en lotes de entrar en la formación de espuma pre pre la máquina para la formación de espuma.
-Alta precisión de la formación de espuma pre
-Amplia gama de densidad de espuma
-La EPS de materias primas con baja pentano contenido puede ser preparado
-En general, EPS, materias primas que contienen 6-7% de pentano
-La EPS de materias primas con bajo contenido de pentano contienen 3-4.5% de pentano (pre publicado en una máquina de espuma pre presurizado)
*Los métodos de ajuste de la densidad de espuma
- Ajustando la cantidad de materias primas para ponerse en cada momento
- Ajustando el tiempo de calentamiento del vapor
- Ajustando la altura de cordones en la espuma de EPS máquina (momento en que el vapor está cortado)
- Ajustando la presión del vapor
- Mediante la regulación del suministro de vapor (el vapor al aire ratio)
*Modo de Control de la formación de espuma de lotes
- Control de presión de vapor (0,1 a 0,6 bar de baja densidad).
- Control de temperatura de vapor (85 a 99 ° C) de alta densidad.
-Mezcla de aire de alta densidad.
Los pasos de expansión de EPS PRE
1. El precalentamiento
Abrir la puerta de limpieza para eliminar las impurezas en el cilindro, compruebe si la varilla de mezcla de muebles es firme, y luego cerrar la puerta de limpieza. Cierre de las tres válvulas en el panel de control y cierre la puerta de alimentación. Arrancar el motor de mezcla y alimentación, y el vástago de tornillo de mezcla y alimentación están de brazos cruzados. En este momento, abrir la válvula de vapor para elevar la temperatura en el cilindro de la formación de espuma de 70 ~ 75 ° C y mantenerla durante 3 ~ 5 minutos.
2. Avanzar
El avance se divide en un anticipo y dos de antelación. Para una entrega anterior, poner unos 8kg de materias primas en la tolva. Después de precalentamiento, abrir la puerta en el puerto de alimentación para hacer todas las materias primas entrar en el pre-lanzamiento de la máquina. Cerrar la puerta de la alimentación (en este momento, las materias primas puede llenarse de nuevo). Las materias primas en la máquina se estrenará en avanzar gradualmente hasta que el origen de desbordamiento de la sale de los cordones enviado previamente. Abrir la entrada de materias primas para alimentar continuamente, y al mismo tiempo, la boca de descarga sale continuamente el pre enviado cordones. En este momento, es necesario ajustar la válvula y aumentar la temperatura para obtener la mejor temperatura.
Nota: no iniciar la alimentación continua, de lo contrario la carga del motor de mezcla aumentará debido a la grave desviación de la densidad de abalorios en la máquina, resultando en el cierre o de otras graves consecuencias.
La segunda entrega de pre es poner 6-7kg de los principales cordones de pre-entrega en el secundario de la tolva de alimentación, abra la puerta de alimentación para llevar a cabo la secundaria, pre-entrega y al mismo tiempo, el principal dispositivo de pre-entrega girar para evitar los cordones de entrar en el principal dispositivo de pre lanzamiento y antes de enviar, así como para bloquear el principal dispositivo de pre-entrega. La alimentación, la puerta está abierta para alimentar continuamente hasta que el cordón de flujo de partículas de la boca de descarga. Según las condiciones de trabajo, la densidad de los cordones deben ser medidos en intervalos.
3. Ajuste de densidad
Una válvula de regulación de vapor está instalado en el panel de operación de la máquina para controlar la cantidad de vapor de entrar en el pre-generador. El manómetro de presión de vapor indica el valor que generalmente se controlan en aproximadamente 0.15 ~ 0.2MPa. El panel de funcionamiento también está equipado con una válvula de regulación de temperatura para regular la temperatura del aire de admisión mediante el control de la cantidad de aire soplado. En este momento, la temperatura dentro de la máquina se puede ajustar con cuidado, según el valor indicado en el termómetro en la placa y la densidad de los cordones enviado previamente. Durante el proceso de ajuste, la temperatura dentro de la máquina necesita unos 30 segundos a estabilizarse, y la densidad tarda de 3 a 5 minutos a estabilizarse.
