Horno de la Industria de Horno de la Industria de la Industria de la Asación de Conchas (una puerta)

• Método de casting: Cristalización Direccional
• Proceso: Con cera perdida
• Técnicas de moldeo: /Precision Casting
• Aplicación: Piezas de maquinaria
• Material: Acero al Carbono
• Preparación De La Superficie: Laca Pulverizada
• No. de Modelo.: YN-HPL-1.6x1.8
• Rugosidad De La Superficie: Ra0.1
• Laboreo Tolerancia: +/- 0.02mm
• Estándar: GB
• Certificación: ISO 9001:2015
• servicio posventa: 1years
• garantía: 1years
• Paquete de Transporte: Tray
• Marca Comercial: Enon
• Origen: Made in China
• Capacidad de Producción: 500piece/Year

Descripción de Producto

 1,parámetro técnico
 

Nombre del producto	Horno de la Industria de Horno de la Industria de la Industria de la Asación de Conchas (una puerta)
Modelo	YN-HPL-1,6x1.8	YN-HPL-1,8x2.0
Potencia	3X380V 50HZ	3X380V 50HZ
Potencia (KW)	8,5	8,5
Placa inferior de la puerta del horno (mm)	≥8mm	≥8mm
Diámetro exterior de la barra de rodadura de la puerta del horno (mm)	≥38	≥38
Peso (T)	1800	1700
Temperatura de escape de humo (mm)	≤100ºC.	≤100ºC.
Grosor de la placa de protección del horno (mm)	≥ 4 (fijado con canal de acero en el interior)	≥ 4 (fijado con canal de acero en el interior)
Grosor de la placa de protección de superficie del horno (mm)	≥6	≥6
ladrillos refractarios	Productos estándar nacionales (puertas de horno hechas de ladrillos de aluminio alto especialmente hecho)	Productos estándar nacionales (puertas de horno hechas de ladrillos de aluminio alto especialmente hecho)
Método de encendido	Pulso de alta tensión (automático)	Pulso de alta tensión (automático)
Combustible	Gas natural	Gas natural
Motor de elevación de la puerta del horno	1,5KW	1,5KW
Ventilador de combustión	3,0KW	3,0KW
Ventilador de escape de humo	4,0KW	4,0KW
Volumen de aire del ventilador de combustión	Ajuste del convertidor de frecuencia	Ajuste del convertidor de frecuencia
Volumen de aire del ventilador de escape de humo	Ajuste del convertidor de frecuencia	Ajuste del convertidor de frecuencia
Viento y gas natural (proceso de ignición)	Control cuantitativo	Control cuantitativo
Presión de entrada de gas de boquilla del horno (Kap)	7~8	7~8
Caudal por hora del gasoducto	35-40 metros cúbicos	35-40 metros cúbicos
Gasoducto de gas natural	El oleoducto externo DN50 o superior, la presión entre 10 y 12Kpa, no puede exceder de 30kPa, el equipo utiliza el oleoducto DN40	El oleoducto externo DN50 o superior, la presión entre 10 y 12Kpa, no puede exceder de 30kPa, el equipo utiliza el oleoducto DN40
Temperatura del aire de precalentamiento	150~250ºC.	150~250ºC.
Consumo de gas (funcionamiento continuo)	12-15, 14-16kg metros cúbicos/h estándar	12-15, 14-16kg metros cúbicos/h estándar
Temperatura máxima de diseño	1300ºC.	1300ºC.
Temperatura de funcionamiento a largo plazo	≤1200ºC.	≤1200ºC.
Espesor de la placa de acero de la pared del horno	4mm	4mm
Método de elevación de la puerta del horno	Eléctrico	Eléctrico
Modo de apertura y cierre de la puerta del horno	Manual	Manual
Consumo medio de energía para funcionamiento continuo a 1150 ºC (horas)	13-14 metros cúbicos/hora (funcionamiento continuo del horno durante 10 horas)	13-14 metros cúbicos/hora (funcionamiento continuo del horno durante 10 horas)

Nota: El espacio efectivo en el horno puede ser personalizado de acuerdo con los requisitos del producto

1. Diagrama esquemático
2. Descripción de la estructura
   La cáscara del horno de cocción de gas regenerativo está hecha de acero de alta calidad soldado juntos, interno y fluctuación tienen el corsé y apoyado para asegurar la estufa características de deformación sólida total, dentro del horno está hecho de sistema de alta calidad de ladrillo de alta alúmina, ladrillo construido poniendo ladrillos o piedras, la cáscara del horno y el horno entre el relleno calidad de ladrillo aislante y la alúmina como material de aislamiento térmico, como la manta de algodón de conservación de calor en el horno en la parte superior de la lana de roca de aluminio alto y los materiales de aislamiento de perlita, la calidad de efecto de luz es buena, evite que el calor de alta temperatura afecte el efecto de ahorro de energía. El ladrillo en la parte superior del horno adopta el diseño de arco para ser más firme y duradera. Llenar el material de fibra de alta calidad dentro de la puerta del horno y la puerta del horno no es fácil de deformación de alta resistencia a la temperatura, boca de llama en el horno con el material de fundición de alta temperatura, el viento del tambor y el tubo de viento es un tubo de acero galvanizado soldado juntas hermoso y la resistencia a la corrosión, las instituciones de conversión de cilindros tienen luz indicadora de interruptor magnético, cada movimiento de un vistazo, sensor de temperatura desde la parte superior hacia abajo insertado, detección más precisa y razonable dentro y fuera del molde de la carcasa no encontrará daños, la unidad de control adopta marcas famosas nacionales e internacionales de las ventajas de componentes eléctricos estables y fiables con precisión.

