Diagrama esquemático de trabajo
Aplicación principal
| Bomba de calor |
Caldera / vapor |
| Enfriadores |
Refrigeración |
| Residuos recuperación de calor |
Calentamiento y enfriamiento de agua de alta pureza en áreas como atención médica, alimentación, electrónica, etc. |
| Refrigeración y calentamiento de aceites |
| Refrigeración y calentamiento de aceites |
Otras aplicaciones industriales |
Parámetros del producto
Ventajas de los productos
1.el tamaño es compacto y fácil de instalar.
2. Es el peso y sólo representa el 20%-30% del intercambiador de calor de la carcasa y el tubo.
3.It es duradero, y puede soportar altas temperaturas y alta presión.
4.no es fácil depositar suciedad, y la alta turbulencia reduce el coeficiente de suciedad, reduciendo así el número de tiempos de limpieza.
5.Alta eficiencia de transferencia de calor y menor consumo de agua.
Recomendaciones de instalación
El intercambiador de calor debe estar sujeto por soportes especiales distintos de los de las espigas de conexión para garantizar su fijación y no debe estar sujeto a tensión ni vibraciones de las piezas conectadas. Es recomendable colocarlo en una plataforma y sujetarlo a una estructura sólida utilizando los corchetes que se muestran en la imagen. No se recomienda la conexión de mangueras hidráulicas directamente al intercambiador de calor debido a sobretensiones de presión.
El intercambiador de calor debe montarse con orientación vertical como se muestra para que pueda tener lugar un drenaje adecuado de líquido. Incluso la menor cantidad de aire dentro del intercambiador conduciría a una notable reducción del efecto de transferencia de calor.
Recomendaciones de funcionamiento
1.Protección contra congelación
Cualquier intercambiador de calor podría congelarse cuando la temperatura es cero.la congelación en el interior del intercambiador de calor sin duda dará lugar a daños estructurales y fugas. Si se producen fugas en el evaporador,incluso el compresor podría destruirse.SNCH grave consecuencias debe ser prestado especial atención a.
El riesgo de congelación se divide en dos áreas básicas
Congelación externa
Si el evaporador o condensador se coloca al aire libre,el intercambiador de calor podría congelarse en invierno.para protegerlo de bajas temperaturas, es imperativo instalar un drenaje.Descarga el agua cuando el intercambiador se deja sin usar y sigue calentando el agua cuando se está usando. Añadir glicol en el agua es también un método eficaz.
Congelación interna
Esto solo ocurre en el lado del agua de los evaporadores.la causa de congelación es que la temperatura del refrigerante está por debajo de cero debido a una temperatura de evaporación baja o presión de succión,baja temperatura de entrada de agua del evaporador,evaporadores ensuciados que causan bajos caudales de agua y pérdida de carga de refrigerante. Analizar por casos para resolver los problemas.
Métodos de protección contra congelación del evaporador:
a. El interruptor de control ALP debe instalarse para evitar el funcionamiento en condiciones de baja presión de succión.
b. Un sensor de temperatura instalado detrás de la válvula puede usarse para parar el compresor cuando la temperatura de la válvula está por debajo de un nivel determinado.
Los sensores de temperatura también se pueden utilizar para detener el compresor cuando la temperatura del agua de salida se acerca a la congelación. Deben ser como re-
esponsivo como sea posible y colocado directamente en el flujo de agua lo más cerca posible de la salida de agua. No se recomienda el montaje en la pared de la tubería para una posible respuesta lenta que conduzca a la cesación de efecto en los sensores.
c. Se recomienda activar el flujo de agua de refrigeración por adelantado y arrancar el compresor con un retardo adecuado. Debe instalarse un interruptor de flujo fiable para detectar caudales de agua bajos, de modo que pueda emitir una advertencia o detener el compresor a un caudal de agua bajo.
d. Además, preste atención y evite el fallo del sensor de control .
2.tratamiento de escala
En uso diario, la balanza se acumula en el lado del agua de los intercambiadores de calor por lo tanto el tratamiento regular de la balanza es un deber. Las variaciones en la calidad del agua de un lugar a otro y las variaciones en las aplicaciones de los intercambiadores de calor de placas hacen difícil definir en términos simples los requisitos de calidad del agua para un mantenimiento mínimo. Es importante garantizar la calidad adecuada del agua y reducir la escala estableciendo los requisitos para las condiciones locales o utilizando compañías especializadas en el tratamiento del agua.
Se debe prestar atención a lo siguiente en el mantenimiento diario.