El ajuste de la densidad puede ser realizado mediante el ajuste de temperatura, velocidad de alimentación y el cordón de desbordamiento. Sin embargo, en la primera pre entrega, la temperatura es principalmente regulado, mientras que en la segunda entrega previa, la cantidad de alimentación es principalmente ajustado, que es ligeramente diferente, debido a la diferente calidad de materias primas. Lo mismo ocurre con el uso y ajuste de máquinas que son sólo una o dos veces publicado previamente.
4. Fin de avanzar
Antes del final del pre entrega, cerrar la puerta de entrada de la tolva y detener la alimentación. La máquina debe seguir funcionando, y el mezclador todavía necesita para trabajar durante 5-8 minutos, de modo que todas las materias primas finalmente entrar en la máquina puede ser pre enviado. Después de las materias primas en el sistema de reserva son completamente pre enviado, la válvula de aire comprimido en el panel de operación serán abiertas en primer lugar, y la válvula de vapor estarán cerradas. Cuando la temperatura en la máquina cae por debajo de 60 ºC, la válvula de aire comprimido serán cerrados, y el inferior se abre la puerta pequeña. Debido a la agitación de la mezcla la varilla, el resto de los cordones en la pre-starter será descargada de forma continua desde la pequeña puerta. Cuando la descarga de cordones son raros, el aire comprimido serán abiertos en forma intermitente para que el interior de la máquina todos los cordones fueron dados de alta. Parar la máquina, cerrar todas las válvulas, abra la puerta de limpieza para su limpieza, y luego cortar la principal fuente de alimentación.
Características del producto
1.Dispositivo de protección de seguridad de cinco, con seguridad el mantenimiento del guardarraíl en la parte superior.
2.Toda la máquina adopta una pantalla táctil y control PLC, todos los parámetros se pueden establecer en la pantalla táctil, y el funcionamiento es simple.
3.El cuerpo material de la Pre-expansor en contacto con la EPS, materia prima es el acero inoxidable 304.
4.de lana de roca de alta densidad se usa como capa de aislamiento térmico para el barril de la Pre-expansor, que puede reducir efectivamente el cambio de temperatura y vapor el consumo de energía de la camisa.
5.El sistema de vapor adopta el japonés original "Yoshitake" Válvula reductora de presión para controlar la presión del vapor para asegurar que cada lote de vapor de la formación de espuma es estable y uniforme.
6.El peso de una de las materias primas emitidas previamente Eps es controlada por el peso preciso Sensor para garantizar la densidad de la diferencia entre cada lote.
7.El diseño de temperatura constante y una presión constante asegura que el error de la formación de espuma controlada dentro de 3%; 8.equipado con sistema de espuma de secundaria, es conveniente para producir productos de EPS con menor densidad.
9.El lecho fluidizado está equipado con un sistema de secado especial para reducir el tiempo de envejecimiento de abalorios en el Silo, a fin de reducir el consumo de energía.
10.Los componentes neumáticos Airtec son.
La aplicación del producto
Certificaciones
Embalaje y envío
Perfil de empresa
Nuestras ventajas
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Cuál es tu empresa? ¿Cómo puedo visitar?
R: Nuestra fábrica está ubicada en la ciudad de Hangzhou, Provincia de Zhejiang, China. Bienvenidos a visitarnos.
2. P. ¿Tienes algunos videos donde podemos ver la línea de producción?
R: Sí, podemos ofrecer algunos videos de referencia.
3. P: ¿Cuál es la MOQ?
R: Nuestro MOQ es 1.
4. P: ¿Puedo tener mi propio producto personalizado?
R: Sí. Requisitos personalizados para el color, Logotipo, diseño, el paquete, caja manual de marca, su idioma, etc., son muy bienvenidos.
5. Q: ¿se puede producir según las muestras?
R: Sí, podemos producir molde por sus muestras o los dibujos técnicos.
6. P: ¿Cuál es la hora de entrega?
R: En general, se tomará de 20 a 60 días después de recibir su pago anticipado. La hora de entrega depende de los elementos y
La cantidad de su pedido.
7. P: ¿Qué son las condiciones de pago?
R: T/T, L/C, D/P a la vista
8. P: ¿Cómo funciona su fábrica llevar a cabo el control de calidad?
R: Concedemos gran importancia para el control de calidad.Cada parte de nuestros productos tiene su propio QC.
9. P: ¿Qué certificado?
R: Hemos TUV, CCC, CE (EN71, EN14765), SGS ISO9001, etc. También podemos aplicar ningún certificado si necesita si la cantidad está OK.
Proveedor Auditado 
