• Maquinado CNC personalizado aluminio aleación CNC rueda de bicicletas cubos, cubos Trike, cubos de motocicleta
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Favoritos

Maquinado CNC personalizado aluminio aleación CNC rueda de bicicletas cubos, cubos Trike, cubos de motocicleta

After-sales Service: Repaire
Warranty: Half a Year
Condición: Nuevo
Proceso de dar un título: CE, RoHS, GS, ISO 9001
Estándar: ESTRUENDO, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
Personalizado: Personalizado

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Miembro de Oro Desde 2022

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Clasificación: 5.0/5
Fabricante/Fábrica
  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Fotos detalladas
  • Parámetros del producto
  • Embalaje y envío
  • Perfil de la empresa
  • Nuestras ventajas
  • Servicio posventa
  • Nuestro Servicio
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
OK-i-90-11-213
Material
Aleación
Solicitud
Metal Recycling Machine, Máquina de corte de metal, Metal que endereza Maquinaria, Metal Spinning Maquinaria, Piezas del tratamiento de metales Maquinaria, Metal forjado Maquinaria, Metal grabado Maquinaria, Dibujo metal Maquinaria, Revestimiento de metal Maquinaria, Fundición de metales Maquinaria
puerto marítimo
shanghái
tecnología
moldeo por inyección de metal (mim)
tolerancia
+0,015/-0,006 mm
rugosidad de la superficie
ra0,8 mínimo
plazo de entrega
una o dos semanas
condición citada
2d / 3d dibujo / muestra
Paquete de Transporte
Carton
Especificación
Hex. S 70mm*70mm*700mm
Marca Comercial
Emitech
Origen
Nanjing
Código del HS
8479909090
Capacidad de Producción
10000

Descripción de Producto


Custom Titanium/Tungsten Alloys/Acero inoxidable/MIM polvo Metallurgy Reloj Faucet Digital Pistola de cámara Metal Slider Gears Metal Injection Molding piezas OEM
Descripción del producto

A continuación se muestran algunos productos que se pueden hacer utilizando el proceso MIM (moldeo por inyección de metal):

1 . Implantes y dispositivos médicos, como tornillos de hueso, implantes dentales e instrumentos quirúrgicos.
2 . Componentes de armas de fuego, incluyendo disparadores, martillos y otras partes pequeñas.
3.  Piezas aeroespaciales y de defensa, como engranajes, soportes y carcasas.
4.  Componentes electrónicos, incluidos conectores, interruptores y engranajes pequeños.
5.  Componentes de automoción, incluidos componentes del motor, componentes del sistema de frenos y piezas de suspensión.
6 . Componentes de joyería, incluyendo claspas, biseles, y elementos decorativos.
7 . Artículos de consumo, como marcos de gafas, componentes de reloj y pequeños gadgets.
8.  Piezas de herramientas industriales, incluidas plaquitas, hojas y herramientas de corte.
9 . Componentes de instrumentos musicales, como partes de guitarra y válvulas de trompeta.
10.  Componentes de equipos deportivos, incluyendo cabezas de club de golf, piezas de carrete de pesca, y componentes de bicicleta.

Estos son solo algunos ejemplos de los muchos productos que se pueden hacer utilizando el proceso MIM. Con su capacidad para producir geometrías complejas y acabados de alta calidad, MIM es un proceso de fabricación ideal para una amplia gama de industrias y aplicaciones.

Tolerancia de piezas MIM
Las tolerancias para las piezas MIM (moldeo por inyección de metal) suelen ser muy cercanas y precisas. En general, las tolerancias para las piezas MIM pueden ser tan ajustadas como +/- 0,5% de la cota, o +/- 0,005 pulgadas (0,127 mm), lo que sea mayor. Sin embargo, los requisitos de tolerancia específicos dependerán de la aplicación y el diseño de la pieza.
El proceso MIM es capaz de producir formas complejas con alta precisión y repetibilidad, lo que permite lograr tolerancias muy estrictas. Además, las propiedades materiales de las piezas MIM son muy consistentes, lo que contribuye a la precisión y consistencia del producto final.
Es importante tener en cuenta que para lograr tolerancias estrictas puede ser necesario realizar pasos adicionales, como operaciones de postprocesamiento o secundarias, para garantizar que las piezas cumplan las especificaciones requeridas. Además, el coste de producción de piezas con tolerancias ajustadas puede ser mayor debido al tiempo y esfuerzo adicionales necesarios para alcanzarlas.

