• Línea del Panel de decoración Wall-Cladding
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Línea del Panel de decoración Wall-Cladding

Automatización: Automation
grosor de la chapa de acero: 0,5-1,75mm
longitud de la hoja formada: >=290mm
altura de la corrugación: 50-400mm
paso de la corrugación: >=40mm
precisión del paso de la corrugación: ±0,25mm

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Miembro de Oro Desde 2017

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial

Información Básica.

espacio interior de corrugación
6mm
presión máxima
25mpa
flujo máx
200l/min
presión hidráulica
16mpa
diámetro interior de la bobina
mín 470mm, máx 520mm
tipo de transmisión
flexible
línea de producción automática
completo
certificación
ce, iso
producción flexible
fabricación inteligente
ritmo
línea de producción de flujo
alcance de producción
línea de productos
Paquete de Transporte
Steel Wire.
Especificación
300-1300mm
Marca Comercial
EN-SOURCE
Origen
China, Zhejiang
Código del HS
85041900
Capacidad de Producción
500

Descripción de Producto

Revestimiento de pared línea del panel de la decoración   La línea es una especie de equipo especializado que se utiliza para producir el color de acero, caras paneles sándwich con la capa intermedia de anti-combustión poliuretano, polyisocyanurate o fenólico de espuma. El espesor de la producción de paneles sándwich oscila entre 30 y 150 mm, el ancho entre 700 y 1000 mm y longitud bajo petición. La línea de producción se aplica principalmente para hacer la pared y techo de paneles de estructura de acero de los edificios, que también pueden hacer otros paneles aislantes en caso de sustitución que enfrenta la hoja. Su principio de funcionamiento es el siguiente: rígida poliespuma de materias primas, según una cierta proporción de mezcla, se entregan en la cabeza a agitar la mezcla a través de la bomba dosificadora unidad en la máquina de inyección y luego se inyecta de manera uniforme en la parte inferior hacia la hoja de panel sándwich. Después de la inyección, la parte inferior hacia la hoja se mueve hacia la doble transportadores de banda, junto con la parte superior del panel hacia la hoja. Entre las dos cintas transportadoras, inyectado de espuma de materia prima y endurecido en forma. Al final de la línea, los paneles sándwich formado se corta en longitud predeterminada por el seguimiento automático de la cortadora.      
Equipamiento opcional
 
 
1.Flipper: voltear los paneles de acabado sobre un transportador de rodillos de alimentación preparada para el próximo proceso de embalaje. 2.Sistema de refrigeración: poner al final de la línea de producción de paneles sándwich con el fin de enfriar los paneles sándwich. Puede voltear y carga de 4 ordenadores de los paneles de 2,4 millones a la vez. Dos de estos sistemas puede cargar alrededor de 120 ordenadores de los paneles sándwich. La distancia entre los dos ejes del sistema es 6m y el tono de la cadena es de 200mm.   3. La elevación y movimiento paralelo de la instalación con ventosas de vacío: mover los paneles de la posición de apilamiento listo en un transportador de rodillos de alimentación para el próximo proceso, toda la operación automáticamente controlada por PLC. 4. empaquetadora de tipo de devanado: Para el embalaje de los paneles sándwich.  
Parámetros técnicos principales
La especificación de los instrumentos                                                          700~1000mm (ancho)                                                                                                         30~150mm (grosor)                                                                                                         Longitud que se encargo Velocidad de producción                                                                        3~8m/min. La duración de la laminadora de correa de                                                              24m La temperatura máxima de circulación de aire caliente de                                      70ºC Dimensiones de la línea en                                                                torno a 97000×7000×3.800mm L x W x H) La potencia total                                                                                    de 213kw La potencia de horno de aire caliente                                                              200000 kcal.
1.  Decoiler hidráulico          2.  máquina de formación superior e inferior     3.  Precalentar el cuadro          4.  Horno de calentamiento     5.  Máquina de inyección de reacción   química del lado 6.Instalación de sellado    7.  Laminadora correa doble      8.  Circulador de aire caliente     9.  Cortadora transversal              10.  Clipper & film coverer hidráulico                 

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