Sólidos no disueltos (agua turbia)
Si los sólidos no disueltos como arena, malezas, hojas y otras fibras están en el agua, los canales se bloquean fácilmente. Las capas fibrosas no pueden pasar el
intercambiador de calor y debe desecharse. Para reducir los sólidos no disueltos que bloquean la unidad, los gránulos deben mantenerse más pequeños que 0,8mm y se recomienda que se ajuste a un filtro de malla 40-70. Se requiere un mantenimiento regular de esta unidad para garantizar un rendimiento continuado.
Productos disueltos
Bajo ciertas circunstancias, los depósitos cristalizados de calcio y magnesio en el agua se adherirán a la superficie del intercambiador de calor y escalarán a mayor concentración de Ca2+y Mg2* y la temperatura del agua, La mayor posibilidad de formación de la balanza.la balanza gruesa no sólo afectará gravemente la capacidad de transferencia de calor, sino que incluso bloqueará los canales.como resultado,para superar los tropiezos molestos en el arranque nunca utilice este tipo de agua directamente y siempre lleve a cabo el tratamiento de agua de antemano.
Limpieza
Debido a las diversas aplicaciones de intercambiadores de calor de placas soldadas, pueden usarse varios métodos de limpieza. El siguiente método se utiliza a menudo
para intercambiadores de calor aplicados como condensadores de refrigeración en circuitos de torre de refrigeración donde se utiliza agua de calidad deficiente o un tratamiento deficiente del agua produce contaminación del intercambiador de calor. Este ensuciamiento puede corregirse mediante limpieza química, limpieza inversa o una combinación de ambos. La opción más sencilla es el lavado inverso regular in situ y puede ser el único tratamiento necesario si la contaminación es causada predominantemente por la sedimentación.sin embargo, si se ha producido una escalada, Será necesario limpiar con productos químicos.esto debe realizarse utilizando un líquido de limpieza de ácidos débiles bombeado a través del intercambiador de calor en dirección de flujo inverso a aproximadamente el doble del flujo normal.Recuerde que el ácido de limpieza debe circular en flujo inverso por lo general 24 horas. Al finalizar el proceso de limpieza, es importante que la unidad se lave con agua limpia durante al menos 30 minutos.
3.Protección contra la corrosión
El acero inoxidable tiene una alta resistencia a la mayoría de los productos químicos, pero es sensible a la concentración de iones de cloruro, así que debe ser limitado a 280ppm o menos
(Inferior a 55C).el cobre utilizado en el proceso de soldadura fuerte es principalmente sensible al ácido fuerte y al amoníaco, por lo que el pH debe mantenerse entre 6 y 8. En la práctica, por ejemplo, el ácido clorhídrico no debe utilizarse nunca para limpiar los intercambiadores. Si se aplican intercambiadores de calor en la piscina de calefacción, la concentración de iones cloruro de limita en el agua es de 280ppm. Además, en las industrias química, farmacéutica y otras, las soluciones que contienen ácido fuerte como ácido clorhídrico o ácido nítrico y hartshorn no serán el medio fluido adecuado.
4.tubería de soldadura de cobre
Limpie la superficie de soldadura,cepille el flujo de soldadura de clorato,usando una varilla de plata 40-50 para soldar,la temperatura máxima no excede 650C°. El agua de refrigeración en el lado del agua,yenla vicíncia de la soldadura departentosimponga un método de refrigeración apropiado evita que la temperatura sea demasiado alta, y la inyección del lado del refrigerante con cloro a la oxidación.
Introducción de la empresa
East-Alliance Thermal Equipment Co., Ltd se ha especializado en el intercambiador de calor de placas soldadas durante más de 16 años. Como el inventor global de los intercambiadores de calor de placas soldadas libres de polvo e igual resistencia,East-Alliance Thermal Equipment Co., Ltd tiene múltiples patentes de invención de vanguardia, dominó la tecnología de investigación y desarrollo de intercambiadores de calor soldados, y tiene derechos de propiedad completamente independientes. Es una Empresa Nacional de Ciencia y Tecnología, un proyecto de Fondo de Innovación Tecnológica, una Empresa privada de Tecnología en la Provincia de Guangdong, y una Empresa Nacional de Alta Tecnología.
La planta contiene un conjunto completo de equipos profesionales de producción e inspección: Perforación, horno de soldadura fuerte al vacío y detector de fugas de helio de alto vacío, alcanzado a nivel internacional en diseño y desarrollo de moldes, y la tecnología y aplicación de intercambiador de calor. East-Alliance es una empresa ISO 9001 y 14001, que posee licencia de fabricación de equipos especiales, produciendo productos certificados CE, UL y RoHS, que se utiliza ampliamente en la industria de calefacción y refrigeración y ha estado exportando a más de 40 países en todo el mundo.
Taller
Certificación
Embalaje
Proveedor Auditado 
Proveedor Auditado 