Ventaja de piezas MIM

1 . Geometrías complejas: MIM puede producir formas y geometrías complejas que son difíciles o incluso imposibles de lograr con los métodos de fabricación tradicionales. Esto permite a los diseñadores crear piezas con operaciones complejas y alta funcionalidad.
2 . Alta precisión: El proceso MIM puede alcanzar tolerancias muy estrictas, lo que permite producir piezas con alta precisión y consistencia.
3.  Excelente acabado superficial: Las piezas MIM tienen un acabado superficial de alta calidad, lo que elimina la necesidad de operaciones de acabado adicionales.
4 . Versatilidad: MIM puede producir piezas de una gama de materiales, incluyendo acero inoxidable, aceros de baja aleación, aceros para herramientas, aleaciones de titanio, y mucho más. Esto permite crear piezas con una amplia gama de propiedades mecánicas y aplicaciones.
5 . Rentable: MIM es un proceso de fabricación rentable, especialmente para las pequeñas y medianas empresas de producción. Puede eliminar la necesidad de múltiples pasos de fabricación y reducir los residuos de materiales, lo que resulta en menores costos generales.
En general, las piezas MIM ofrecen una gama de ventajas tanto para fabricantes como para clientes, incluida la capacidad de crear geometrías complejas, alta precisión, excelentes acabados superficiales, versatilidad y rentabilidad.

 

Fotos detalladas
Custom CNC Machining Aluminum Alloy CNC Bicycle Wheel Hubs, Trike Hubs, Motorcycle Hubs
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El proceso MIM
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El proceso MIM (moldeo por inyección de metal) se puede dividir en varios pasos:

 Formulación: El primer paso en el proceso de MIM es formular la materia prima. 1 Esto típicamente implica mezclar un polvo de metal fino con un material de aglutinante termoplástico y a veces un lubricante. El material aglutinante ayuda a mantener juntas las partículas metálicas y les permite fluir como plástico.

2. Moldeo por inyección: El material de alimentación se inyecta en una cavidad de molde mediante una máquina de moldeo por inyección. El molde está fabricado típicamente de acero u otros materiales duraderos y está diseñado para producir la forma deseada de la pieza final.

3. Desbridamiento: Una vez que la pieza ha sido moldeada, se somete a un proceso de desbridamiento, que elimina el material aglutinante de las partículas metálicas. Esto se hace típicamente calentando la pieza en un horno o usando un solvente.

4. Sinterizado: Después de desbridarse, la pieza se somete a un proceso de sinterizado a alta temperatura. Este proceso fusiona las partículas metálicas, formando una pieza de metal sólido con las propiedades mecánicas deseadas. El proceso de sinterización puede tardar varias horas en completarse, dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza.

5 . Acabado: Después del sinterizado, la pieza final puede someterse a operaciones de acabado adicionales, como pulido, mecanizado o chapado, para lograr el acabado superficial y las tolerancias deseadas.

En general, el proceso MIM es un método de fabricación muy versátil y preciso capaz de producir piezas metálicas complejas con alta precisión y consistencia. Se utiliza a menudo en industrias como dispositivos médicos, armas de fuego, aeroespacial, electrónica y automoción, donde la precisión, la complejidad y la rentabilidad son consideraciones clave.

 

Parámetros del producto

El material del producto MIM

Sistema de materiales Composición del material Aplicaciones típicas
Acero de baja aleación Fe-2Ni , Fe-8Ni Automóviles, maquinaria y otras industrias, particularmente en partes estructurales
Acero inoxidable 316L,17-4PH,420.440C Equipo médico, relojes, relojes
Carburo Co Varias herramientas, relojes, relojes
Cerámica Al2O3, ZrO2, SiO2 IT electrónica, necesidades diarias, relojes
Aleaciones pesadas W-ni-Fe,W-ni-Cu,W-Cu La industria de armas, las comunicaciones, las necesidades diarias
Titanio TI,TI-6Al-4V Piezas estructurales médicas y de armas de fuego
Materiales magnéticos Fe, NdFeB,SmCo5, Fe-Si Propiedades magnéticas de los diferentes componentes
Acero para herramientas CrMo4,M2 Herramientas

Propiedades típicas de varios materiales MIM
Materiales Densidad Dureza Resistencia a la tracción Elongación
g/cm³ Rockwell MPa %
Aleaciones a base de Fe MIM-2200 (Sintered) 7,65 45HRB 290 40
MIM-2700 (Sintered) 7,65 69HRB 440 26
MIM-4605 (Sintered) 7,62 62HRB 415 15
MIM-4605 (enfriamiento y templado) 7,62 48HRC 1655 2
Acero inoxidable MIM-316L (Sintered) 7,92 67HB 520 50
MIM-17-4PH (Sintered) 7,5 27HRC 900 6
MIM-17-4PH (Sintered) 7,5 40HRC 1185 6
MIM-430L (Sintered) 7,5 65HRB 415 25
Aleaciones de tungsteno 95% W-ni-Fe 18,1 30 960 25
97% W-ni-Fe 18,5 33 940 15
Carburo YG8X 14,9 HRA90 Resistencia a la flexión 2300  
Cerámica fina Al2O3 3,98 HRA92 Resistencia a la flexión 2300  
Embalaje y envío
Custom CNC Machining Aluminum Alloy CNC Bicycle Wheel Hubs, Trike Hubs, Motorcycle Hubs
 
  1. Preferimos DHL o TNT Express u otro flete aéreo entre 1kg-100kg.
  2. elegimos el transporte marítimo de más de 100kg o más Que 1CBM
  3. Según las especificaciones personalizadas.

