Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado
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Modelo
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Tubo/tubo de aluminio (aluminio)
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Grado del material
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serie 1000: 1050,1060,1070,1080,1100,1435, etc
serie 2000: 2011,2014,2017,2024, etc serie 3000: 3002,3003,3104,3204,3030, etc serie 5000: 5005,5025,5040,5056,5083, etc serie 6000: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082, etc serie 7000: 7003,7005,7050,7075, etc |
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Tamaño
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Diámetro exterior:3-250mm
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Grosor de la pared: 0,3-50mm
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Longitud: 10mm -6000mm
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Estándares
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ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T, ETC.
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Tratamiento de la superficie
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Acabado de molino, anodizado, recubrimiento de polvo, explosión de arena, etc
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Estado
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T4 T5 T6 u otro estado especial
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Embalaje
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Película protectora +película plástica o papel EPE +kraft
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Certificado
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ISO 9001 2008
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MOQ
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1 toneladas
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Pulse máquina
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500-4000 toneladas juntas 64 líneas de prensa
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Los cilindros neumáticos, también conocidos como cilindros de aire, son componentes esenciales en diversas aplicaciones industriales, donde proporcionan la fuerza necesaria para los movimientos mecánicos mediante el uso de aire comprimido. El tubo de aluminio es una parte crucial del cilindro neumático, ofreciendo un equilibrio perfecto de resistencia, peso y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para entornos diversos y operaciones exigentes.
Construidos de aluminio de alta calidad, estos tubos están meticulosamente diseñados para soportar las presiones dinámicas del aire comprimido sin comprometer la eficiencia. La selección de material garantiza que el cilindro no solo sea ligero, sino también lo suficientemente robusto para manejar operaciones de alta velocidad y ciclos frecuentes. Esta combinación de ligereza y durabilidad reduce significativamente la carga operativa de las máquinas, mejorando su rendimiento general y ampliando su vida útil.
Una de las características destacadas de nuestros tubos de aluminio para cilindros neumáticos es su suavidad interna. La superficie interior del tubo se trata con técnicas avanzadas para lograr un acabado similar al de un espejo. Esta suavidad es crucial, ya que minimiza la fricción entre el tubo y el pistón, garantizando un movimiento sin fisuras. Además, reduce el desgaste y el desgarro de las juntas del pistón, lo que reduce las necesidades de mantenimiento y el tiempo de inactividad, lo que mejora la productividad.
Nuestros tubos de aluminio de cilindro neumático también están diseñados para una instalación sencilla. Vienen en varios tamaños y con características personalizables, incluyendo opciones para diferentes tipos de revestimientos que pueden mejorar aún más sus propiedades. Por ejemplo, la anodización del tubo de aluminio puede aumentar su resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos químicos hostiles o aplicaciones al aire libre donde la resistencia al clima es una preocupación.
La conductividad térmica del aluminio es otra propiedad ventajosa para aplicaciones neumáticas. Permite una disipación de calor eficiente, lo que resulta especialmente beneficioso en sistemas en los que el cilindro puede estar expuesto a altas temperaturas o donde la regulación de la temperatura es crucial para evitar el sobrecalentamiento y el posible fallo del sistema.
La sostenibilidad medioambiental es otro aspecto crítico de nuestros tubos de aluminio. El aluminio es un material totalmente reciclable y su uso ayuda a reducir la huella medioambiental de los procesos de fabricación. Al elegir nuestros tubos de aluminio de cilindro neumático, las industrias no solo optan por un producto de alto rendimiento, sino que también están haciendo una elección más responsable con el medio ambiente.
Los tubos de aluminio son sometidos a extrusión, un poderoso proceso de conformación donde el aluminio es forzado a través de un dado para formar el perfil deseado. Este método mejora la resistencia mecánica del tubo y garantiza la uniformidad en el grosor de la pared. Después de la extrusión, los tubos se someten a un proceso de dibujo. Esto implica tirar del aluminio extruido a través de una serie de troqueles para refinar las dimensiones del tubo y mejorar el acabado superficial. Este paso es fundamental para lograr tolerancias precisas necesarias para los cilindros neumáticos.
Para mejorar la calidad de la superficie, los tubos se bruñen. Este proceso de pulido mecánico no solo mejora el atractivo estético, sino que también reduce la rugosidad de la superficie, lo que es crucial para minimizar la fricción interna cuando los tubos están en uso. La anodización de la superficie de los tubos de aluminio implica un proceso electroquímico que espesa la capa de óxido natural en el exterior. Esta capa mejora significativamente la resistencia a la corrosión y las propiedades de desgaste, al tiempo que proporciona una mejor superficie para cualquier recubrimiento o tratamiento necesario.
El control de calidad es primordial, y los tubos se someten a diversas inspecciones para garantizar que cumplen todas las especificaciones y estándares de calidad. Estas inspecciones podrían incluir controles dimensionales, inspección de superficie y pruebas de composición de materiales. Una vez aprobados, los tubos se embalan cuidadosamente para evitar cualquier daño durante el transporte. El proceso de envasado está diseñado para mantener la integridad y la limpieza de los tubos hasta que lleguen al cliente.
El paso final consiste en enviar los tubos envasados a clientes y distribuidores. El proceso se gestiona para garantizar la entrega oportuna, manteniendo la alta calidad del producto de fábrica a cliente. Este detallado proceso de fabricación refleja la dedicación a la entrega de tubos de aluminio de cilindro neumático de alto rendimiento fiables, duraderos y listos para aplicaciones exigentes en diversos sectores.
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