Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Como tubería comúnmente usada, tubería corrugada de doble pared es una herramienta importante para dragar y drenar.como el molde de formación cuando se produce la tubería corrugada de doble pared, tiene una pequeña diferencia con el molde de tubería común. El molde de tubería corrugada de doble pared está compuesto por el modelo anterior, molde posterior, insertar elementos, la broca de la fila, inclinación, Thimble, la compuerta de flujo y así sucesivamente.la forma y el grosor del molde pueden infulence los productos finales.
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Modelo
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Tipo
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método de enfriamiento
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Anchura del módulo
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Número de módulos
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110-250mm
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Tipo horizontal;velocidad estándar
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Refrigeración por aire
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132mm
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48 pares/juego
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200-500mm
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157mm
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40 pares/juego
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200-500mm
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Tipo horizontal;Alta velocidad
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Refrigeración por agua
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175,5mm
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36 pares/juego
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200-800mm
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175,5mm
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36 pares/juego
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100-300mm
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175,5mm
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36 pares/juego
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200-800mm
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Tipo vertical;velocidad estándar
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Refrigeración por aire
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203,2mm
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32 pares/juego
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1. Independientemente de la variación de viscosidad del material, ampliamente aplicable para la producción de tuberías de HDPE/MDPE,PERT,PP/PPR,PPR-FIBER,PB,PS/ABS y HMW-PE con propiedades de procesamiento fiables.
2. Alta producción pero baja caída de presión y temperatura de fusión
3. El canal de colada suave y con capacidad reduce al mínimo la tensión de la tubería
4.calefactor de alta calidad con larga vida útil
5.pipe con acabado superficial liso sin rasguños
6. La materia prima de la cabeza del dado con el treament especial de la superficie.
7. Diseño de cabezal de troquel diferente especialmente por su estructura interna para asegurar la extrusión de la tubería successfully.
8. Sistema de calefacción para mantener la extrusión de la tubería a temperatura de propelía durante la extrusión.
9. Elija el material adecuado para calibrar el manguito para prolongar su vida útil y mejorar la superficie del tubo.
Proceso de producción de nuestro cabezal de matriz de extrusión de molde plástico,
1. Control de calidad de la renta materia prima.
2. Tratamiento térmico del material.
3. La materia prima hará corte de alambre-electrodo, mecanizado CNC, perforación, etc..
4.los componentes acabados se pre-ensamblan, después de eso, puliendo los componentes para asegurarse de que todos los componentes coinciden perfectamente y con la superficie lisa. Por último, el cabezal de extrusión realizará el proceso de cromado.
5. Plástico Extrusoin molde extrusión cabeza hará el montaje de nuevo.
6. Paquete listo y entrega.
¿Cuál es el negocio principal en su compañía? Los principales productos son las líneas de producción de tuberías PE/PPR/PVC, las líneas de producción de perfiles WPC/PVC, las botellas PET y las películas de PP/PE, las líneas de peletización de residuos plásticos, y todo tipo de equipos auxiliares, como Mixer, Crusher, Pulverizer, Shredder, Water Chiller, etc.
¿Me puede decir su forma de pago y entrega y tiempo de garantía?
30. Plazo de entrega: 1 días hábiles después de recibir su pago inicial.
30. Condiciones de pago: 2% por T/T para depósito y 70% por T/T antes de la fecha de entrega.
3.Garantía: 12 meses para la máquina (las piezas eléctricas durante 6 meses).
¿Qué tal su disposición para la inspección, instalación y trabajo de prueba?
1. Después de que todas las máquinas se entregan a la fábrica del cliente;
2.nos prepararemos para la solicitud de visado para sus ingenieros, que son responsables de la guía de instalación de máquinas y pruebas en la fábrica del Comprador.
3.el Comprador comprará el billete de ida y vuelta para el Ingeniero si se aprueba la solicitud de visado. El comprador también es responsable de sufragar los gastos generados, por ejemplo, trámites de visado, comidas, alojamiento y dietas para cada ingeniero.
4.el ingeniero dará lecciones de entrenamiento gratis a los trabajos en la fábrica del comprador.
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