 

Perfil de la empresa
Sobre nosotros

Nanjing Emitech Technology Co., Ltd es un fabricante establecido desde 2008. Está situado en la ciudad de Nanjing, provincia de Jiangsu, que está cerca de Shanghai. La tecnología de Emitech está totalmente equipada con todo tipo de equipos de moldeo por inyección de metal y equipos de metalurgia en polvo.
Nos especializamos en el diseño de herramientas y el desarrollo de productos. Podemos trabajar con materiales como acero de baja aleación, acero inoxidable, acero de herramientas y acero de titanio. Servimos una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias: Automoción, industrial, electrónica y médica. Como uno de los principales proveedores de piezas metálicas en China, ofrecemos piezas de alta calidad, personalizadas y de precisión a precios competitivos de acuerdo con los dibujos y especificaciones de los clientes.

Nuestra ventaja en el mercado industrial es que podemos ofrecer precios competitivos para nuestros clientes. Tenemos un proveedor de piezas metálicas completamente competitivo y una solución de cadena de suministro. Con un fuerte enfoque en la mejora continua, solo utilizamos las mejores prácticas para garantizar que el trabajo que hacemos por nuestros clientes se realiza de la manera más eficiente, precisa y rentable posible.
El enfoque de Machining Design asociado ha sido y siempre estará en el desarrollo y mantenimiento de relaciones duraderas con los clientes. Estamos orgullosos de ser lo suficientemente grandes para atender las necesidades de nuestros clientes, pero lo suficientemente pequeños para ofrecer la atención personal que los clientes aprecian.

Contamos con una experiencia OEM completa en todo el mundo, ofreciéndoles soluciones integrales para una amplia gama de aplicaciones. Creemos en la calidad y entrega puntual es nuestra idea de maíz para cumplir con los requisitos de nuestros clientes.

Esperamos poder cooperar con usted.

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Nuestras ventajas

Por qué elegir Emitech como su proveedor de piezas MIM, puede haber varias razones por las que podrían ser una buena opción:
 Experiencia: Emitech puede tener una experiencia significativa en la industria de MIM, con un historial probado de producción de piezas de alta calidad para diversas aplicaciones. 1
 Precisión: Emitech puede utilizar tecnología y equipos avanzados para fabricar piezas MIM con tolerancias estrictas y alta precisión, asegurando una calidad consistente. 2
3 . Personalización: Emitech puede trabajar estrechamente con sus clientes para desarrollar piezas MIM personalizadas que cumplan con requisitos y especificaciones específicas.
4 . Variedad de materiales: Emitech puede ofrecer una amplia gama de opciones de materiales para MIM, incluyendo acero inoxidable, aceros de baja aleación, aceros para herramientas, aleaciones de titanio, y más, permitiendo a sus clientes elegir el mejor material para sus aplicaciones.
5 . Rentabilidad: Emitech puede ofrecer precios competitivos para sus piezas MIM, lo que lo convierte en una opción rentable para las tiradas de producción de pequeña a mediana escala.
Si Emitech satisface sus necesidades y requisitos específicos, puede que sea una buena opción para su proveedor de piezas MIM, en función de factores como la experiencia, la precisión, la personalización, la variedad de materiales y la rentabilidad.

Servicio posventa

Suministro de fábrica fábrica de piezas de aluminio de alta demanda
Normalmente proporcionamos 12 meses de servicio de reparación. Si nuestro deber, responderemos para enviar las nuevas piezas.

Nuestro Servicio
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Nuestro procesamiento Centro CNC, fresado CNC, torneado CNC, taladrado, rectificado, flexión, estampado, roscar,
Acabado superficial Pulido, chorro de arena, chapado en zinc, chapado en níquel, cromado, chapado en plata, chapado en oro, chapado en oro de imitación,
Tolerancia 0,05mm~0,1mm
Sistema de CC inspección del 100% antes del envío
Formato de dibujo CAD / PDF/ DWG/ IGS/ STEP
Embalaje  Bolsa de plástico/paquete estándar / cartón o palet / según especificaciones personalizadas
Condiciones de pago 30 -50%T/T por adelantado, 70-50% de saldo antes de la entrega; Pay Pal o Western Union es aceptable.
Condiciones comerciales EXW, FOB y CIF, según la solicitud del cliente
Condiciones de envío
1)preferimos DHL, TNT Express u otro flete aéreo entre 1kg-100kg.
2) preferimos el transporte marítimo de más de 100kg o más de 1CBM
3) según las especificaciones personalizadas.
Nota  Las piezas de mecanizado CNC suelen ser hechas a medida en base a los dibujos y muestras del cliente. Por lo tanto, necesitamos el pago inicial


 

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Clasificación: 5.0/5
Fabricante/Fábrica
Capital Registrado
1000000 RMB
Área de la Planta
<100 Metros Cuadrados