3.Introducción de quemador regenerativo

La montaña rusa de gas natural regenerativa adopta un quemador regenerativo avanzado.
En el proceso de combustión, el combustible descargará el gas residual, el gas residual se deshará del calor, con el aumento de la temperatura del horno, el calor se alejará gradualmente, el calor del gas de combustión no puede usarse por completo.
Para resolver este problema, varias organizaciones y personal técnico, emisiones de plantas de acero mediante el aprendizaje de la experiencia y las ventajas del ahorro de energía, el desarrollo y el diseño de quemador regenerativo, un nuevo quemador regenerativo es la temperatura normal de calefacción de aire en muy poco tiempo, cuando la alta temperatura del aire calentado en el horno, el enramiento alrededor del horno flue gas para formar un nivel de oxígeno delgado por debajo del 21% del aire de alta temperatura pobre, oxígeno en un delgado cerca del combustible de inyección de aire de alta temperatura, combustible en el oxígeno pobre para quemar (2% ~ 20%) condiciones.
Al mismo tiempo, el gas de combustión caliente quemado en el horno se descarga a través de otro quemador, Y el calor del gas de combustión de alta temperatura se almacena en otro mecanismo de almacenamiento de calor del quemador.la válvula conmutadora con baja temperatura de funcionamiento cambia a una cierta frecuencia, el ciclo de conmutación común es de 50-50 o 60-60 segundos.
Los dos quemadores están en estado de funcionamiento alternativo de almacenamiento de calor y liberación de calor respectivamente. En la actualidad, el horno de caja utilizado por la mayoría de las fábricas puede expulsar el humo a más de 700 grados, mientras que la temperatura de salida del horno de asado no es superior a 150 grados, para lograr el efecto de emisión del ahorro de energía y la protección ambiental.

4.estructura de control integral de la boquilla de encendido

·Válvula de entrada de la boquilla de encendido: Esta válvula permanece abierta a temperaturas inferiores a 900 ° C.
·La electroválvula neumática controla principalmente si la válvula de entrada está abierta y cerrada.haga clic en el botón rojo del cuerpo de la válvula para el control manual del interruptor.
·Agujero de fuego de la boquilla de encendido: Principalmente para ver si el encendido o apagado.
·Válvula de gas de la boquilla de encendido: La válvula controla principalmente la entrada de aire para ajustar el tamaño de la llama.
 
5.Caja de control de encendido

·Indicador de encendido: Cuando se pulsa el botón de encendido, el indicador se enciende, indicando que el encendido está en curso.
·Botón de encendido: Pulse el botón de encendido antes de arrancar la válvula de gas de encendido y suelte el botón después de que se queme la llama (Nota: Si el tiempo de encendido supera los 5 segundos, repita la acción de encendido).
·Interruptor de pie: Tiene la misma función que el botón de elevación de la puerta del horno, que se añade para la comodidad de los operadores.

6.válvula de parada de gas del quemador principal

·Válvula de gas del quemador principal:las válvulas de parada de gas se instalan a ambos lados del A/B, que pueden controlar el flujo para ajustar el tamaño de la llama.

7.Convertidor de entrada y salida de aire

·El cilindro de entrada/salida de aire controla la apertura o el cierre de el cilindro con el tiempo durante el funcionamiento
·Sensor de temperatura de escape de humo: Este dispositivo recoge la temperatura en el tubo de escape de humo A/B y la transmite al instrumento en la caja de control.

8.Ventilador
El equipo debe garantizar que la entrada de aire del ventilador esté normalmente abierta y que la salida de aire no se obstruya.
(Nota: El ventilador debe funcionar en posición horizontal y no debe inclinarse para evitar daños por sacudida.apriete el tornillo de bloqueo después de que el amortiguador esté completamente abierto.)

9.válvula de refrigeración del quemador principal

·Al trabajar, la válvula de refrigeración del quemador principal debe mantenerse siempre abierta para la entrada de aire y, al trabajar o parar el horno, puede mantenerse abierta (Nota: Hay cuatro válvulas de refrigeración a ambos lados de esta válvula A/B, si no se abre, se producirá un daño a alta temperatura en el mecanismo de la boquilla, etc.

10.alimentador regenerativo de la bombilla

·Cuando añada una bola de almacenamiento de calor, abra primero el tornillo de montaje de la brida, levante la brida y tape al mismo tiempo.
(Nota: No retire el tornillo central de la brida para evitar que el tapón de sellado caiga en el regenerador)

11.Descarga de bulbo caliente y descarga de cenizas

·Después de desmontar el tornillo de la placa ciega de la brida durante la limpieza, se descargará la bola de almacenamiento de calor. Después de retirar todas las bolas interiores, se puede instalar en el sellado (Nota: No debe asegurarse ninguna fuga de aire entre la brida y la junta de la placa ciega durante la instalación).
·Cada vez que se limpia la bombilla caliente, la cámara de cenizas debe abrirse para eliminar las cenizas.
(Nota: Limpie el cuarto de almacenamiento de cenizas después de limpiar y añadir la bombilla caliente)

12.paquete de transporte
Se ha embalado con estructura de acero y MDF para garantizar la seguridad del equipo durante el transporte.

 

Sobre nosotros

 

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